液力偶合器
四、基本概念：
5、滑差：偶合器正常工作时，必然是涡轮转速 小于泵轮转速。泵轮、涡轮转速之差与泵轮转 速之比称为液力偶合器的转差率，又称滑差s。 s=1-i. 6、 为了使液力偶合器在长期运转中具有良好 的经济性，滑差s不应大于0.04。换句话说，从 偶合器本身来讲，应该长期处于高传动比下工 作，才能获得最佳经济效益。
液力偶合器
四、基本概念：
3、偶合器的传动比i： 传动比=涡轮转速/泵轮转速。可以近似认为偶合器 的传动效率η0等于其传动比i。 4、因为当偶合器在高传动比时，泵轮、涡轮转速 非常接近，液体的循环流动明显减弱，传递的有效 扭矩值极小，而摩擦损失的扭矩所占比重相对增加， 所以效率明显低于传动比。在i=0.98-0.99左右，η0 达最大值以后，不再随涡轮转速的增加而增加,因 此液力偶合器的效率永远都不可能达到1。
液力耦合器\工作动画.EXE
液力偶合器
六、液力偶合器的调节 ：
在泵轮转速固定的情况下，工作油量愈多传递的动 转矩也愈大。要求调节负荷时，只要调节勺管的径 向位置就可。
液力耦合器勺管用于调节耦合器的工作腔的充液量， 它的位置是由电动执行机构通过调节控制轴来调节 的。勺管的位置由锅炉的给水量负荷信号通过执行 机构操纵调速机构控制。液力耦合器控制勺管位置 和控制进油阀开度，是在同一根操纵臂上，它通过 凸轮、齿条、齿轮机构来控制。
八、液力偶合器的特点：
d) 隔离振动。离合器的泵轮与涡轮之间没有机 械联系，扭矩通过液体传递，是柔性连接，若 主动轴扭矩有周期性波动时，不会传到从动轴 上，具有良好的隔振效果，对冲击负荷也能大 大减缓。 e) 过载防护。由于偶合器是柔性传动，工作时 泵轮与涡轮间有滑差，当从动轴阻力矩突然增 加时，滑差就增大，甚至制动，而原动机仍能 继续运转而不致损坏。
液力偶合器
静止
工作液集中在液力偶 合器的较低部分。
液力偶合器
起动
叶轮通过增加输入转 速加速工作液，形成 一个液流循环。
液力偶合器
额定运行
这样的结果是固定的 液流循环。
液力偶合器
七、液力偶合器的运行 ：
偶合器一般可在转速比i= 20-98%范围内工作，可 实际上转速比在40%以下时偶合器中的工作油温上 升很快，偶合器运行不稳定。这是因为转速比小， 工作油油量少，工作油在泵轮里获得的升压值小， 于是排放至冷油器的油量就小，不足以冷却偶合 器的发热，致使油温上升。
液力偶合器
八、液力偶合器的特点：
a) 在输入轴转速不变的情况下，可获得无级变 化的输出轴转速。 b) 空载启动。离合方便，向偶合器循环园冲油 即可进行传递扭矩，平稳升速；排油即可脱离， 方便离合，可实现空载启动。 c) （相对于摩擦离合）无磨损，不怕发热,坚固 结实，安全可靠，寿命长。
液力偶合器
液力耦合器课件.
液力偶合器
液力偶合器
二、基本结构： 2、转动外壳上装有四个易熔塞。当工作油温 达到130℃时，易熔塞熔化，工作油便由此孔 排空，工作机械转速下降。 3、泵轮和涡轮之间无机械联系。两轮侧板的 内腔形状和尺寸相同，上面分别装有相当数量 的径向平面叶片。
液力偶合器
三、工作原理：
流体动力传输的原理基于泵轮和涡轮间的交 互作用，这个原理通过两个叶片涡轮来实现。连 同一个围绕着它们的外壳一起，这两个叶片涡轮 形成了工作腔，工作液体在其中循环。
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给水泵液力偶合器
型号说明
Y OT FQZ460
液力
偶合器
叶轮有效直径(mm)
调速型
增速
复合调节
前置齿轮
给水泵液力偶合器
参数 电机转速 涡轮（输出）额定转速 调速范围 齿轮增速比
滑差 工作压力 传递功率
范围 2985r/min 4750r/min 20%-97%
给水泵液力偶合器
一、概况
热电厂135MW机组用3台电动给水泵为郑州电力机 械有限公司生产，型号为135TSBI I - J , 配套的液 力耦合器型号为YOTFQZ460，为广东中兴液力传动 有限公司生产。 YOTFQZ460型液力耦合器包括一级增速齿轮及调速 型耦合器，二者置于同一箱体内。耦合器为单腔 勺管式，各轴承均为滑动轴承，压力油润滑。泵 轮及涡轮轴均为有双向瓦块式推力轴承，润滑油 与工作油合用一个油箱。工作油泵和润滑油泵同 轴安装于耦合器箱体内，由增速齿轮主动轴通过 传动齿轮带动。
液力偶合器
四、基本概念：
1、循环圆：泵轮、涡轮沿轮轴方向内腔相对布 置，端面间留有适量的间隙δ，构成一个液流通 道，叫做工作腔。工作腔的轴面投影称为循环 圆，又称流道。循环圆的最大直径称为有效直 径，用D表示，两工作轮（即泵轮和涡轮）间
的间隙δ约为0.01D。
液力偶合器
四、基本概念：
2、偶合器的传动效率η0：液力偶合器在工作过 程中的能量损失主要是液体在工作腔内流动时 的流动损失和进入工作轮入口处的冲击损失， 工作轮面与空气摩擦损失以及轴承、密封等机 械摩擦损失。所以，液力偶合器的输出功率P2 总是小于输入功率P1，二者的比值就是偶合器 的传动效率η0。
液力偶合器
五、工作过程：
向工作腔中冲入工作液体后，当输入轴 带动泵轮旋转时，在叶片和泵轮内腔的作用 下，工作液体获得能量，以一定的压力和速 度由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口）， 再流入涡轮，冲动涡轮，带动输出轴旋转。 当工作液体对涡轮作功，能量减少及速度降 低以后流出涡轮，然后重新流进泵轮腔内吸 收能量。如此继续不断，就实现了泵轮与涡 轮之间的能量传递。
21、涡轮
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给水泵组油系统
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给水泵液力偶合器
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C
1、主润滑油泵
2、电动辅助润滑油泵
3、溢流阀
4、润滑油冷油器
5、滤油器
6、前置泵
7，9，10、联轴器
8、电动机
B
11、主给水泵
12、工作油泵
13、进油控制阀
பைடு நூலகம்14、供油腔
15、排油腔
16、工作油冷油器
17、循环圆
18、勺管
19、逆止阀
A
20、泵轮