脱气塔
基本参数： 脱气塔 Φ2600 多面空心球 填料高度 1.6M 出水CO2＜ 5PPM
阴床
出水 再生 进水
采水反应式：
R-NOH ＋ CL-； SO42-； CO32-； SiO2 －
→
R-N CL;
-
SO4; CO3; SiO2OH－
＋
-
-
-
强碱性阴离 子交换树脂
R-NOH
- - -
-
再由H+与OH-离子 结合成水
降低水中 碳酸根,减 少阴床交 换负荷
去除水中CL/ SO42-/ CO32-等阴 离子
进一步去除 通过前面阴 阳床中残留 的离子
三.离子交换树脂介绍
• 离子交换树脂的定义和分类 • 定义: • 用化学合成法将高分子共聚物制成的有机物的有机单体颗粒的离子交 换剂 • 分类: 按功能分: 强酸性强碱树脂 , 弱酸弱碱树脂 ,氧化还原树脂 ,两性树脂 , 螯合树脂 按结构分:凝胶型和大孔型树脂 按聚合物分:苯乙烯, 丙乙烯等 按用途分:工业级,食品级分析级.
3.２ 离子交换树脂层的工作过程
(1)交换带的形成阶段
溶液一接触树脂，就 开始发生离子交换反应
(2)交换带的移动阶段 随着离子交换的 进行树脂层移动
(3)交换带的消失阶段 交换带沿水流方向 以一定速度向前推移， 致使失效层不断增大
有机物对树脂的污染
强酸性阳树脂污染后使树脂工作交换能力 降低，出水PH降低和电导率增大，出 水中SiO2含量增大，阴床清洗时间长， 清水用水量亦增加。 水中的溶解性有机物主要是依靠范德华 力吸附在阳离子交换树脂上 （处理方法可以采用10%的碱性食盐水泡） 通过观察食盐水颜色的深浅来判断树 脂受到有机物污染的程度。
深棕色或黑色
极严重污染
3.５离子交换树脂的污染与复苏
树脂的 污 染
树脂的 复 苏
硅 铁
Fe2+被氧

铝
铝化合物的 絮凝体覆盖
钙
CaSO4沉
淀覆盖树脂
铁 硅
出水中SiO2 含量增多
铝
采用反洗
用10%
钙
同铁铝
采用温度
为40-50度
的4%-8%
化为Fe3+.
Fe（OH）3
或用亚硫酸 HCl溶液配 钠进行还原 合络合剂 协同反洗
ＮＯ.５
5%HCl 侵泡 2~4小时
＋ ＋ ＋ ＋＋ ＋ ＋ ＋ ＋
＋
＋ ＋
＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋
＋
＋
饱和食盐水
＋
阴树脂的预处理 ：
侵泡 18~20 小时
ＮＯ.２出盐水
第一步同阳床 第二步用5%HCl侵泡4~8小时 第三步用2%~4%NaOH侵泡4~8小时
进水
排 酸 废 液
阳床结构图
基本参数：
阳床的截面积 7M２，上下排 水帽间距3.1M， 树脂层高度约 3M
树脂捕捉器结构图
脱气塔工作原理及过程
•
脱气是使溶存气体放散于空气中，而又气液间物质 移动的操作,离子交换器出水中的碳酸,实际上是以游离 CO2 的形式存在于水中,当阳离子交换器出水通过除碳器 时,水被均匀的淋在除碳器的填料层上(塑料多孔多面球),由 于填料的阻挡作用,从上流下的水流被分散成许多小股水 或水滴,大量的空气从除碳器底部吹入,根据亨利定律,气体 在液体中的溶解度与其在液体表面的分压成正比,当水与 空气接触时,水中的 CO2 便被析出并被空气流带走排入大 气.
