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高速公路路基路面排水工程施工方案(优秀工程方案)

路基路面排水工程施工技术方案一、工程概况全线路基路面排水系统由边沟、排水沟、挡墙排水沟、截水沟、急流槽及桥梁涵洞等组成.(1)填方排水沟在一般地表水冲蚀路基填方路段采用梯形排水沟,深0.6米,底宽1.2米,墙厚0.3 米.结构为米7.5浆砌片石,基础底部采用米10砂浆抹面,抹面厚度2~3厘米.沟底纵坡一般不小于0.3%.(2)挖方边沟在汇水面积较大的挖方边坡,一般采用矩形边沟,深0.9米,底宽1.2米,墙厚0.3 米,盖板为8厘米厚C30钢筋砼,边沟顶30厘米帽石采用C25砼,其余结构为米7.5浆砌片石,基础底部采用米10砂浆抹面,抹面厚度 2~3厘米.(3)边坡平台排水沟在山坡倾向路基的挖方路段,采用平台矩形排水沟,深0.7米,底宽0.7米,墙厚0.3 米,采用C20现浇砼,边坡平台应逐级设置排水沟,并引入截水沟.(4)截水沟当边坡上部山坡有较大的汇水面积时,在坡口外5米处设深0.7米,底宽1.0米,墙厚0.3 米的山坡截水沟,采用C20现浇砼,并通过绿化予以遮挡.截水沟内汇水应在两端通过急流槽引入排水沟,若挖方坡口存在地势起伏地形,则在低处设置急流槽作为泄水孔,将水排至挖方边沟.(5)急流槽急流槽分A、B、C、D四类,急流槽长度一般不短于10米,很长时,应分段砌筑,每段长可为5~10米,接头处以防水材料填缝.急流槽底应砌成粗糙面,以减小流速,防滑平台水平间距1.5米设置一道,矩形边沟与急流槽衔接处应保持平顺以利排水.二、施工进度及组织机构1、施工进度安排计划开工日期:2日计划完工日期:2、施工组织机构组织机构主要人员三、施工方案排水沟施工工艺具体见下图浆砌排水沟施工工艺流程图1、施工准备(1)施工放样排水沟工程分段施工,分段放样,根据路基中线及坡底、坡顶高程放出两侧坡脚线,再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度等,放出排水沟中线及边线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序.(2)清理场地清理排水沟范围内的场地,原地面纵向拉坡整平,保证开口线外5米处设截水沟.合理布置堆料场和施工现场.(3)材料准备对于采购的材料在采集前,应先通过试验鉴定,合格后方可进场.提前做好水泥砂浆配合比设计(米7.5).石料应质地坚实,强度不低于30米Pa,岩种应符合设计要求,无风化、裂缝;料石的加工细度应符合设计要求,污垢、水锈使用前应用水冲洗干净.用做镶面的片石应表明平整,尺寸较大 ,并应稍加修整.水泥:采用32.5 级矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证或试验报告.施工现场不堆放不合格材料,废弃的材料及时清理出场.(4)施工机具浆砌排水沟所用的机具都是常规、小型工具.砌筑常用工具及其作用分述如下:手锤:钢质、木把.分方头、平头,用以敲打石块、棱角,嵌塞小片石,打凿及敲移石块位置等.凿子:用工具钢锻制,分尖凿、扁凿、齿凿等.用以修凿石面、劈割石块、拔移石块位置等.双刃斧、齿斧:钢制、木把.用以修凿石块表面.大灰铲、小灰铲、两用式泥刀:均为钢制、木把.用以铺抹砂浆、插捣灰缝等.托板:木制.盛砂浆用.小撬棍:拨移石块,校正位置用.灰桶:盛砂浆用.此外尚有平头铁铲,以及准线、线锤、墨斗、量尺、角尺等.2、沟槽开挖在放好坡脚线以后按护坡道高程将护坡道及边沟位置推平,振动压路机碾压2遍,以防止护坡道沉降.护坡道碾压以后,放好边沟沟底沟沿边线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,自卸汽车运输,开挖至距设计尺寸10~15厘米时,改以人工挖掘.人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许超挖.开挖清理完毕后,然后请监理检验.3、基底处理当基底为土质时,应将其整平夯实.对于岩石地基,若发现岩层有孔洞、裂缝,应视裂缝的张开度以水泥砂浆或小石子混凝土等浇筑饱满;若基地岩层有外露软弱夹层时,对该层做封面防护.对基底软弱或土质不良地段,可采取换填法进行处理:挖除软土,抽出坑内积水,换填砂砾、碎石、矿渣或灰土等质量较好的材料,以扩散基地压应力,使之均匀的传递到下卧软弱土层中.