设计说明一、工程概况01. 项目名称：天津北方博业IT产品研发生产基地建设项目设备维修车间、生产车间二02. 建设地点：位于天津市武清区。

03. 工程范围概述：施工项目有隐框玻璃幕墙、断桥铝合金门窗、塑钢门窗等。

04. 建筑设计：中钢集团工程设计研究院有限公司05. 主体结构形式：现浇钢筋混凝土框架06. 地面粗糙度：B类07. 基本风压：0.50KN/㎡08. 基本雪压：0.40KN/㎡09. 抗震设防烈度：7度，地震加速度：0.15g10. 主体结构设计使用年限：50年11. 气候分区：本工程根据《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005第4.2.1条的规定，属于：寒冷地区12. 其他情况详见建筑设计总说明二、工程介绍（一）玻璃幕墙铝型材采用6063-T5状态的铝合金型材。

玻璃面板采用TP6Low-E+12A+TP6双钢化中空玻璃。

（二）铝合金断热门窗设计：龙骨采用6063-T5状态隔热式铝合金型材。

型材室外外露面为粉末喷涂处理，室内外露面为粉末喷涂处理。

玻璃面板采用TP6Low-E+12A+TP6中空玻璃。

局部面积大于1.5mm及可踏面在900mm以下的版块采用双钢化处理。

（三）塑钢门窗设计：龙骨采用塑钢型材。

玻璃面板采用TP6+12A+TP6中空玻璃。

局部面积大于1.5mm及可踏面在900mm以下的版块采用双钢化处理。

三、设计依据建筑设计类：1、玻璃：1.1玻璃原片采用国内玻璃生产企业生产的优质产品。

质量应符合国家标准《浮法玻璃》GB11614要求。

1.2铝合金框架玻璃幕墙采用TP6Low-E+12A+TP6双钢化中空玻璃。

外片玻璃采用6mmLow-E钢化玻璃，中空层厚度为12mm，内片玻璃为6mm钢化透明玻璃。

1.3隔热铝合金门窗采用TP6Low-E+12A+TP6中空玻璃。

外片玻璃采用6mm玻璃，中空层厚度为12mm，内片玻璃为6mm透明玻璃。

局部面积大于1.5m2，及玻璃底边离最终装饰面小于900mm 的玻璃均为双钢化中空，落地门扇玻璃均采用双钢化中空。

1.4所有玻璃外观质量和技术指标应符合现行标准《浮法玻璃》GB11614、《钢化玻璃》GB9963、，《夹层钢化玻璃》GB9962的要求和规定，所有玻璃均进行倒棱磨边处理,且中空玻璃应采用双道密封。

并应符合国标GB11944的要求，并由玻璃深加工企业提供品质保证。

1.5用于玻璃幕墙的玻璃一般均应进行均质处理，以达到降低自爆率的目的。

2、铝型材2.1 结构计算要求所选型材应满足风压变形时强度和刚度(挠度)要求。

据此要求，选择符合要求的型材截面尺寸。

由于不同牌号和状态的铝型材，其强度设计值不一样，所以还需根据计算选择符合要求的牌号和状态的铝材，本工程选用的铝材为6063-T5状态。

2.2 表面处理的要求本工程铝型材可视表面喷涂处理：铝型材室外内侧装饰为粉末喷涂处理。

2.3 铝合金百叶：铝合金百叶的颜色与外装饰效果颜色一致。

3、钢材钢材采用国产优质Q235钢，需焊接的钢转接件等采用Q235-B钢。

钢材表面采用热镀锌或无机富锌涂料处理及氟碳喷涂处理或采用其他有效的防腐措施。

5.1本工程选用钢材本工程选用Q235号钢材，用于隐蔽部分的钢材均作热浸镀锌处理，外漏金属遮阳板外漏钢材表面氟碳喷涂处理。

钢型材焊接处先进行除渣，然后使用防锈漆进行两度防锈处理。

对等强度连接的坡口焊缝为二级焊缝，角焊缝均为三级焊缝，等强度连接的坡口焊缝要求采用全熔透焊缝，角焊缝焊缝高度一般为较薄板厚。

选用的钢材均符合GB700、GB912等国家标准的规定，工程中选用的不锈钢制品均符合GB1220、GB4237等国家标准的规定。

钢结构氟碳底面漆涂层厚度要求：①底漆涂层厚度--局部厚度大于200μm，平均厚度大于300μm。

②面漆涂层厚度--局部厚度大于34μm，平均厚度大于40μm。

焊接钢材用焊条应采用结422。

其抗拉、抗压、抗弯强度设计值为：215Mpa,抗剪强度设计值为125MPa，端面承压325Mpa。

钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700、《低合金高强度结构钢》GB1591中的规定，表面热浸镀锌处理的镀锌膜层厚度符合现行国家标准《金属覆层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912的规定。

4、不锈钢的连接件及机加件：各种点驳接玻璃幕墙不锈钢构件有：不锈钢驳接爪件、驳接头和其它连接件等。

用于点驳接玻璃幕墙及雨篷的驳接爪、驳接头材质一律采用SUS304产品，基材应符合中国标准《不锈钢棒》GB1220、GB1221标准，以及《不锈钢冷轧钢板》GB3280的要求。

不锈钢螺栓选用奥氏体不锈钢A2-70.不锈钢材料采用奥氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2 (304不锈钢，用于室外)、奥氏体不锈钢1Cr18Ni9(304不锈钢，用于室内)。

5、硅酮密封胶使用优质胶和密封胶，符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003性能标准。

6.1建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组分，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。

