7.4干挂石材幕墙安装工艺本工程石材幕墙的安装采用干挂式，石材采用30mm 厚优质石材，骨架采用钢骨架，立柱采用镀锌方钢，横梁采用镀锌角钢。

（一）主要施工工艺流程预埋件纠偏 连接件定位放线 连接件安装 件安装验收 钢立柱的定位放线 镀锌钢方通安装 镀锌钢方通安装检验 横梁定位放线 镀锌角钢安装 整体钢骨架安装验收 石材面板定位放线 石材面板安装 石材面板安装检验 塞泡沫条打密封胶 清洗交验。

（二）施工工艺流程网络图OK（三）连接件安装工艺 （1）连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底熟悉施工现场寻准预埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置暂固定检查最终固定防腐记录。

（2）工艺概述连接件安装之前，预埋件有偏差的需先按设计要求进行处理，无预埋件的需进行后埋处理，后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接，确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求。

连接件安装调整：插接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

连接件与埋件是通过焊接连接。

预埋件偏差的需先按设计要求处理，无预埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。

安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

角码安装需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。

验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

1）验收依据：《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ113-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-882）质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、螺栓连接的其结合面必须加垫片，保证连接牢固可靠；C、做好防腐处理，所用的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm；D、做好质量及隐蔽验收记录：对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录。

记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容。

经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

（四）钢骨架安装（1）钢立柱安装立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。

如果立柱安装正确，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

工艺流程：检查立柱型号、规格对号就位固定柱下端插入芯套柱上端穿螺栓固定三维方向调整。

对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。

立柱安装一般由下而上进行，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端连接钢板螺丝孔位对准第一根立柱上端螺丝孔位，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装.立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

（2）横梁安装工艺立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。

除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。

横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。

本工程横梁与立柱均是通过角码连接。

在进行横梁安装之前，将镀锌角钢水平放在角钢连接件上，角钢通过角码连接。

横梁安装应注意平整。

安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。

横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于连接角钢的水平高度准确与否，所以，在横梁安装前一定要注意定位连接角码高度的准确。

横梁安装包括二个部分：一是连接角码安装；二是横梁安装。

横梁就位安装先找好位置，，调整好位置以保证横梁的安装质量。

横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。

骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。

注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。

安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。

（3）钢骨架安装验收①验收依据：《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95②质量要求：A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；B、立柱安装标高偏差不大于3mm；轴线前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。

C、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。

D、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；同层标高偏差：当幕墙宽度小于或等于35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。

E、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；F、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

（五）干挂石材骨架验收后，有相应的保护措施，可先自下部往上部干挂石材，完成大部份工作面，然后自上往下进行收口。

由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查开槽是否满足安装要求，再进行试安装，确定色泽相符，平整度能满足，即可正式安装。

首先在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材安装依据墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。

安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰拼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。

安装时先简单固定石材挂件，再在石材安装槽内注入大力胶，把槽口对准挂件插入，进行石材平整度的调整，然后固定挂件的固定螺栓。

石材安装验收：①验收依据：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001②质量要求：a、安装面板之前，先根据设计图纸在已安装好的骨架上弹出石材分格墨线，并复核；b、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理工程验收合格签字后进行下一步安装。

c、允许偏差干挂陶瓷板安装一、背栓式干挂陶瓷板幕墙施工工艺（附图1、2）1、背栓式干挂陶瓷板幕墙的优点背栓式干挂陶瓷板幕墙是在陶瓷背面钻成燕尾孔与凸形胀栓结合然后与龙骨连接，并由金属支架组成的横竖龙骨通过埋件连接固定在外墙上，此工艺普遍运用于高层和超高层干挂陶瓷板幕墙施工，它具有以下的优点：第一：背栓式干挂陶瓷板，由于每块陶瓷板均有四个背栓式挂件，每个挂件都均匀承受陶瓷板重量且陶瓷板挂件与龙骨挂件间接触面积大，相应的强度和稳定性好。

