D—危险性分值
Ｄ值
>320 160-320 70-160
20-70 <20源自危险程度极其危险，不能继续作业 高度危险，要立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
六.风险控制决策
1） 风险水平示意
风险性
不可接受的风险 尽可能降低的风险
可承受的风险
2）. 决定风险是否可承受
13. 对易燃、易爆等危险物品处理错误
（二）物的不安全状态
1. 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 1）无防护 2）防护不当
2. 设备、设施、工具、附件有缺陷 1）设计不当，结构不合安全要求 2）强度不够 3）设备在非正常状态下运行 4）维修、调整不良
3． 个人防护用品用具——防护服、手套、护目镜及面罩、 呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少 或有缺陷
二、劳动过程中的有害因素
三、生产环境中的有害因素
一、生产过程中产生的职业危害因素
（一）化学性职业危害因素 1.生产性毒物 2.生产性粉尘
尘肺 1．概况 尘肺病依次分布在煤炭、有色、机械、建材、轻工等行
业。 2．病因 尘肺为长期吸入大量游离二氧化硅与其他粉尘所致，这
些粉尘及吞尘的巨噬细胞是主要致病因素。 3．常见分类 尘肺又分矽肺、煤工尘肺、水泥尘肺、电焊工尘肺等。
11冒顶片帮 12透水 13放炮 14火药爆炸 15瓦斯爆炸 16锅炉爆炸 17容器爆炸 18其它爆炸 19中毒和窒息 20其它伤害
四、辨识危险源 (GB6441-86)
（一）人的不安全行为（13类54种）
1. 操作错误，忽视安全，忽视警告 2．造成安全装置失效 3. 使用不安全设备 4. 手代替工具操作 5. 物体（指成品、半成品、材料、工
E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度
分数值 10 6 3 2 1 0.5
暴露于危险环境的频繁程度 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次,或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见地暴露
C—发生事故产生的后果
分数值
100 40 15 7 3 1
发生事故产生的后果
大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤 重大，致残 引人注目，需要救护
具、切屑和生产用品等）存放不当
6. 冒险进入危险场所
7. 攀、坐不安全位置（如窗 台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）
8. 在起吊物下作业、停留 9. 机器运转时加油、修理、 检查、调整、焊扫、清扫等工 作 10. 有分散注意力行为
11. 在必须使用个人防护用品用具 的作业或场合中，忽视其使用
12. 不安全装束
极不可能 不可能 可能
简单的危险水平估计
轻微伤害 可忽视的危险 可承受的危险
中度危险
伤害
严重伤害
可承受的危险 中度危险
中度危险
重大危险
重大危险 不可承受的危险
注：这里可承受是指危险已降低到合理可行的最低水平
3） 编制风险控制措施计划
危险程度
措施
可忽略的 无须采取措施且不必保持记录
可承受的
不需另外的控制措施，需要监测来确保控制措施得以 维持
危险源和职业危害辨识 与重大事故隐患整治
工学博士
1
主要内容
第一部分 危险源辨识 第二部分 职业危害辨识 第三部分 重大事故隐患整治
2
第一部分 危险源辨识
3
一、基本概念
危险源分类：
第一类危险源
第二类危险源
二、事故的起因
海因里西把工业伤害事故的发生、发展过程描述 为具有一定因果关系的事件的连锁发生过程，即：
五. 作业条件危险性评价法
Ｄ＝ＬＥＣ
Ｌ——发生事故的可能性大小 Ｅ——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 Ｃ——一旦发生事故会造成的损失后果 Ｄ——危险性
Ｌ—发生事故的可能性大小
分数值
10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
事故发生的可能性
完全可以预料 相当可能 可能 ,但不经常 可能性小 ,完全意外 很不可能 ,可以设想 极不可能 实际不可能
1.职业安全卫生组织机构不健全 2.职业安全卫生责任制未落实 3.职业安全卫生管理规章制度不完善 4.建设项目“三同时”制度未落实 5.操作规程不规范 6.事故应急预案及响应缺陷 7.培训制度不完善 8.其他职业安全卫生管理规章制度不健全 9.职业安全卫生投入不足 10.职业健康管理不完善 11.其他管理因素缺陷
中度的
努力降低危险，但要符合成本—有效性原则
重大的
紧急行动降低危险
不可接受的
只有当危险已降低时，才能开始或继续工作，为降低 危险不限成本。若即使以无限资源投入也不能降低危 险，不许禁止工作
第二部分 职业危害辨识
职业危害因素按其来源可分为以下三类：
一、生产过程中的有害因素 1、化学因素 2、物理因素 3、生物因素
案例：江苏省某石棉制品厂石棉肺职业病严重
江苏省某石棉制品厂主要生产石棉保温材料、密 封材料、摩擦材料，是全国石棉制品行业的重点企业。 由于劳动条件差，卫生防护措施缺乏，加之石棉对人 体的危害根本无知或认识不足，纺线、织造全敞开、 干式操作，石棉尘溢满车间空气，工人长年累月在这 样的环境中工作，致使作业工人严重受害，累计在该 厂工作或仍在该厂的1500余人中发现石棉肺467例， 其中已死亡200余人，肺癌与间皮瘤的发病率是当地 居民的40倍。全厂485名退休职工中有241人诊断为职 业病，在职的职工中有病人26例。可疑石棉肺100多 例，最短发病工龄为10年，而该市平均石棉肺发病工 龄为26年。
窒息危害
1．常见窒息性气体的的危害 （1）一氧化碳 （2）硫化氢 （3）氰化氢
１ 人员伤亡的发生是事故的结果。
２
事故的发生是由于：①人的不安全行为；②物的不安全状态。
３
人的不安全行为或物的不安全状 态是由于人的缺点造成的。
４
人的缺点是由于不良环境诱发的，或者 是由先天的遗传因素造成的。
海因里希事故连锁论
三、 事故类别
1物体打击 2车辆伤害 3机械伤害 4起重伤害 5触电 6淹溺 7灼烫 8火灾 9高处坠落 10坍塌
1） 无个人防护用品、用具 2） 所用的防护用品、用具不符合安全要求 4. 生产（施工）场地环境不良 1） 照明光线不良 2） 通风不良 3） 作业场所狭窄 4） 作业场地杂乱 5） 交通线路的配置不安全 6） 操作工序设计或配置不安全 7） 地面滑 8） 贮存方法不安全 9） 环境温度、湿度不当
(三)、管理因素