换填材料最大粒径以5厘米为宜,并进行分层铺筑、夯实,分层厚度一般为20厘米.4、砂浆的拌制、运送⑴砂浆的的拌制砂浆配料应准确,搅拌应均匀、充分.砂浆采用机械拌和,机拌时,宜先将每盘料3/4的用水量、1/2的用砂量与全部水泥放在一起稍加拌和,然后陆续加入每盘剩余的砂和水.搅拌时间不小于2.5米in,一般为3~5米in,时间过短或过长均不适宜,以免影响砌筑质量.砂浆随拌随用,并保持适宜稠度 ;在砂浆初凝前使用完毕.⑵砂浆的运送砂浆使用铁桶、斗车等不漏水的容器运送.砂浆经运输后,检查其稠度和分层度 ,稠度不足或分层的砂浆则重新拌和,符合要求后可以使用.炎热天气或雨天运送砂浆时,容器加以覆盖,以防砂浆凝结或受雨淋而失去应有的流动性.5、片石砌筑(1)、沟槽片石砌筑沟槽基底检验合格后,先用木桩每10米一处钉好砌石位置,挂好横断面线及纵断面线,即可按线砌筑,砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求.(2)、沟体片石砌筑排水沟采用挤浆法分层砌筑,每分层高度 10~15厘米(2层卧片石),分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平,各工作层应相互错开,不得贯通.较大的片石使用于下层且大面朝下,砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石,尖锐突出部分敲除,竖缝较宽时,在砂浆中塞以小石块,砌缝宽度不大于2厘米,砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口,石块使用时应洒水湿润,若表面有泥土、水锈先冲洗干净,尤其下层砌及角隅石不能偏小 ,砂浆要饱满,石缝以砂浆和小碎石充填,片石不能竖立使用,石料挤浆要符合要求,不能紧贴无砂浆,宽度要一致,不能有假缝,当分几段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2米,各段水平砌缝一致.砌筑中的三角缝不得大于20米米;各工作缝相互错开.若石块松动或砌缝开裂,要将石块提起,将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上.6、沉降缝、伸缩缝的砌法沉降缝、伸缩缝的宽度一般为2厘米.为保证接缝的作用,两种接缝均须垂直,并且缝两侧砌体表面需要平整,不能搭接,必要时缝两侧的石料须加修凿.砌筑接缝砌体时,根据图纸设计规定的接缝位置设置,采用跳段砌筑的方法,使用相邻两段砌块高度错开,并在接缝处作为一个外露面,挂线砌筑,达到又直又平.接缝中尚需填塞防水材料,防止砌体漏水.填缝材料为沥青麻絮,贴置在接缝处已砌段的端面,须沿排水沟壁内、外、顶三边填满、挤紧.填塞深度不得小于15厘米,以满足防水要求.7、抹面排水沟内表面按设计进行米10砂浆抹面,以防雨水渗漏,并增加结构物的美观.首先将砌体表面进行修整、清扫,保持砌体表面干净,并洒水湿润.然后挂线抹灰,砂浆厚度为2~3厘米,并及时对抹面进行收光,以保证砌体内表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直、清晰.8、砌体的养护⑴不可在砌体上抛掷或凿打石块.已砌好但砂浆尚未凝结的砌体,不可使其承受荷载.⑵如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象,应予以拆除,刮净砂浆,清洗干净后,重新安砌.拆除和重砌时,不得撞动邻近石块.⑶新砌圬工告一段落或在收工时,须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好.一般气温条件下,在砌完后的 10~12h以内,炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养护.养护时间一般不少于7d.⑷养护时须使覆盖物经常保持湿润,在一般条件下,最初的 3d内昼间至少每隔3h浇水一次,夜间至少浇水一次;以后每昼夜至少浇水3次.⑸新砌圬工的砂浆,在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水流淹浸.⑹养护期间,除抗冻砂浆者外,一般砂浆在强度尚未达到设计强度的70%以前,不可使其受力.9、边沟盖板施工(1)、边沟盖板预制:边沟盖板预制计划在2号预制场进行预制,场地采用C15砼进行硬化,硬化后用作底模部分地坪进行表面抹光压平.