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供应商质量保证协议

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供应商质量保证协议

甲方:

乙方:

为确保购销合同能够顺利执行,双方的合作不受影响,我公司对从供应商处所采购的零件做如下规定。

一:目的

为明确甲方对乙方的质量要求,分清由于物料而引起的质量问题中乙方所应承担的责任。

二、范围

适用于乙方提供给甲方的物品或部件,在进料验收、贮存、预处理、加工制造、QA检验、客户验货、出货运输,以及用户使用过程中的质量问题的管理、责任及惩罚。

三:签订合同

乙方在收到甲方采购单一天内对合同进行签字确认并回传,如不回传则示为乙方默认甲方合同上的所有内容,采购单具有法律约束力,必须严格履行。

四:验收标准

1、甲乙按照双方确认的封样标准和相关技术要求进行验收,或甲方向乙方提供的验收标准进行

验收。

2、甲方对来料依据本公司制定的“IQC来料检验标准”及“样品承认书”进行检验,并参考抽

样水准“AQL”中的单次抽样。必要时要求乙方提供出货检验报告或型式试验报告。

五、质量控制:

1、制造加工控制

1.1乙方必须按照双方确认的“产品标准”或“技术协议”及承样的“样品”进行生产加工,

并依据甲方的“IQC来料检验标准”进行出货检验,必要时提供出货检验报告或型式试验报告。

1.2对有环保与工艺要求的物料或部件, 乙方在送样时, 均需提供有效文件或申明,以证明其所

供物料满足甲方提出的环保要求, 同时乙方保证经甲方承认的样品与日后供货的物料规格、型号、用料、工艺相一致。

2、设计、工艺、原材料、技术参数更改控制

2.1乙方在批量供货中,不得随意更改设计、工艺、原材料、技术参数,如变更时,应事先书面

通知甲方,征求甲方意见,同时提供变更后的样品及样品承认书或变更说明,待甲方承认通过后,方可供货,否则视为不合格处理。

2.2在甲方事先不知道或未获得甲方认可的情况下,如因更改所供物料或部品的设计、工艺、原

材料、技术参数,而造成甲方产品在客户端成品出货检验处,以及制程中出现的品质不良,与造成不符甲方所要求达到的环保要求或标准,由此而引起的索赔、损失概由乙方承担。

3、包装、标识与运输

3.1为保证乙方所供物料或部件在运输的过程中避免受损(潜在受损)以及在库存期的安全使

用,甲方要求乙方所供物料或部件包装有如下要求:

3.1.1来料内包装:要有足够的缓冲保护措施。

3.1.2来料的外包装必须整洁,无潮湿,无破损;外包装上要有内存物品总标示,规格要统

一,单位数量要一致,不能使用其它物品的外包装。对需要特殊防护的物料外包装上要

注明防护标记。

3.2乙方来料的包装(外包装及最小包装)必须注明:供应商名称、甲方物料编码、品名、规

格、数量、生产日期、检验状态等项目,以上信息必须准确无误,不能有重复标示,错误标示,无检验状态,缺少项目等情况。

3.3供方来料时要求《送货单》随货同行,《送货单》上注明供应商名称、订单号码、甲方物料

编码、品名、规格、单位、数量、日期、包装形式(例:15箱*72PCS=1080PCS)。对《送货单》数据错误的来料,甲方仓库可要求立即改正或拒收物料。

3.4乙方对其所供物料或部件如有重要变更(如设计、工艺、关键原材料或质量改善)时,需在

包装上予以标识。

3.5乙方必须保证供给到甲方的物料或部件,在甲方入库后的保质期内,即安全贮存期: 1年

(部分特殊材料可另行协议),在正常的贮存条件下,乙方所供的物料或部件若出现质量变异情况,甲方有权要求退货或换货。

4、不良品的处理:

分来料检验不合格品、制程控制不合格品、存贮不合格品。

4.1来料检验不合格品的处理

4.1.1退货:对于经甲方判定退货的物料,乙方在接到通知时起,乙方应在24小时内回复甲

方公司协商处理,若为生产急需物料,则乙方应在双方协商时间内予以更换,以保证甲方

生产计划的顺利进行。否则,延误生产计划,由乙方支付甲方因此造成的损失,如因此导

致此批订单的流失,由乙方承担一切经济损失。

4.1.2挑选:判定为不合格物料,而甲方生产急需无法及时退换时,由乙方负责在甲方要求

的时间及地点挑选,如因乙方无法及时处理,则甲方自行挑选,挑选费用由乙方承担,同

时乙方在收到甲方的挑选信息时,乙方应及时按照此批物料的不良率及甲方要求时间内补

足良品物料;否则延误生产,由乙方承担甲方因此造成的损失。

4.1.3降级使用:对于经双方判定为不合格,而甲方因生产急需,不得不让步接收,降级限

量使用的乙方不合格物料,应对相应货款降价。

4.2制程中的不合格品处理

4.2.1甲方制程中产生的不良品,经双方确认为乙方责任所造成,则由甲方收集后退回乙方。

乙方收到此类退回的不良品后,应在双方约定的时间内补回相应数量的合格品,或由甲方

在下批的来料中扣除相应数量的合格品。另外甲方向乙方投诉时,甲方应确保信息的准确

性,乙方应于24小内回复,必要时应及时到现场处理。

4.2.2制程中,当乙方所供的普通物料的不良率超过5‰时,或乙方所供的贵重/关键物料的不

良率超过 1‰时,每超出一个百分点罚1000元,如造成需方更大损失则按实际损失进行索赔,

5‰内的不良品不论那一方责任,供方都必须无条件的给予一比一交换。甲方有权要求乙方在

24小时(深圳范围)内来现场进行处理,处理内容包括在线待用品、库存品之处理,后续

供应品之改善。

4.2.3甲方生产线非全检出货的部品,如变压器、等部品,在甲方IPQC、OQC、客户验货中如

发现功能不良, 经双方分析确认为乙方责任,甲方有权要求乙方要24小(深圳范围)内

前来现场进行返工,并对此批进料不良之库存品作出处理.如因甲方生产急需, 乙方无法

及时处理,需由甲方自行返工处理的,返工费用和物料损耗费用由乙方承担.如因此导致此

批订单的流失,由乙方承担一切经济损失。

4.3存贮中的不合格品处理

4.3.1经甲方来料检验合格的物品,而在正常贮存和保质期内的条件下进行周期复检及生产

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