xxxxx有限公司质量管理手册版本/修改(A/0)SM/QM-A-20112012-3-15发布2012-3-20实施xxxxx有限公司发布编审人员名单编制：审核：批准：目录发布令 (4)前言 (5)质量方针和目标 (6)第1章管理职责 (7)第2章质量保证体系文件 (11)第3章文件和记录控制 (12)第4章合同控制 (15)第5章设计控制 (17)第6章材料、零部件控制 (20)第7章作业（工艺）控制 (23)第8章制造过程的质量控制 (25)第9章焊接控制 (28)第10章检验与试验控制 (31)第11章设备和检验与试验装置控制 (33)第12章不合格品（项）控制 (34)第13章质量改进与服务 (37)第14章人员培训、考核及其管理 (39)第15章其他过程控制 (40)第16章执行特种设备许可制度 (41)第17章无损检测控制 (42)第18章热处理控制 (44)第19章质量手册附册 (46)发布令《特种设备制造质量手册》的制订是适应当前市场经济，进一步阐明我公司质量方针和目标，规范质量保证体系有效运行的纲领性文件；是我公司各项质量活动中必须遵循的法规，对外是提供质量保证能力的证实文件。
我对公司的质量体系运行和产品质量负有最高的权力和责任，为使本手册能够切实贯彻执行，我授权公司质保责任工程师主持日常的质量管理和质量保证的具体工作，负责建立、健全质量体系，并对体系运行实施监督检查和评审，授权公司行政部负责《特种设备制造质量手册》的管理。
我批准本版《特种设备制造质量手册》予以发布生效，全公司各级领导和全体职工必须遵照执行。
总经理：发布日期：年月日前言xxxxx有限公司（以下简称公司）是专业从事机械式立体停车设备的设计、制造、安装、维修的企业。
公司注册资金1500万人民币，现有员工134人，拥有壹万多平米的现代化生产厂房，以及美国、德国、日本等国生产的机加工、焊接、表面防腐处理先进设备，通过大规模自动化生产线，已实现了产品模块标准化生产，具备年产5000车位的生产能力。
公司拥有一支完整的、高水平的设计、制造、安装和售后服务队伍，其全过程均按ISO9001质量管理体系运行。
公司全面引进和消化台湾、日本等地最先进的停车设备技术，结合国内市场现状以及客户的实际需求，为客户量身订做的产品共有六大类30多种，拥有的停车设备技术成熟、可靠，具有安全性能高、故障发生率低、运转噪音低、防腐性能好，使用寿命长、运营成本低等最显著特点。
“诚信经营、精益求精、与时俱进、持续发展”是公司的经营方针；“团队合作精神、产品质量第一、售后服务到位，客户满意保证”是公司的经营目标；从顾客的前期咨询到产品的售后服务，始终坚持“最佳技术主义”和“顾客满意主义”。
在向客户提供方案设计、设备制造、安装调试、使用管理、维护保养一条龙服务的同时，我们对客户推荐的产品已经由原来的机械化方案提升为专业级的OPP方案（optimization，personality，performance）；设计最优化；使用最人性化；产品最高性价比。
根据客户现状以及实际需求，在满足客户需求的基础上最大限度的减少客户投资，实现价值，我们愿以一流的技术及20余年的成熟产品加工经验，解决您的停车问题，从而改善您的生活环境。
公司现将按照《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》以及国内设计制造特种设备多年以来质量控制与保证行之有效的运行实践，结合公司具体情况，制订本公司的特种设备质量手册。
以确保制造符合国家相应标准、法规及安全可靠要求，为用户提供优质产品。
本手册规定了公司质量方针和质量保证体系的构成，以及构成质量体系的各控制系统的主要质量活动，相关部门、岗位的职责和工作程序。
它是我公司实施质量管理的纲领性文件，是质量保证体系有效运行的保证。
全公司各级领导和职工必须认真执行，以优质的工作保证公司的产品质量和信誉，向用户提供高质量的产品和优质服务，保证用户满意放心。
开拓国内外市场，增强市场竞争力，不断提高公司经济效益。
质量方针和质量目标质量方针发布令“质量第一，精益求精；持续改进，顾客满意。
”本公司的质量方针内涵：为顾客提供优质的产品和满意的服务，精益求精，追求完美，是我们永恒的追求——体现了本公司对产品质量永无止境的探求精神。
持续改进，满足顾客不断发展的需要，从而增强顾客满意和超越顾客期望。
以生产高质量的产品，提供高水平的服务，来占领国内市场。
本公司质量方针体现了我们以顾客为中心的思想，要求我们每一个员工在工作中做到每件事情想到顾客、每个产品满足顾客，并以此项原则确定公司的质量目标，分解到每个工作岗位，进行检查和考核，以促进每个员工在各自的工作中精心实施，确保公司质量方针的实现。
树立良好的企业文化是企业经营管理的灵魂：团队精神、相互信任、认真负责、良好信誉，客户、供方之间的坦诚沟通是本公司成功发展的保证。
在公司最高管理层领导下，推行全面质量管理，精益求精，使之成为公司长期的企业文化。
本公司质量目标：1、完成品一次合格率96%以上，每年提高0.5%2、一次验收合格率96%以上，每年提高0.5%3、顾客满意度达到96%以上，每年提高0.5%总经理：日期：第一章管理职责1.1组织机构及质量保证组织体系附件1公司行政组织机构图附件2质量保证组织体系图1.2职责与权限1.2.1 总经理：企业法人代表a.制订公司质量方针目标，对用户质量承诺；b.对全公司工作质量和产品质量负全责；c.对特种设备安全负责；d.设置公司组织机构，确定各部门的质量职能，任免质量体系中的主要责任人员；e.组织管理评审，确保质量体系持续的适应性和有效性，对质量体系满足《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和公司质量方针目标要求负责。