因此它可适用于高层和超高层外幕墙施工。

第二：背栓式干挂陶瓷板，因各个挂件均承载陶瓷板重量破裂后陶瓷板不易脱落且易于更换。

第三：背栓式干挂陶瓷板表面清洁，不易受污染。

2、施工准备陶瓷板幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具有耐候，抗火和抗风性能。

由于本工程外墙干挂陶瓷板用量大，干挂高度高（约90m），为防止出现色差和供货能力，应配合建设方选用陶瓷板生产厂家。

3、主要施工工序的施工方法与技术措施1）、施工工序准备→测量放线→预埋件矫偏补强→龙骨安装→陶瓷板安装→施胶清洁→验收2）、放样定位将土建方提供的基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的、竖龙骨的位置和轴线放钢线，定出横、竖龙骨位置和陶瓷板幕墙位置。

先由中间向两端测量，然后由两段向中间复核尺寸。

放出的横竖龙骨位置误差符合设计要求。

根据放线位置，寻找预埋件，如果预埋件没有即时补打埋件，补打埋件用的一块10mm 厚钢板和4 颗 M12 后切式锚栓，钻孔后螺栓拧紧并将螺母与螺栓点焊。

本工程预埋数量很少，大部分都与主体钢结构直接焊接。

3）、龙骨安装从结构上实现先竖立柱，后上横梁，立柱定位后再装横梁，将能很好的保证横梁立柱的直线度和横梁的伸缩缝，安装顺序是先下后上。

龙骨安装完要进行全面检查，尤其是横梁立柱中心线，必须用仪器对横梁立柱进行调整。

4）、陶瓷板挂件的安装铝合金挂件的定位、安装是可更换背栓式陶瓷板幕墙安装中至关重要一环，它位置准确与否直接关系到陶瓷板幕墙的外观效果、铝合金挂件采用分段形式，通过螺栓与龙骨角钢相连，陶瓷板板块上的胀栓与挂件间有一定的配合尺寸，可以保证陶瓷板水平板块方向的调整。

5）、陶瓷板安装陶瓷板板块通过背栓与铝合金挂件相连，陶瓷板安装按照板块布置图编好的号码一一对应，由下而上进行安装。

安装时将陶瓷板板块通过挂钩挂在横向龙骨挂件上即可。

安装简单易行。

通过顶丝的微调，保证外立面的垂直、水平和表面平整。

6）、陶瓷板准确度的控制在安装陶瓷板时注意控制陶瓷板安装高程累计误差及控制基准陶瓷板完成面。

陶瓷板高程误差的有效控制方法是在每个楼层弹1m 水平基准线，以1m 线校核施工误差，要求一般不超过正负2mm，若超出此误差范围，则及时在上一层陶瓷板安装时调整。

控制每块陶瓷板基准完成面的方法是通过精确的测量放线和结构的三维调整功能来保证陶瓷板完成面的准确性。

7）、陶瓷板缝密封陶瓷板装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶前先把胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把陶瓷板弄赃。

注胶后再把保护胶带撕下，注胶材料必须选用具有耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对陶瓷板造成污染。

本工程在注胶前必须对胶的耐污染性进行检测。

4、质量要求l）陶瓷板工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

2）陶瓷板孔的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

3）陶瓷板工程主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

4）陶瓷板工程的金属框架立柱与结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与饰面瓷板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固.5 ）金属框架与连接件的防腐处理应符合设计要求。

6) 陶瓷板的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

7 )陶瓷板工程的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实，均匀，厚度一致。

8)各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定9)陶瓷板工程的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀，无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

10 )陶瓷板工程应无渗漏。

二、半隐框玻璃幕墙施工工艺（附图3）1、工艺流程测量放线→预埋件剔出、检查→（补装预埋件→固定主支承件→（立杆下料、装配）→安装立杆→（横杆下料→安装横杆→避雷件安装→防火、保温隔断加工、安装→玻璃板块安装（铝板安装）→施注耐候胶→清洗、检查、验收2、施工准备1）、施工现场准备：施工前，要对安装人员进行全面的技术质量交底及安全规范教育。