目录第一章编制依据及执行标准 (4)1.1 编制依据 (4)第二章工程概况 (5)2.1 项目概况 (5)2.2 工程结构体系简述 (6)2.3 结构细部节点构造 (9)2.4 结构构件特征 (11)2.5 施工重点难点分析 (12)2.5.1 钢结构吊装的重点和难点 (12)2.5.2 张拉施工的难点 (13)2.5.3 相贯线加工质量的重要性 (13)2.5.4 焊接质量的重要性 (14)第三章施工部署与准备 (15)3.1 项目组织管理 (15)3.1.1 项目管理组织机构设置 (15)3.1.2 项目管理组织机构组建原则 (16)3.2 施工前期准备 (17)3.2.1 钢结构临时堆场 (17)3.2.2 构件进场验收 (17)3.2.3 钢结构构件标识 (17)3.2.4 坐标点复核 (18)3.3 施工总平面布置 (18)3.3.1 现场条件分析 (18)3.3.2 施工现场平面布置原则 (18)3.3.3 施工现场总平面布置 (18)3.4 施工用水计划 (19)3.5 施工用电计划 (20)3.6 现场施工机械设备投入使用计划 (21)3.7 钢结构试验及检测设备投入计划 (21)3.8 现场施工劳动力计划 (22)3.9 总体施工进度计划 (24)第四章钢结构加工制作、运输方案 (25)4.1 钢材抛丸除锈 (25)4.2 钢结构的防腐涂装 (26)4.3 杆件的放样下料 (28)4.4 弦杆的弯弧 (31)4.5 支座加工制作 (32)4.6 构件的运输 (33)4.7 杆件加工的质量控制与检验 (35)第五章桁架现场拼装方案 (37)5.1 桁架地面拼装的工艺流程 (37)5.2 构件进场及验收 (38)5.3 胎架的设计 (39)5.3 拼装工艺流程 (42)5.4 桁架的地面拼装 (44)5.5 桁架拼装工艺要求 (47)5.6 拼装质量保证措施 (48)第六章吊装的总体布置 (50)6.1 吊装的特点和难点 (50)6.2 吊装的总体思路 (50)6.3 钢结构区域划分 (50)6.4 钢结构安装顺序 (51)6.5 吊装的组织与管理 (52)6.6 吊装条件和准备 (53)第七章现场吊装及滑移方案实施 (71)7.1 主桁架分段位置及吊装工况 (71)7.2 单榀桁架的吊装 (74)7.3 构件吊装计算 (77)7.4 支撑架的设计、设置 (90)7.5 揽风绳及地锚验算 (128)7.6钢结构桁架安装基本流程 (138)7.7 结构累积滑移原理 (141)7.8滑移工艺流程图 (143)7.9 滑移操作要点 (144)7.10滑移轨道的设置 (146)7.11 滑移设备选择 (148)第一章编制依据及执行标准1.1 编制依据可根据钢结构规范自己编写。
第二章工程概况2.1 项目概况效果图2.2 工程结构体系简述***1#区域为大跨度的预应力张弦拱桁架结构形式，分别由22榀张弦桁架及2榀山墙普通桁架组成，张弦桁架单跨跨度147m，每榀间距为15m，单榀桁架重量约161t，主桁架下弦设置φ5*109或φ5*121双层护套预应力拉索。
张弦桁架间设有纵向桁架支撑。
桁架上面设有檩条，主桁架间局部设有水平支撑。
2#、3#区域采用目前类似工程广泛采用的柱面网壳结构，矢高取跨度的1/3~1/6，厚度取跨度的1/20~1/50。
本文重点描述1区预应力管桁架施工方案。
钢结构预应力桁架轴测图张弦桁架剖面图整体结构轴测图室内示意图2.3 结构细部节点构造（1）结构特点钢结构有22张弦钢桁架和2普通钢桁架组成，桁架跨度为147米，桁架间距15m,每两榀张弦桁架之间连有9榀次桁架。
