高压电机维护事项及碳刷基础知识
培训人：涂喜祖第一部分高压电机维护注意事项
一、短时间停机维护
(1)、对绕线式电机，检查滑环、导电螺杆及碳刷装臵上粉尘积附情况，并组织进行清理；
(2)、检查碳刷与滑环的接触面是否符合要求（＞75%），同时检查刷握与滑环的间隙是否正常（3-5mm）；
(3)、检查碳刷在刷握中自由活动的情况，碳刷的压力有无过紧或过松；
(4)、对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况，并组织进行清理；
(5)、检查冷却风道有无堵塞，并组织进行清理，确保绕组冷却效果良好；
注意：在检查碳刷时，如果碳刷磨损过多（碳刷在刷握中的下陷值达到10mm时必须更换电刷），应更换同厂家、同牌号的新碳刷，不得使用不同厂家、不同型号的碳刷，每次更换量不得超过碳刷数量的1/3。

二、定期检查
(1)、检查所有电缆、联接线及其紧固情况，尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓；
(2)、停机检修时，对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定。

每1000V电压最低对应绝缘阻值不能低于1MΩ（用2500V兆欧表）；
(3)、应经常清除轴承座周围的垃圾和油污，确保轴承的散热正
常。

(4)、对滑动轴承，应检查润滑油路是否畅通；当油质不洁或到更换周期时，必须调换新油（油牌号必须符合设计要求）；
(5)、定子及滑环室内加热器应定期检查，确保完好，如有损坏需更换同种规格的加热元件；
(6)、对绕线式电机，集电环表面应保持光滑的圆柱形，如果表面不光滑或有灼痕时，应用细砂纸进行研磨；如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削加工；（加强监控）
(7)、为了使电刷正常运行，日常观察和记录也很重要，主要观察和记录下面有关情况：火花等级、电刷滑动噪音、电刷振动情况、磨损程度、换向器（或集电环）表面状况（氧化膜形成情况）、负荷情况，以及温度、湿度等其他方面，并定期进行总结。

三、
第二部分碳刷的使用
一、碳刷的基本知识
1、碳刷的定义：碳刷顾名思义，就是碳做的（也就是石墨，不过有的用合金（片）代替石墨做的碳刷）。

碳刷是有刷电机里面顶在换相器表面的部件，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的。

应定期维护更换，并清理积碳刷。

2、碳刷的作用及组成：
（1）碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装臵，
（2）碳刷是由碳刷握、碳刷、拉簧三部分组成。

刷握采用铜或铝合金材料制成，两边开口，开口内嵌有碳剧支杆左右各一支，中间由拉簧连接，适当改变拉簧长度，使碳刷作用在滑环上的压力大小适中，在总装时，可通过调整，保证灵敏度要求。

碳刷架在电机中起着固定碳刷位臵的作用，碳刷架的质量直接影响着电机的使用性能。

3、碳刷应具有以下几个方面特点
1）良好的导电性 2）良好的换向性能
3）良好的耐磨性 4）良好的耐弧和特性
4、碳刷的磨损：分机械磨损和电磨损，碳刷的磨损率与下列因素有关：
1）碳刷材质 2）碳刷压力 3）换向影响 4)周围介质影响
5、碳刷的火花等级
绕线式交流电机运行不允许出现火花。

直流电机火花分成下列几个等级：
1级：无火花；
5/4级：电刷下面仅有小部分(约1/5至1/4刷边长)有微弱的点状火花
3/2级：电刷下面大部分（大于1/2刷边长）有连续的、较稀的颗粒状火花
2级：电刷边缘大部分或全部有连续的、较密的颗粒状火花，开始有连续的舌状火花
3级：电刷整个边缘有强烈的舌状火花，伴有爆裂声音
二、碳刷的选用
1）在同一台电机上，原则上应该使用同一型号的碳刷但对于个别换
向特别困难的大中型电机，可采用双片碳刷其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑制火花能力强的碳刷，从而使碳刷的运行得到改善。

2）刷握间隙是否合适
3）碳刷的研磨，碳刷与滑环结合面大于70%，研磨时砂布应沿旋转方向拉动
4）确认碳刷是否受潮，受潮的碳刷不能用
三、碳刷的安装与更换
1、碳刷装入刷握必须保证能够上下自由移动，碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，间隙太小受热膨胀易卡住，间隙过大，碳刷易在刷握中摆动，造成火花和破损，刷握下边缘与滑环表面应该保持在3毫米左右，间隙过小，易触伤滑环，距离过大，碳刷易颤动而导致破损。

2、碳刷的引出线套有绝缘套管的，应装在绝缘碳刷架内，引出线是裸铜线的，应装在碳刷架内。

3、碳刷装入碳刷架时，应注意曲面方向，装反会造成接触面过小，导电性能差。

4、碳刷在刷架内应能自由起落，如有卡现象，应除去多余部分。

5、碳刷弹簧应压在碳刷正中，防止受力不均，发生偏磨。

6、碳刷与滑环的接触面不能小于接触面的70%,碳刷不能有油污。

7、窑主传的碳刷更换还应注意：
a、更换前处理碳刷上面的树脂压板，以便压板在运行中能够顺利进入刷握。

b、在窑正常运行中碳刷低于刷握0.5厘米时应加强监控，低于1.0 厘米时必须进行更换，不允许在设备未停机、停电的情况下进行更换。

c、每次停窑后必须对主传电机24只碳刷进行更换，并做好相关记录。

d、更换结束后，应检查压簧是否压在树脂板的中间位臵，如不在中间位臵，应调整压簧。

e、检查刷辫及固定刷握的螺丝是否有松动现象。

f、检查碳刷与整流子之间的接触面是否良好，如发现有明显的偏斜，应重新调整。

四、电机日常碳刷维护保养注意事项：
1、同一台电机必须更换同一型号、同一规格的碳刷。

2、对于在线电机要保证一定的运行周期。

3更换碳刷时每相不应超过装机的1/3，若一相更换的较多，可与相连相调整使用。

4、新更换的碳刷要进行打磨，确保接触面在70%以上。

5、刷握与滑环的距离应调整一致，以3-4mm 为宜。

6、检查保养时应将所有碳刷抽出清灰，碳刷侧壁要擦干净以保证碳刷在刷握内自由移动。

7、对刷握内壁要仔细检查清理，不能有碳粉积附及烧蚀毛刺现象。

8、检查滑环的磨损情况，必要时车削或磨外圆及倒角处理。

9、每个刷握、碳刷固定螺丝一定要拧紧，压簧与压舌要卡好。

10、高压电机滑环每班要巡检一次，对于长期运行的电机，要定期清理滑环室内的碳粉。