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无损检测 超声检测工艺题与综合题解析


也可以使用CSⅠ-4试块校验灵敏度。 检测深度350mm, △dB=20lgPf1/Pf2=40lgX2/X1=40lg350/200 ≈10dB, 检测深度600mm, △dB=20lgPf1/Pf2=40lgX2/X1=40lg600/200 ≈19dB.
4、耦合补偿 试块3dB或实测,大平底0dB。
3)、灵敏度校验 4.1.4.2 板厚大于20mm时,应将 CBⅡ试块φ 5平底孔第一次反射 波高调整到满刻度的50%作为基 准灵敏度。 4.1.4.3 板厚不小于探头的三倍近 场区时,也可取钢板无缺陷完好 部位的第一次底波来校准灵敏度, 其结果应与4.1.4.2的要求相一致。
4)、 扫查方式
a) 探头沿垂直于钢板压延方向, 间距不大于100mm的平行线进行扫查。 在钢板剖口预定线两侧各50mm(当 板厚超过100mm时,以板厚的一半为 准)内应作100%扫查,扫查示意图 见图3; b) 根据合同、技术协议书或图样的 要求,也可采用其他形式的扫查
2)、试块 用单直探头检测厚度大于20mm 的钢板时,CBⅡ标准试块应符合 图2和表2的规定。试块厚度应与 被检钢板厚度相近。经合同双方 同意,也可采用双晶直探头进行 检测。
图2 CBⅡ标准试块
表2
CBⅡ标准试块 mm
试块编号 钢板厚度 距离s 试块厚度T CBⅡ-1 >20~40 15 ≥20 CBⅡ-2 >40~60 30 ≥40 CBⅡ-3 >60~100 50 ≥65 CBⅡ-4 >100~160 90 ≥110 CBⅡ-5 >160~200 140 ≥170 CBⅡ-6 >200~250 190 ≥220
工艺题2




2、有一块16MnR钢板规格为4200×2700×90mm,用于制作压力 容器筒节,下料尺寸为4000×2700mm,要求进行纵波和横波超声 波检测,检测标准为JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测 第3部 分:超声检测》,Ⅱ级合格。现有设备如下: (1)、仪器设备:CTS-22型 (2)、探头:2.5P12Z 2.5P20Z 2.5P30Z 5.0P12Z 5.0P20Z 5.0P30Z 2.5P14×14K1 2.5P20×20K1 2.5P25×25K1 5.0P14×14K1 5.0P20×20K1 5.0P25×25K1 (3)、试块:CBⅡ-1 CBⅡ-2 CBⅡ-3 CBⅡ-4 CBⅡ-5 CBⅡ-6 CBI (4)、耦合剂:水、化学浆糊、机油 请对下列工艺卡进行审核,发现错误的地方请予以纠正并把正确的 结果写在相对应的“订正”空格里。
2、横波检测 1)、探头 B.2.1 原则上选用K1斜探头,圆晶 片直径应在13mm~25mm之间, 方晶片面积应不小于200mm2。如 有特殊需要也可选用其他尺寸和K 值的探头。 B.2.2 检测频率为2 MHz~5MHz。
2)、对比试块 B.3.1 对比试块用钢板应与被检钢板厚度相同, 声学特性相同或相似。 B.3.2 对比试块上的人工缺陷反射体为V形槽, 角度为60°,槽深为板厚的3%,槽的长度至少 为25mm。 B.3.3 对比试块的尺寸、V形槽位置应符合图B.1 的规定。 B.3.4 对于厚度超过50mm的钢板,要在钢板的 底面加工第二个如B.3.3所述的校准槽。
超声检测工艺题 与综合题解析
开封空分集团有限公司 姜海
工艺题1
1、对一在制高压容器机加工锻造 封头进行超声波检测,具体尺寸 见下图,锻件材料牌号:20MnMo; 超声波检测及验收标准执行 JB/T4730.3-2005《承压设备无 损检测 第3部分:超声检测》; 锻件合格等级按Ⅲ级验收。
解释: 1、探头: (1)、JB/T4730.3-2005要求: 4.2.2 双晶直探头的公称频率应选用5MHz。 探头晶片面积不小于150mm2;单晶 直探头的公称频率应选用2~5MHz, 探头晶片一般为φ14~φ25mm。 (2)、选择探头2.5P25Z
当被检部位的厚度大于或等于探头 的三倍近场区长度,且探测面与底 面平行时,原则上可采用底波计算 法确定基准灵敏度。对由于几何形 状所限,不能获得底波或壁厚小于 探头的三倍近场区时,可直接采用 CSⅠ标准试块确定基准灵敏度。
(2) 探头2.5P25Z,近场区长度 N=D2/4λ =252/4×2.36≈66.2mm, 3N≈197mm。锻件厚度350mm, 所以可 用底波计算法确定基准灵敏度。 检测深度350mm, △dB=20lgPB/Pf=20lg2λ X/л Df2=20lg2× 2.36×350/3.14×22≈42dB, 检测深度600mm, △dB=20lgPB/Pf=20lg2λ Xf2/л Df2XB=20lg 2×2.36×6002/3.14×22×350≈52dB。

3、试块 (1)、JB/T4730.3-2005要求: 4.2.3.1 单直探头标准试块 采用CSⅠ试块,其形状和尺寸应符合图4和表4的
规定

mm
D 50 60 80 80
表4 CSⅠ标准试块尺寸 试块序号 L CSⅠ-1 50 CSⅠ-2 100 CSⅠ-3 150 CSⅠ-4 200
4.2.6.1 单直探头基准灵敏度的确定
JB/T4730.3-2005关于钢板超声检测的解释: 1、纵波检测: 1)、探头: 板厚6~20mm, 双晶直探头, 5MHz, 晶片面积不小于 150mm2; >20~40mm, 单晶直探头, 5MHz, φ14~φ20 mm; >40~250mm, 单晶直探头, 2.5MHz, φ20~φ25 mm.
2、检测方向: (1)、JB/T4730.3-2005要求: 4.2.5.2 纵波检测 a) 原则上应从两个相互垂直的方向进行检 测,尽可能地检测到锻件的全体积。主要 检测方向如图7所示。其他形状的锻件也可 参照执行; b) 锻件厚度超过400mm时,应从相对两 端面进行100%的扫查。 (2)、检测方向见工艺卡,检测深度350mm, 600mm.
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