张弦桁架支撑于钢筋混凝土柱上。
撑杆节点索夹节点支座单榀桁架示意图支座节点图撑杆与下弦杆连接节点图钢索端头连接节点图索及索夹连接节点图钢索连接节点图2.4 结构构件特征张弦桁架轴测图张弦桁架跨度达147米。
面宽为5，高6米，索穿过夹片通过7撑杆与桁架下弦节点相连。
拉索与桁架上弦的矢高为15米。
锚固于桁架的锚固节点。
拉索采用高强度低松弛镀锌钢丝束，规格为Φ5×109, Φ5×121,强度为1670 Mpa，主结构总用钢量约2600吨。
部位构件形式构件特征材质张弦桁架上弦杆类型：钢管规格: Φ299 x12Φ245 x12, Φ273 x12Φ299 x14, Φ299 x16Φ351 x14,Q345B张弦桁架下弦杆类型：钢管规格: Φ299 x12Φ245 x12, Φ273 x12Φ299 x14, Φ299 x16Φ351 x14, Φ351 x30Q345B张弦桁架撑杆类型：钢管规格：Φ245 x12,Φ273 x12Q345B 147m次桁架示意图次桁架类型：钢管规格：Φ114 x4,Φ159 x6,Φ180 x8,Φ219 x10,Φ245 x12, Φ140 x4.5Q345B2.5 施工重点难点分析2.5.1 钢结构吊装的重点和难点本工程单跨跨度达147米，中间不设任何支撑，单榀桁架的自重很大，如何安全准确的吊装就位是本工程的施工难点之一。
并且现场场地限制，场地内为正在运营的煤场，场地两侧无空闲地块。
解决措施：本工程单榀桁架自重大，吊装高度约51.3米，为保证吊装的安全，拟将单榀桁架分为五部分，分次吊装，使用大型履带吊进行桁架的翻身、运输及吊装工作。
拼装部位设置支撑架，用以固定桁架，同时合理选用吊车和钢丝绳，支撑架及桁架采用缆风绳作为二次防护措施，确保施工安全。
为保证吊装过程受力合理，万无一失，在施工前配合进行施工仿真力学分析，用专业软件模拟现场施工，分析各种不利因素，选定最合理的吊装方案进行施工。
为了不影响正常生产，结合现场条件，本工程桁架拟采取累计滑移的安装方法。
2.5.2 张拉施工的难点本工程标准榀桁架为预应力结构，钢拉索的张拉施工直接影响到结构的受力状态，进而影响结构使用安全性能，如何保证张拉力在设计范围内，如何进行索的张拉施工是本工程施工的重点和难点。
解决措施：张拉前进行张拉阶段的仿真模拟分析计算，确定各个参数控制值，并由专业技术人员进行张拉设备的操作，张拉全过程，主要设计人员需全程跟踪服务，并安装仪器和仪表对索的拉力和伸长进行监控，确保张拉准确，受力合理。
为配合钢索的张拉，需在空中钢索端部位置设置空中张拉操作平台。
2.5.3 相贯线加工质量的重要性本工程主要钢结构构件均为相贯线贯口对接，且构件规格尺寸繁多，如何保证相贯线加工质量及正确识别杆件编码，并且构件的包装运输完全配合工程进度，预防因缺乏某构件而影响桁架拼装是本次施工质量控制和进度控制的重点之一。
解决措施：我司工厂具有国内最先进的六轴数控相贯线加工设备，经验丰富的编程及操控技术人员，经过已完工的多项电厂桁架工程的检验，我司加工的相贯线管件能精准的进行现场安装，质量完全可以保证。
按照工程进度计划进行加工作业，取消以往按规格类型加工的常规做法，将按单榀桁架安装顺序分别加工打包，与工程技术人员完美对接，保证运至现场的构件顺序即为现场拼装安装顺序，最大限度保证各工序的合理衔接，确保工期。
为确保万无一失，我司将在工厂派驻项目部的技术人员进行跟踪检查，确保加工质量、进度及运输方式与现场确定的施工方案保持一致，保证施工顺利进行。
2.5.4 焊接质量的重要性本工程存在大量的焊接作业，且主要受力部位均为焊接，因此，焊接质量直接关系到整体工程的施工质量，是工程质量控制的重中之重。
