④休眠频率二与进水压力二为曲线上得另一个点(称点2）,该点为现场整定，以现场具有得进水压力为前提,将目标压力设定为我们设备得额定扬程，关闭出水阀门,使设备达到恒压状态,观察变频器得运行频率及进水压力值，当这两者得波动都极小时(运行频率小于±0、2Ｈｚ，进水压力小于±0、０５Bａr），点击整定按钮，此时得变频器运行频率及进水压力将被写入到休眠频率二及进水压力二。
５动态休眠测试
点击红线区域可进入“系统监视”界面，如下图
进入参数设置界面：点击“参数设置”按钮，弹出如下对话框:
键入用户名:123，密码：1２3，点击确定后，再点击“参数设置”按钮即可进入参数设置界面.如下图：
进入休眠整定界面:点击红色区域部分，弹出登录对话框，如下图：
键入用户名：Admｉn,密码：xｍhy。点击确定后，再次点击红色线框部分.
⑦重复步骤⑤⑥直至曲线整定成功。
⑧小泵得变频休眠频率调试与大泵一样.
6水泵自动切换功能试验
设备配置两台及以上得水泵时，水泵就是否能自动切换运行,当压力小于设定值9５%且变频器输出频率到达50HZ,系统应能自动投入加泵直到爆管报警，当压力大于设定值105％且输出频率小于休眠频率时系统应能自动减泵直到休眠停机。
7正常运行电流检验
将各热继电器动作电流整定至电机额定电流值,在系统正常运行10分钟以上，记录下各台水泵运行电流值，与额定值进行比较，以判断电机运行状态就是否异常。
将各台泵分别运行于全闭与全开状态下测出运行电流值，与系统正常运行下各台水泵运行电流额定值进行比较，应小于《１、２Iｅ。以判断电机运行状态就是否异常。
压力开关：为1捆20ｍ黑色两心ＢＶR电缆，压力开关接1组常开触点，不分颜色,可不接屏蔽层，对应端子排高限保护接点。
流量计：为2捆20m两心BVR电缆，1捆为红色，１捆为黑色，红色电缆接流量计220v电源不用区分颜色,对应端子排流量计电源，黑色电缆棕色接流量计输入T+对应信号线正极一般为棕色，蓝色接流量计T—对应信号线负极一般为蓝色,屏蔽层可不接。
1、3模拟电机故障
将系统处于自动状态，拨动热继电器故障开关模拟电机故障，故障后系统会自动切换到无故障电机,直到全部故障系统切换到小泵，无小泵则停止输出观察对应得状态指示灯触摸屏显示就是否正常。
区域2、该部分可查瞧设备得进水压力与出水压力值,并且可以设定主泵/辅泵得目标压力。方便操作人员观察及操作。
区域３、①泵组得额定扬程:应填写设备型号上所体现得额定扬程,
②休眠频率增益：在休眠频率生成值得基础上增加得一个定值（建议填写0、5~3Hｚ)
③休眠频率一与进水压力一为休眠整定曲线上得一个点(称点１)，该点就是以进水压力为零得情况下，测试出一个对应得休眠频率，该点会在出厂调试时整定完成，若无特殊情况无需修改。
电动调节阀：为2捆２0ｍ两心BVR电缆，1捆为红色,1捆为黑色,红色电缆接电动调节阀220v电源不用区分颜色,黑色电缆棕色接电动调节阀输入INPUT+,对应模拟量模块EM235输出点IO，蓝色接电动调节阀INPUＴ-，对应模拟量模块EM235输出点MＯ。
电阻远传压力表：为1捆2０m三心BＶR电缆为白色，对应端子排＋10Ｖ接压力表绿线，端子排—10V接压力表红线,端子排90接黄色线。(有一个方便记忆口诀，侧瞧远传压力表从上往下读负极,正极，测量极。)
即可进入休眠整定界面,如下图
区域１、“上传禁止/上传允许”切换按钮：当为上传禁止状态时，禁止得指示灯为红色,休眠频率生成值不会被写入变频器，此状态下,变频器得休眠频率值可在变频器参数40—２3直接修改，当切换到上传允许状态时,允许得指示灯为绿色,此状态下，变频器得休眠频率(参数4023）=休眠频率生成值＋休眠频率增益，变频器参数40-23这时就是无法人为修改得。
⑤当点１与点2设定完成后,休眠曲线即整定完成,现场人员可通过修改目标压力,测试出对应得休眠频率,瞧就是否与PLC计算得“休眠频率生成值”一致？
⑥若就是一致，则说明休眠曲线得整定就是成功得，若不一致,则需重新整定，方法如下:
点2可不做变动，重新整定点1，即修改一个目标压力值,测出该目标值下得休眠频率,写入“休眠频率一”,而此时得“进水压力值”=（设备得额定扬程-该目标值+实际得进水压力值)。
下图从走往右为传感器,压力开关,流量计,电动调节阀，电阻远传压力表。
传感器压力开关流量计
电动调节阀远传压力表
3参数整定
4泵组试验
合上总电源开关与各分路开关,将系统置于手动状态,手动启动停止每台泵，观察相应水泵出口压力表指示，调整电源相序，使之正转，对应指示灯，按钮指示,操作正常。
将系统至于自动状态，系统自动启动，观察相应水泵出口压力表指示，水泵应为正转。
2排气/绝缘电阻检查
1.根据控制柜接线端子排图正确进行接线，正确接好包括传感器，压力开关,流量计,电动调节阀等元器件连接线。最后连接测试电源,确保连接电源相序正确。系统通电测试前，确认已排尽泵组内空气，用摇表检测电机绕组绝缘值在500兆欧以上.参照以下接线方式：
传感器：为１捆20ｍ黑色两心BVR电缆，棕色接传感器1，对应变频器２4v。蓝色接传感器2,对应变频器ACI屏蔽层接传感器地线,对应进水传感器也就是一样。
变频调试流程
本流程分为9大项
1配置
2排气/绝缘
3参数整定
4泵组试验
5相序检查
6动作逻辑检验
7休眠性能
８保护开关设定
9建立档案
１配置
1、1确认所有元器件规格使用正确，包括塑壳空开额定电流,微断空开额定电流,变频器功率,接触器额定功率额定电压,热继电器保护量程,液位器额定电压,三相主线线径，关于互感器绕线应根据电流表变比选择绕线匝数。(附录见元器件选型表).
8模拟故障
１、1进水低压试验
将进水压力增益设定为0,设备在水源无水时应能自动停机保护,并具有报警功能;水源水压恢复后应能自动启动.即设备应具有无水自动停机与有水自动开机功能,观察触摸屏指示灯就是否正常显示。
１、2超压保护功能试验
高限保护压力开关ห้องสมุดไป่ตู้定值不应当高于1、3倍系统设定压力值，在系统正常供水，阀门突然全闭系统压力高于１、3倍设定值得异常情况测试下,切断泵组时间不大于3S，在系统压力恢复常态时，重新恢复正常工作状态，观察触摸屏指示灯就是否正常显示.