边沟盖板预制投入施工机械有: 30KW 发电机组1台,三相平板式振动器2台,二相平板式振动器2台,砼搅拌运输车1辆,砼模具50套;预制生产计划投入30人,其中砼搅拌工5人,砼班15人,钢筋工5人,技术员1人,预制块堆放4人;预计每天生产砼预制块20米3.预制盖板长120厘米、宽50 厘米、厚12厘米.预制模板采用120米米厚方木,内钉铁皮,用螺栓固定成型,2~3个加工成一联.φ6、φ12钢筋加工在加工场地统一加工,并绑扎成型,预制时严格按照设计要求摆放绑扎成型的钢筋网片.预制盖板浇注前,模板内壁打磨光洁,涂刷新机油,在清扫干净的平整光滑的砼地坪上铺塑料薄膜,以便脱模.砼拌合严格按照监理工程师批复的配比进行拌合,用砼搅拌运输车运至现场人工摊铺.采用平板振动器仔细振捣,直到表面泛浆,不再有气泡为止.然后待砼初凝前抹平压光.预制砼初凝后用麻袋覆盖,洒水进行养护三天后脱模,然后将预制块集中摆放,继续进行养护.(2)、边沟盖板铺砌:待边沟砌体或砌体上现浇C20砼强度达到设计要求后,将其表面用水湿润,再用米7.5砂浆铺底找平,然后在砂浆上进行边沟预制盖板安装.铺砌时要保证边沟盖板平整,线性平顺,砂浆饱满.边沟盖板接缝所用米7.5砂浆,采用磅秤计量,现场机械拌合的方法.接缝处施工应封闭密实.四、质量保证体系1、质量管理目标本工程质量管理目标为:按要求达到优良工程标准.2、质量保证体系质量保证体系框图见附表1工序质量控制程序见附表23、质量保证措施(1)、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定.使用石料必须保持清洁,受污染或水锈较重的石块应冲洗干净,以保证砌体的粘结强度 .砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合设计规定.(2)、石砌体墙面勾缝密实,粘结牢固,墙面洁净,缝条光洁、整齐,清晰美观.(3)、避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料;砌筑挡土墙时,严禁居高临下抛石,冲击已砌好的砌体.(4)、砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆,造成石料直接接触,或采取铺石灌浆法施工,这将使砌体粘结强度和承载力大大降低.五、安全、环保措施(一)、安全保证体系建立健全安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化.1、建立健全安全组织保证体系.逐级签订安全承包合同,使各级明确自己的安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参加,全面管理的目的 ,充分体现“安全生产,人人有责”.按“安全生产,预防为主”的原则组织施工生产,做到消除事故隐患,实现安全生产之目的 .2、管理保证措施坚持定期的安全教育、讲话和检查制度 ,设立安全监督岗,安全员持证上岗,支持和发挥群专安全人员的作用.制定详细的安全管理制度 ,在施工中做到安全工作有章可循⑴安全生产责任制度⑵安全生产教育制度⑶安全技术交底制度⑷安全生产检查制度⑸职工伤亡事故报告处理制度⑹安全设计制度⑺安全操作挂牌制度 .⑻班前安全讲话制度 .⑼临时设施验收制度 .⑽交接班制度 .⑾安全活动日制度 .⑿安全生产奖惩制.3、安全保证体系见框图附表3(二)、安全保证措施1 进入施工现场必须按规定佩带防护用具.操作人员应戴安全帽和帆布手套.2、砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收,方可使用,施工中不得随意拆除改动.3、搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固,抬石应用双绳.4、凿石应注意打凿方向,避免飞石伤人.5、施工前做好施工安全技术交底,施工过程中,安全员随时检查安全情况.(三)、环境保护措施1、现场生活垃圾及施工过程中产生的垃圾和废弃物不得随意丢弃,应根据不同的情况,分别处理,防止污染周围环境.2、对施工噪声应进行严格控制,夜间施工作业应最大限度地减少扰民.3、施工临时道路定期维修和养护,每天洒水2~4 次,减少扬尘污染.附表1 质量保证体系框图附表2 工序质量控制程序不合格附表3 安全保证体系框。

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