锌镀层验收准则
外观
1．1．1检验方法
在天然散射光线或无反射光的白色透射光下进行目视检验，光的照度不应低于300LX （即相当于零件在40W日光灯下距离500mm处的光照度）。

必要时可用3-5倍放大镜检查。

1．1．2验收标准
锌镀层应是稍带浅蓝色调的银白色；钝化后的锌镀层应是带有绿色、黄色和紫色色彩的彩虹色；锌镀层结晶应均匀、细致。

允许缺陷：经微的水印，允许由于零件表面状态不同，同一零件上有不均匀的颜色和光泽；钝化膜有经微的局部擦伤和点状损伤；不可避免的经微夹具印；焊缝处镀层发暗、发黑、锡铅焊缝处镀层起泡；对于局部镀锌零件，允许镀层界限向任一方向位移1mm，在镀层表面交界处的倒角、槽、圆弧允许无镀层。

不允许缺陷：镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、起泡、脱落；树枝状、海绵状和条纹状的镀层；局部无镀层（技术文件规定处除外）；可擦去的疏松钝化膜或呈深黄色、棕色和褐色的钝化膜；成片的淡白色钝化膜；未洗净的盐类痕迹。

厚度与尺寸
1．2．1检验方法
检验方法：可采用测厚仪测量或量具测量。

1．2．2验收标准
镀层厚度应符合设计图纸的要求，孔、槽或缝的内表面，深度小于或等于1倍直径（或宽度）的部分，镀层厚度不作规定；深度大于1倍直径（或宽度）的部分，允许无镀层。

有特殊要求的孔、槽、缝内表面镀层厚度按技术文件规定执行。

1．2．3极限与公差
产品镀后应当检查零件的尺寸公差是否符合技术要求（按工艺技术图纸标注的公差范围检验）。

1．2．4螺纹环塞规使用判断原则
螺纹量规通端：螺纹都应被通端螺纹工作量规顺利旋入。

螺纹量规止端：螺纹不应该完全被止端螺纹量规通过，允许旋入一部分。

具体规定是：
1）小于等于4牙的外螺纹，止端螺纹环规的旋合量不得多于1.5牙。

2）大于4牙的外螺纹，止端螺纹环规的旋合量不得多于2牙。

3）内螺纹当旋合长度小于4牙时，止端螺纹工作规从两端旋合量不得多于1.5牙。

4）大于4牙的内螺纹，量规旋合量不得多于2牙
以下部份条款为检测中心提供
结合力
1．3．1检验方法
在被检验的镀层表面，用钢针划4-6条彼此间隔1mm的平行线，深达基体金属，再划4-6条与此垂直的平行线，划线方向应一致，在直线交叉处镀层不应有起皮、脱落的现象。

允许用3-5倍放大镜观查。

1．3．2验收标准
新配镀液或镀液有较大变化时，必须进行结合力检查，镀层结合力可以在100mm×25mm×1mm或Ф10mm×100mm的低碳钢试样上进行。

当连续生产时，每季度进行一次结合力检查。

每次抽取3-5件，若有一件不合格，允许进行双倍取样，但合格判定数为零。

耐蚀性
1．4．1检验方法
将镀层厚度为8-12μm的镀锌产品按GJB715.1进行腐蚀试验时，出现白色腐蚀产物的最短时间不低于72h，出现红色腐蚀产物的最短时间不低于336h。

1．4．2验收标准
新配镀液或镀液有较大变化时，必须进行耐蚀性检验，耐蚀性可以在4mm×50mm×100mm 的25号-45号钢板（原热处理状态，即供应状态）的试样上进行。

当连续生产时，每月进行一次钝化膜耐蚀性检查，每季度进行一次镀层耐蚀性检查。

钝化膜耐蚀性检查时72h不得出现白色腐蚀产物，镀层耐蚀性检查时336h不得出现红色腐蚀产物。