解决措施：聘请具有焊工资格证的专业技术工人进行焊接作业，严格执行“三检”制，主要受力部位均严格进行超声波无损探伤试验，对不合格的焊缝重新焊接直至所有焊缝100%合格方可进行初步验收。
第三章施工部署与准备3.1 项目组织管理3.1.1 项目管理组织机构设置3.1.2 项目管理组织机构组建原则3.2 施工前期准备3.2.1 钢结构临时堆场施工现场的构件临时堆场设在场地内，场地需要进行平整，为防止构件浸泡水，在构件下面进行木方铺垫（堆场布置详见总平面布置图）。
3.2.2 构件进场验收序号内容1 钢构件以及材料的运输进场应根据现场提出的进度计划来安排，钢构件及材料进场按日计划精确到每件的编号，构件最晚在吊装前一天进场,并配套供应，构件及材料进场要考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安装现场与制作加工的关系，保证安装工作按计划进行。
2 构件到场后，按随车货运清单核对所到构件的数量及编号是否相符，构件是否配套，如果发现问题，制作厂应迅速更换或补充构件，以保证现场急需。
3 严格按图纸要求和有关规范，对构件的质量进行验收检查，并做好记录和交接手续。
4 对于制作超过规范误差和运输中受到严重损伤的构件，应当在安装前进行返修。
5 用于检测的所有计量检测工具严格按规定统一定期送检。
3.2.3 钢结构构件标识本工程构件繁多，类型规格各异，必须准确地给每个构件进行编号，并按照一定的规则和顺序进行堆放和安装，才能保证钢结构构件安装有条不紊的进行。
所有构件实行现场分区管理，每个区域按不同类型设置标识牌，标明材料主要信息，方便现场管理。
3.2.4 坐标点复核移交现场，工程正式前，即与土建单位坐标点的复核交接工作，采用全站仪、水准仪和钢尺等复核并形成正式交接手续。
3.3 施工总平面布置3.3.1 现场条件分析本工程工地内施工场地，施工现场环境特殊，鉴于现场土建作业与钢结构现场环境作业联系紧密，需要紧密配合施工。
3.3.2 施工现场平面布置原则3.3.3 施工现场总平面布置施工现场总平面布置图如下图所示。
拼装吊装一区拼装吊装二区拼装吊装三区钢结构施工现场平面布置图3.4 施工用水计划1、施工用水引入现场总水源，作为施工用水，由业主给定水源位置接管，干管选用镀锌管入地埋设，分别接至办公区及生活区。
由于钢结构行业的特殊性，施工用水几乎没有，所以施工区域只考虑工人生活用水。
2、现场排水设施在生活、办公房屋四周设排水沟，与土建单位主排水沟相通，排水沟边壁用砖砌筑，流水面用2cm厚M5水泥砂浆抹面。
场区内的地面积水、车辆冲洗废水及施工废水排入主排水沟内，（符合城市废水排放标准）再排入市政排水管道。
排水沟要定期派人清淘，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。
厕所的排污必须经过三级化粪处理。
3.5 施工用电计划1、钢结构施工现场主要施工设备、机具用电量一览表2、确定计算负荷整个工程施工过程中，根据上表所示主要用电设备，计算总用电量：P=K1∑P1＋K2∑P2K1-电焊机设备同时使用系数：3-10台0.6 ，10台以上为取K1=0.42，电动机同步系数K2=0.8ΣP1=360kW+600KW＋18KW＋10KW＝988KWΣP2=18KW+12KW+18KW+7.5KW+20KW=75.5KW则P=0.42×988+0.8×75.5=475.36KW为此，要确保钢结构的正常施工，现场用电需要配备不小于600KW的电源。