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开切眼安全施工措施(正
式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4994-57 开切眼安全施工措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一、工程概况：
目前2909队正在施工运输顺槽，距变断面处约17m。

待变断面处施工完，准备施工开切眼剩余工程量。

为了安全、快速、施工完该段工程，特编写此措施，请施工队认真组织施工。

二、施工方案：
补强支护段施工完成后，向前施工开切眼三岔门部位，此段施工先完成拱顶支护，再进行墙部支护。

三岔门施工完毕，综掘机转向调正后，施工开切眼剩余工程。

待开切眼剩余工程量完成贯通后，施工开切眼三岔门处的绞车硐室。

三、支护形式：
1、开切眼剩余工程量支护采用锚网梁索+W钢带联合支护。

巷道断面净宽执行原设计7500mm,巷道净高调整为5300mm,拱高2300mm,墙高3000mm。

锚索规格φ17.8×7300mm，间距700mm,排距800mm，每排安装13根锚索，每根锚索安装6支CK2350树脂锚固剂锚固；钢筋梁规格：D14，L=4100mm，排距800mm，每排使用两根钢筋梁叠加使用；W钢带规格：δ7，3600×170mm，每排使用三根3.6mW钢带，中间孔叠加安装锚索串联成整体支护；拱部锚杆支护采用两种不等长锚杆隔排使用。

长锚杆规格φ18×3500mm, 间排距800×800mm，每根锚杆安装4支CK2350树脂锚固剂锚固；短锚杆规格φ18×2100mm, 间排距800×800mm，每根锚杆安装3支CK2350树脂锚固剂锚固，使用时两种锚杆隔排进行支护；墙部锚杆规格：φ18×2100mm，间排距800×800mm，每根锚杆安装3支CK2350树脂锚固剂锚固；金属网规格φ6，2000×800mm，网孔规格：100×100mm。

2、绞车硐室采用锚网梁联合支护。

锚杆规格：φ18×2100mm，间排距800×800mm，每根锚杆安装2支CK2350树脂锚固剂锚固；钢筋梁规
格：D14，L=3300mm，排距800mm，金属网规格φ6，2000×800mm，网孔规格：100×100mm。

四、施工方法：
1、开切眼三岔门段施工：运输顺槽施工至开切眼三岔门时，综掘机割煤按照设计过渡尺寸开始逐步刷高顶板，同时人工配合使用风镐、手镐进行成型，以便高度从运输顺槽4000mm圆滑过渡至开切眼5300mm，避免顶板出现台阶、错茬。

巷道拱顶部位施工时，采取割一排横向支护一排方式进行，金属网与钢筋梁沿开切眼方位采用横向安装，待开切眼三岔门拱部施工完毕后，再重新拆下锚杆盖板按照设计要求增加安装锚索。

拱部支护全部完成后，综掘机回撤施工帮部，锚网支护由上而下逐排进行施工。

2、开切眼剩余段施工：回风顺槽与开切眼三岔门处支护完成后，综掘机回撤向右帮转向施工开切眼剩余部分，先使用综掘机刷出拱部，待拱部支护完成后，向下依次施工帮部，然后将综掘机机体进入开切眼调正，综掘机皮带机尾接入刮板机，利用刮板机将煤转
入运输顺槽皮带上进行后运。

开切眼施工完15m后，准备好木质点柱，以备施工完部位顶板来压时加强支护。

3、开切眼贯通施工：开切眼剩余段施工距离贯通处5m处时，迎头施工班组长要密切观察顶板岩性，以及退后10m支护完毕段的顶板压力变化情况，当施工距贯通处3m处，综掘机切割头在巷道正中部位刷出小断面采取直接钻进方式掘进，小断面的支护根据现场情况打眼安装锚杆，不再按照设计间排距安装，待小断面贯通后，再利用综掘机按照设计尺寸先刷出拱部，拱部支护完毕后，再拆除小断面内锚杆盖板和金属网，人工使用风镐配合综掘机切割头刷掉临时支护用锚杆，帮部刷够设计尺寸后，安装墙部锚杆。

4、绞车硐室施工：断面为直墙半圆拱型，断面规格为：2500×2500mm，长度为3000mm，采用锚网梁联合支护。

施工时采用普通钻爆法施工，采用MQS-35/1.5风动锚杆钻机打眼，爆破选用粉状乳化炸药，药卷规格Φ32×200mm，重150g，水炮泥及黄泥做炮
泥，掏槽方式采用斜眼掏槽法，周边眼与设计轮廓线距离300mm，周边眼采用少装药或不装药，实施浅孔爆破，1～3段毫秒延期电雷管引爆，MFd-150型隔爆电容式发爆器起爆，段发电磁雷管爆破（具体爆破参数见后附炮眼布置图）。

五、安全注意事项：
贯通安全措施
1、距贯通处相距10m时，测量部门必须重新校核贯通两处的中、腰线，以确保精确贯通。

2、距贯通处相距10m时，通风部门必须提前准备好贯通后调整通风系统的一些设备、材料等，以确保巷道贯通后能及时调整通风系统。

3、距贯通处相距5m时，从巷道顶板，两肩窝处各打一个探眼，以确保掌握贯通实际距离。

4、距贯通处相距3m时，先从巷道正中利用综掘机刷出小断面贯通，等拱部贯通后，下部再利用风镐配合手稿进行刷扩成型。

5、贯通前一炮施工，井下必须由施工队长、跟班
技术员、调度人员及值班领导在井下现场统一指挥。

以确保安全贯通；贯通两处的风、水管路、电缆、设备、工具等材料必须保护好，防止放炮后崩坏。

6、贯通前施工，贯通措施必须严格贯彻至每一位施工人员。

7、贯通期间，严格按照贯通措施进行施工，以确保安全、优质、快速施工。

8、贯通后，必须及时向地面调度室及矿部汇报；贯通后，贯通处的煤及时清理干净，以确保道路畅通。

打眼放炮时安全措施
1、打眼前，认真执行敲邦问顶，在支护安全情况下打眼，严禁空顶作业。

2、使用风钻前，要认真检查风带连接是否完好。

3、严禁在残炮、瞎炮眼内放炮，必须处理完残炮、瞎眼后方可进行打眼。

4、处理瞎炮时要距离瞎炮眼0.3m处另打平行炮眼，重新装药放炮引爆。

5、放炮工作必须由经过专业培训，取得合格证的
专职放炮员担任。

6、工作面放炮必须严格执行“一炮三检”制度，即装药前、放炮前、放炮后认真检查瓦斯浓度，瓦斯浓度达到 1.0%，严禁装药放炮；必须严格执行“三人连锁放炮制”。

7、放炮母线长度不得小于100m。

8、严禁放明炮、糊炮。

9、放炮时必须使用炮泥，封泥长度不得小于0.5m。

10、放炮前必须在规定距离的、有掩护的安全地点设岗警戒。

11、放炮时要求不崩坏顶板、不留伞檐、不留底根。

12、放炮时必须通知作业地点所有人员撤离。

13、火药雷管严禁在作业地点内存放。

火药、雷管必须由专人管理，火药、雷管箱必须上锁。

14、爆破前，班组长必须亲自安排专人在可能进入放炮地点的所有通路上警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。

警戒人员严禁干与警戒无关的事。

放炮后，警戒人员要接到口头通知后才能撤回，。