常用塑胶材料特性
4.熔融温度高,粘度高,对剪切作用不敏感,对大于 200克的塑件,应采用螺杆式注射机,喷嘴应加热,宜
用开畅式延伸式喷嘴,注塑速度中高速。
5.冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设 冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇 形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整
式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。
却处理以消除内应力:100度0.5-2H 冷却。
与其他树脂相溶性差,耐疲劳强度底较易产生应力开 裂,其制品可在-100~130度内使用。PC料燃烧时,火焰 呈黄色,黑烟,发出花果臭的气味PC料制品须进行后冷
却处理以消除内应力:100度0.5-2H 冷却。
具有较高的表面硬度,较高的刚性和韧性,也有较高的 抗应力开裂能力;它的机械性能介于两者之间
透光率达 92%
NA
用塑料特性一览表
性能
综合性能较好,冲击韧性,机械强度较高,尺寸稳定, 耐化学性;易于成型和机械加工,与372有机玻璃的熔 接性良好,可做双色成型塑件,且表面可镀铬硬而韧, 拉伸强度高,其制品可在-40~101度内使用。其弯曲强 度和压缩强度及表面强度较差其弯曲强度和压缩强度及
表面强度较差耐热耐低温不高。
5.注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时,料 温为180~230度, 6.注射压力为(1000~1400)X100000 Pa。用螺杆式注 射机成型时,(560-1760kgf.lb/cm2) 7.料温为160~220度,注射压力为(700~1000) X100000 Pa。成型周期15-60S。
缩写代 号
塑料名称
外观
收缩率
苯乙烯-丁 ABS 二烯-丙烯
腈共聚物
不透明
0.50%
PC 聚碳酸酯
透明
0.60%
PC 聚碳酸酯
透明
0.60%
PC+A BS
NA
不透明 0.5%-0.9%
PMMA
聚甲基丙烯 酸甲酯
透明
0.50%
比重
熔点℃
注射温度℃
热变形℃
1.05
110
230
93-103
1.2
150
280-320 132-143
明性及强度
4. 模具浇具系统表面光洁,对料流的的阻力应小,脱 模斜度应大,顶出均匀。应考虑排气,防止出现气 泡,“银丝”,熔接痕等。
1.2
150
280-320 80 104-127
1.19
100
182
96-100
常用塑料特性一览表
透光率
价格
NA
不防火:18/kg 防火:26/kg
透光率达 90%左右
不妨火:26/kg 防火:32/kg
90%左右
防火:32/kg
NA
防火:28/kg
力为(560-1400kgf.lb/cm2)
1.优异的流动性,比PMMA,PC好 2.柔韧性好,抗冲击性提高,耐热性能提高,硬度提高
1.无定形料,吸湿性低,尺寸稳定性高,不易分解
2. 流动性中等,溢边值为0.03mm左右,易发生填充不 良,缩孔,凹痕,熔接痕等
3. 适宜高压注射,在不出现缺陷的条件下,宜取高料 温,高模温,以便增加流动性,降低内应力,改善透
突出的冲击强度,较高的弹性模量和尺寸稳定性。无色 透明,着色性好,耐热性比尼龙,聚甲醛高,抗蠕变和 电绝缘性较好,耐蚀性,但耐磨性欠佳,自润性差,不 耐碱,酮,胺,芳香烃,有应力开裂倾向高温易水解, 与其他树脂相溶性差,耐疲劳强度底较易产生应力开 裂,其制品可在-100~130度内使用。PC料燃烧时,火焰 呈黄色,黑烟,发出花果臭的气味PC料制品须进行后冷
1.无定形料,热稳定性好,成形温度范围宽,超过330 度才呈现严重分解,分解时产生无毒,无腐蚀性气
体,但流动性差。流动性对温度变化敏感,冷却速度 快
2.吸湿性小,但对水敏感,故加工前必须干燥处理,否 则会出现“银丝”,气泡和强度显著下降。
3.成型收缩率小,易发生熔融开裂,产生应力集中,故 成型时应严格控制成型条件,成型后塑件宜退火处理 。
透明性极好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒和耐气候 性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但 质脆,易溶于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍 低,容易擦毛、划伤。缺口冲击强度底,易产生应力开
裂。
成型性能
1.无定性料,,流动性中等,比聚苯乙烯,AS差,但 比聚碳酸酯,聚氯乙烯好。 2.吸湿性强,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须 经长时间的预热干燥 3.成型时宜取高料温,高模温,但料温过高易分解, (分解温度为>=250度,) 4.对精度较高的塑件,模温宜取50~60度,对光泽,耐 热塑件,模温宜取60~80度
5.冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设 冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇 形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整
式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。
6.料温对塑件质量影响较大,料温过低会造成缺料,表 面无光泽,银丝紊乱料温过高易溢边,出现银丝暗 条,塑件变色起泡。
7.模温对塑件质量影响很大,模温低时收缩率,伸长 率,抗冲击强度大,抗弯,抗压,抗张强度低。模温 超过120度时,塑件冷却慢,易变形粘模,脱模困难, 成型周期长。料温230-320度,模温80-110度,注射压