6.2在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。

6.3密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。

6.4结构胶和密封胶与接触的材料应有相容性试验报告。

6.5硅酮建筑密封胶用途幕墙采用的硅酮建筑密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并具有低透气率及抗酸雨等特点。

符合JGJ102-2003---3.6标准，高性能标准之单组份中性幕墙耐侯胶。

具备低弹性模量、较长修葺时间和极高节点位移能力之特性。

凡选定的产品必须有相容性试验报告和品质保证书，进口胶还应提供相关证明、商检证明和产地证，并对胶的防老化年限提出保证。

本工程选用道康宁产品。

6.6结构硅酮胶用途本工程选用的结构胶为道康宁产品。

6、各类五金件、紧固件、螺丝及垫片：五金配件一律采用国产优质不锈钢件，当材质非不锈钢时，一律进行热镀锌处理。

对于门窗五金件如门夹和地弹簧等，施工前，对各项产品应先提供样件，经建设单位选定后取用。

各类紧固件均符合国家标准《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺母》GB3098、1、2、6的要求。

经热镀锌处理后的产品应满足国家标准，《金属复盖层、钢铁上的锌电镀层》GB/T9799中Fe/Zn8- Fe/Zn12级标准。

7、开启五金件：2点锁及配套上悬窗铰链采用同一厂家生产的优质产品；与之配套的螺钉等均为不锈钢材质。

8、密封胶条密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶(epdm),其延伸率>20%、抗拉强度>11Mpa,并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50 o C-150 o C的温度，耐老化年限不小于30年。

玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属(不锈钢除外)之间的防腐蚀垫片均采用硬质PVC或氯丁橡胶；均应挤压或模压成形，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。

9、防火材料防火材料选用100mm厚密度不低于80kg/m3的岩棉板，其产品等级应不低于合格品；采用1.5mm厚的热轧镀锌钢板承托，承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙填充防火密封材料。

11.1岩棉的物理性能指标11.212.2.1制造岩棉板的岩棉，应符合上表中的规定。

12.2.2岩棉板的尺寸及极限偏差，应符合下表的规定。

其他尺寸可由供需双方协商，但极限偏差应符合下表的规定12.2.5防火用1.5mm镀锌钢板的厚度允许偏差按普通轧制精度的要求±0.18mm；镀锌膜层局部厚度不小于45μm，膜层平均厚度不小于55μm。

12.2.6防火密封胶采用优质产品，其备1小时以上的抗火效能。

10、其他材料1）双面胶带：宜选用中等硬度8.5×12的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，其性能符合下表规定：23）隔热保温材料：宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃或难燃材料，导热系数为0.5-0.55。

4）橡胶制品：宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶，幕墙所采用的密封胶条应符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》HB/T3099及《工业用橡胶板》GB/T5574的规定。

5）预埋件及与主体结构连接件：本工程预埋件和主体结构连接用铁件均采用Q235号钢板，其抗拉、抗压、抗弯强度设计值为：215MPa抗剪强度设计值为125MPa，端面承压325Mpa。

连接件表面热浸镀锌处理，与主体结构焊接用焊条均采用E43××型焊条，手工焊接，焊缝去渣后表面采用红丹防锈漆二道，装饰面漆一道处理。

幕墙立柱与主体结构连接部位焊缝其长度≥80mm，焊缝高度≥6mm。

6）五金件：除采用不锈钢之外，表面均采用热镀锌处理。

镀膜层厚度符合现行国家标准《金属覆层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912的规定。

五、设计性能指标：风压变形性能（根据计算确定） 2级雨水渗漏性能（根据计算确定） 3级空气渗透性能（根据计算确定） 4级平面内变形性能 3级保温性能 4级风压变形性能（根据计算确定） 2级雨水渗漏性能（根据计算确定） 3级空气渗透性能（根据计算确定） 4级平面内变形性能 3级保温性能 7级六、幕墙防水设计说明：作为建筑外围护结构，幕墙系统必须具备防水、防渗漏功能，同时能将可能产生的渗漏水或室内结露水集中处理到室外。

幕墙型材合理设计是防水的的重要措施，将型材设计为压力平衡系统，该系统是依据“雨屏蔽”原理和“等压原理”在幕墙空缝处设置双道密封，与型材共同形成等压腔，从而使内、外压力差平衡、达到外部水不易进入的目的。

玻璃幕墙采用框结构，通过对玻璃内外侧的双道密封，并在横梁两端设置泄孔、以达到防水、排水之目的；在本工程中，所有的外墙面板材料距离外墙保温板都大于15mm以上的空隙，可保证冷凝水及渗漏水不会与保温板材接触，同时在面材下端角部开设泻水孔，将出现的冷凝水及渗漏水导出到室外，达到防水、排水之目的。

七、幕墙防火设计说明：玻璃幕墙的防火设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GGB50016的规定高层建筑玻璃幕墙的防火应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的规定。

幕墙防火封堵系统的填充材料及其保护性面层材料，应采用耐火极限符合设计要求的不燃材料或难燃材料。

无窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置不低于1.0小时、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙。

本工程设计中,除按建筑设计的防火分区进行竖向防火分隔外,在水平方向以每个自然楼层作为防火分区处理。

具体做法是用1.5mm的镀锌钢板折制成高度不小于100mm的U型托板,用射钉与主体结构可靠固定,在U型托板中将防火岩棉铺满填实,再用0.5mm的镀锌钢盖板将岩棉进行密封处理,确保在发生火灾的情况下楼层之间不会发生串火现象,同时避免烟囱效应产生。