模温机的选择方法
模温机要使注塑加工中模具的温度保持基本恒定，其关键是要控制模具内的热传导平衡。

模具内部由热塑性塑料带来的热量，通过热传导传递给模具，传导至模具的热量一部分通过热辐射直接在空气中散失，另一部分通过与模温机的热交换，传递给传热介质（水或油）。

模温控制的实现，有基于热流体温度的模温控制、基于模温机的模温控制，以及联合模温控制几种方式。

用户应根据实际情况，考察模温机操作的实现，选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。

模温机基于热流体温度模温控制，控制面板上显示的温度和模具温度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化温度及环境温度等因素没有得补偿，模具的温度波动相对较大。

基于热流体温度模温控制可以满足大多数情况要求，也是最常见方法。

基于模具温度的模温机，由温度传感器安装于模具内部，控制面板上设置、显示温度模具温度一致，适用于温度控制精度要求较高的情况。

模温机联合控制综合了以上方法，适用于高精度塑料加工制造。

在联合控制中，安放温度传感器在模具中的位置必须考虑模具形状、结构及冷却通道的位置，将其放置在对加工件质量起决定性作用的地方。

嘉盛模温机采用了PID控制技术，对影响模具温度的各种因素进行补偿。

在模温机选配过程中，加热功率和媒体循环的压力、流量也都是必须考虑的因素。

加热能量的计算
其中：
模温机P模具所需加热能量（kW）
W模具重量（kg）
C模具比热（kcal/kg℃）
T1所需模温（℃）
T2开始生产时模温（℃）
S安全系数，取值1.5~2
t由开始生产达到所需模温的时间（h）
媒体循环所需压力
模具越细，所需要的压力越大，且需加上流道的阻抗。

P=0.1×H×α
P压力（kg/cm2）
H水头高度（m）
α传热媒体的比热。

水=1；油=0.7~0.9
媒体循环所需流量
流量越大，传热效果越好。

L媒体循环所需流量（L/min）
Q模具需移出或移入的热量（kcal/h）
c传热媒体的比热。

水=1；油=0.7~0.9
ΔT循环媒体进出模具的温差（℃）
α媒体循环的比重
通常，模温机专业厂商会提供其产品泵浦特性以及模温机型号功能比较，这些都是选择模温机的参考。