清香型白酒厂的初步设计及酿造 车间的初步设计
一.立项背景和意义 二.全厂改造及说明 三.酿造车间改造及说明 四.设备说明
五.总结与展望
一.立项背景和意义
大曲白酒是我国西北地区常见的白酒品种， 社会需求较大，但由于其生产方式比较传统， 劳动强度大，因此，要改变传统的生产方式， 就要实现白酒的机械化和半机械化，提升白 酒行业的生产水平。本设计就是以青稞酒机 械化生产为目标，在保持青稞酒生产特色的 前提下，生产工艺的基础上， 在保持青稞酒酒生产特色的前提下，正确且 灵活地选择设备，以改进设备之间的连续性， 从而实现机械化生产的目标.
本设计虽然采用了部分现代化设备及工 艺，但是还存在劳动强度过大，浪费人 力物力等现象，在具体方面还做得不够 细致入微，还希望能得到各位老师的指 导
中间是各个生产车间，他们之间相互协调， 为生产出青稞酒做配合，厂后区就是成品 仓库跟原酒库，那边还设有消防站，为防 止发生火灾做安全保障。工厂的北面是原 料贮存的地方及所有原辅料都从北门进入， 厂的西面有污水处理站，处理工业污水和 生活污水，污水站处理系统连接城市污水 处理系统，全厂还应设有消防安全系统， 已备紧急之用，工厂空旷处和道路两旁应 种植花草树木，注意美化环境。
查资料可知，每次处理酒尾300公斤, 约40 分 钟,亦可连续作业。每100公斤33度的酒尾经提 纯后, 可得6 1 度的优级调味酒43.5 公斤。
4.接酒室的设计
由于以前的接酒室在接酒的时候用 不锈钢桶来接酒，接酒时看酒花来接酒， 接完酒之后还要用不锈钢铜桶往小推车 里面倒，这样做倒出来的酒比较多，用 小推车拉酒的途中，有时也倒出来，这 样浪费比较严重.所以我改了一下接酒室。
二.全厂改造及说明
1.合理的布局有利于工厂顺利高效地运行 2.有利于节约能源和原材料
3.有利于企业获得经济效益，环境效益 4.有利于工厂各个车间之间相互协调，达到 最佳的效果
我的工厂布置的情况是：我分为厂前区， 生产区，厂后区，厂房左侧区，厂房右侧 区.厂前区主要是办公楼，办公楼前面是一 个地下停车库，办公楼前面有个喷泉，行 政区域那边有酒文化展览中心和招待所， 参观人员可以在展览厅参观，我们可以进 一步向参观人员介绍我们的产品，了解青 稞酒，招待所可以让参观人员消息，还有 科技大楼，为生产出更好的青稞酒做出质 量保证.
2.活底甑
以前用的是传统化盆型甑桶，操作耗费人力 1.方便卸料，降低操作人员劳动强度
2.蒸发面积大，传热速度快，传质效率高
3.改善操作条件
3.蒸馏釜(回收大曲酒尾设备)
1.实现循环经济，不浪费.
2.节约成本，多增加产量
3.提高出酒率
酒尾的酒精含量很低，高级醇、高级脂肪酸等 的含量较多，比例也不协调，所以接酒 时要掐头去尾。这时，控制冷却水温度宜高。 酒尾最好接到酒精含量为零。通常用于回醅发 酵或复蒸，因其酒度很低，通常不用于勾兑。
三.酿造车间及说明
1.车间采用皮带运输机，行车，抓斗等设备， 使车间成为一个连续的整体。 2.在符合工艺要求的情况下，选用活底甑， 通风晾楂机，进行改造，达到机械化操作， 提高生产效率。
四.设备说明
为实现青稞酒的现代化和机械化，我 主要以改设备为主，下面我简单的介 绍我所改的设备.
1.通风晾楂机
所以现在采用管道运输，每个车间的接酒室 与酒库之间用两根管道连接，直接将酒通往 酒库，在接酒室的管道开始端分别设一暂贮 池（封闭）且在出口处设有电子酒精计、流 量计、和取样口，以便进行定期取样检测和 记录产量。这样酒就不会浪费了，并在管道 主干道或连接处放置检测器，并定期检测， 防止酒泄露。发生危险，这样做加强了对酒 的严格控制。
以前我们厂用的是地下通风晾楂机，劳动 强度大，但它在操作过程中会有物料落入 风道，需要人工清扫，清扫的时候需要翻 转那个带锥形孔的钢板，很不方便，所以 我改为通风晾楂机，此设备用起来比较方 便，可实现作业连续化，减轻劳动力。
1. 5. 9. 13.
散冷帘导链 加曲斗 酒母混合螺旋 配料暂贮池
2. 鼓风机 3. 导风板 4.配料搅拌器 6. 酒母高位桶 7. 水高位桶 8.曲料混合螺旋 10. 扬楂机 11. 传动皮带护罩 12.星型减速器
通过这两年的学以习及这次的毕业设计 也使我更加地熟悉、喜欢了白酒这个行 业，由于个人能力还不足，在许多内容 表述论证上还存在许多不足之处，许多 问题还有待进行思考和探究，借此机会， 希望各位老师能够提出宝贵的意见，指 出我的不足之处，我将虚心接受，从而 更进一步深入地学习
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