f.批准和颁布公司质量手册1.2.2销售副总经理：a.在总经理的领导下，对所分管的经营、销售工作负责；b.负责组织设备及加工产品的承揽、销售、回款、售后服务和信息反馈工作；c.负责组织产品项目预算、报价、投标工作，并对其工作质量负责；1.2.3总工程师a.在总经理的领导下，主持全公司的技术、采购、生产系统运行的全面工作；b.贯彻执行公司质量方针和目标，按照质量体系要求，有计划均衡组织生产，并对产品制造质量负责；c. 严格执行工序管理和工艺纪律,尊重和服从质量体系中各类责任工程师的工作意见和要求，确保产品质量符合规定的技术要求。
d.负责组织全公司设备，安全生产管理工作，保证在用设备的完好率，以满足生产正常进行。
e.负责组织市场调研，产品开发，产品设计和技术更新工作，并对其工作质量和工作效率负责；f.负责主持解决重大技术问题，对质量失控或违反标准，规程及公司管理制度要求的部门和人员有权提出处理意见，并下达限期改正，直至禁止施工的指令。
1.2.4质量保证工程师a.协助总经理、总工程师工作，并具体负责质量体系中各类责任工程师工作；b.负责组织建立健全质量体系，并结合生产具体情况加以调整和完善，组织编写和修订《质量手册》及有关管理文件；c.负责向上级主管部门和技术质量监察部门汇报质量体系运行及产品质量情况。
1.2.5 工艺责任工程师a.对产品工艺编制和执行过程的质量控制负责；b.对工艺的可靠性﹑适用性﹑经济性﹑完整性负责；c.根据用户和设计单位要求，即时修改施工图纸，对于需设计单位确认的材料代用和设计变更应及时协调和办理手续；d.处理施工现场提出的技术，质量问题；e.负责审批工艺变更、工装修改；f.监督检查工艺执行情况，处理有关争议问题。
1.2.6 焊接责任工程师a.对焊接工艺评定，焊接规程及焊接质量控制负责；b.监督焊接工艺及有关技术要求的执行情况，对焊接施工中出现的技术问题有裁决权；c. 做好焊缝返修的工艺控制，审核并签发工艺评定报告，焊缝返修处理报告；d.对焊接工艺编制及执行质量控制负责；1.2.7 材料责任工程师a.对材料的采购、保管、发放和质量控制负责；b. 负责材料入库验收的质量证件审核工作，对材料符合标准，满足产品使用需要的质量负责；c.裁决有争议的材料质量问题，对于处理不了的重大技术性问题，应立即向质保工程师、总工程师或总经理报告。
1.2.8 检验责任工程师a.负责从原材料入厂到产品出厂全过程的质量检验与控制；b.对检验过程中，采用的检验方法，检测器具和检验后所发生的质量文件、报告等完整性、准确性负责；c.监督检查有关质量方面的管理制度执行情况，裁决有争议的质量问题；d.有权处理生产过程中出现的质量问题，签署不合格品报告和质量事故报告，重大质量问题立即向质保工程师、总工程师和总经理报告；e.审核外协材料力学性能报告。
1.2.9 计量责任工程师a.对计量器具的良好状态和检定准确性负责；b.贯彻执行国家计量法和实施法定计量单位有效性负责；c.监督检查计量器具周期检定及计量台帐的管理工作。
1.2.10 设备责任工程师a.对设备的维修﹑维护﹑保养﹑改造措施等提出具体方案并组织落实，确保在用设备完好；b.完善设备管理台帐，落实设备专管工作，负责监督检查设备运行和操作使用情况，对违反操作规程等造成的设备事故，有权组织调查并提出处理意见。
1.2.11 设计兼标准化责任工程师a.负责输出产品设计文件及设计文件的更改，并对其正确性负责；b. 为产品设计各阶段的设计评审、设计确认和新产品鉴定提供相关文件资料并对其正确性负责；c. 负责组织部门产品标准，管理标准和产品相关标准，并对标准适用性负责；d. 负责组织标准宣传，监督检查标准贯彻执行情况。
1.3 管理评审每年至少应当对特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系进行一次管理评审，确保质量保证体系的适应性、充分性和有效性，满足质量方针和目标的要求，并保存管理评审记录第二章质量保证体系文件2.1 质量体系文件包括如下内容：质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业（工艺）文件（包括：作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等）和记录等文件。
2.2 质量保证手册描述了质量保证体系文件的结构层次和相互关系。
包括：a.术语和缩写；b.体系的适用范围；c.质量方针和目标；d.质量保证体系组织及管理职责；e.质量体系基本要素、质量控制系统、控制环节、控制点的要求。
2.3 程序文件（管理文件）程序文件（管理文件）与质量方针一致，满足质量保证手册要素的基本要求并且符合本单位实际情况。
2.4 作业（工艺）文件和质量记录作业（工艺）文件和质量记录符合许可项目特性，满足质量保证体系实施过程的控制要求。
第三章文件和记录的控制3.1 文件控制3.1.2 总则为确保质量管理体系有效运行和相关过程能遵循有效版本文件规定，正确开展质量活动，应对所有现行有效的文件和资料进行控制。
3.1.3 职责ａ行政部负责质量管理体系文件的归口管理和现行有效标准的管理和贯彻；负责质量手册和程序文件的标准化审查和统一编号工作；负责管理文件的归口管理。