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２.１活性炭成分及作用
一、 活性炭： 是用含有碳为主的物质作原料，如煤、木材、骨头、硬果 壳、石油残渣等，经过高温炭化而成。炭化温度约为300~400oC,将原料热解 成残渣，活化温度约为920~960oC，迫入水蒸汽造成炭内部十分发达的孔隙 二、活性炭的作用 原水经此设备，其所含之杂质、臭味、色度藉此过滤装置的活性炭滤除杂质、臭 味、色度。当杂质积存很多时，则利用逆洗水洗去滤材上之杂质并排除去，如此 重复操作即可得清洁之水质。 三、活性炭吸附原理： a物理吸附：是吸附质与吸附剂之间的分子引力产生的吸附：还包括孔隙大小的过滤 吸附。 b化学吸附：是吸附质与吸附剂之间电子化学键力发生化学作用使得化学性质变化引 起的吸附。 C离子交换吸附：是吸附质的静电引力聚集到吸附剂表面上的带电点上，同时吸附 剂也放出一个等当量离子。
交换容量 原水的水质
出水的水质
在除盐水处理中，一定选用强型树脂，或者与弱树脂组合使用
水处理设备的类 型
不同类型的设备要求选用不同性能的树脂。如：移动床类选用耐磨、 强度高的树脂，对于混床中两种树脂则选用其湿真密度相差大的树脂
3.４.2离子交换树脂的保管
离子交换 树脂的保管
新树脂的保管
旧树脂的保管
保持树脂的水分
分解反应
强酸或强碱 的中和反应
复分解反应
R-SO3H十NaCl=RSO3Na+HCL
R(NCl)2+CaCl2=R(COO)2Ca+2NaCl
3.４树脂的使用
• 3.４.1离子交换树脂的选用
• 通过技术经济比较,合理的选用离子交换树脂.根据离子交换水处理要求, 一般从以下几方面考虑树脂的选用
树脂交换容量越大，表示其所能交换的离子量就越多，相应地处理的 水量亦越大 根据要祛除离子的性质来选用树脂。如：若原水中含有较多的有机物 时，则选用抗氧化性好，且强度亦高的大孔型树脂，若水的碳酸盐硬 度比较大时，则选择弱酸性阳树脂较为经济、合理。
苛性钠溶液
再生、清洗
四.故障现象及处理方法
• • • • • • • • • 炭床 故障现象：床体压力过高、炭床出水水质不良. 处理方法：反洗炭床 阳床 故障现象：出水钠度偏高 处理方法：再生床体 阴床 故障现象：在线仪表显示电导偏高、sio2偏高，PH过低. 处理方法：取样化验室检测，如化验结果正常，须通知仪 表维修人员对仪表进行校验；如化验结果还是异常，须对 床体进行再生。
树脂变干，切忌
防止树脂劣化 避免被污染 或被氧化降解
树脂转型 通常转化成Cl型 或Na型长期贮存
直接置于水中侵泡
湿法存放 在交换器内将 停用的树脂侵 泡在水中保存
防止霉变 须换水和用水 反冲洗可1.5% 甲醛溶液消毒
３.４.３离子树脂的预处理 • 阳树脂的预处理
ＮＯ.３ 用水 漂洗
侵泡2~4小时 ＮＯ.４ 2%~4%NaOH
纯水的基本工艺流程图
酸再 生液
进水
酸 再 生 系 统
再生流程
碱再 生液
碱 再 生 系 统
氮 气
炭床
阳 床
捕 捉 器
除 碳 器
阴床 中间水泵
捕 捉 器
碱废液
混床
捕 捉 器
酸碱 中和 废液
桶槽
采水流程
酸废液
中和 池
供 水 储存 合格 的除 盐水
吸附余氯， 过滤除去清 水中的杂质 小颗粒
捕捉 去除水中 Na+/Mg2+ 漏掉 / Ca2+ 等 的树 脂 阳离子
pH=6.0-7.0 余氯≤0.5ppm
SiO2≤0.01ppm
二.基本工艺流程
•
为满足锅炉补给水要求选用一级除盐加混床系统，其 水处理系统流程为：生水→活性炭过滤器→阳离子交换器 →除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→阴离子交换器→ 阴阳混合离子交换器→除盐水箱. • 在纯水处理中主要是利用离子交换方式软化处理水以 达到锅炉等设备用水水质要求。我们的处理系统选用4套 250m3/h除盐水处理装置，包括Φ3200mm活性炭过滤器4 台，Φ3000mm阳离子交换器4台，Φ3000mm阴离子交换 器4台及Φ3000mm混床4台，树脂选用DOM AND HAAS AMBERLITE 凝胶型均一树脂。
纯水流程及原理介绍
给水第四组
目录 导 视
一.除盐水概况
二.基本工艺流程
三.离子交换树脂介绍
四.故障处理
一.除盐水
• １.除盐水的定义：是指水中盐类（主要是溶
于水的强电解质）除去或降低到一定程度的水。
• ２.不良水质对锅炉的危害： • 3. 除盐水车间的进水和出水要求：
不良水质对锅炉的危害
形成水垢： １.锅炉受热面金属 损坏２.降低热效率 ３.增加化学清洗次 数
活性炭工作过程可简单的总结为以下过程：
•
•
• • •
Ⅰ采水：生水自活性炭塔槽上方流入，经活性炭过滤装置下方流出，而 得到去除杂质、臭味等水质。 Ⅱ逆洗：目的为逐出活性炭上方之沉积物。 经一段时间的过滤后，若干 杂质沉积在活性炭上方排出并除去。 Ⅲ沉整：在逆洗时活性炭会上浮，逆洗完成后将所有阀门关闭使活性炭 因重力而沉下。 Ⅳ洗净：在逆洗时恐有杂质附在活性炭下面，用正洗来洗净以免在采水 时候污染水质。 活性炭的工作方式就是以上面步骤循环操作的。但在各个步骤时间 上有一定的分别。
• 原理方程式：R-SO3 Na；Mg; Ca ＋ H+ →R-SO3 H ＋ Na＋ ；Mg２＋; Ca ２＋
阳 床
出水
酸 再 生 液
再生
+
+ ++ + + +
+ +
+ +
+ + + ++ + + + ++ + +
强酸性阳离子 交换树脂 R-SO3H 树脂类型 T42 H型
采水
Na+ ,Mg2+ Ca2+等阳离子
500
300
阴阳浮动床的优点
• • • • • • • • :运行流速高 出水水质好 再生剂比耗小 本体设备结构简单，与对流再生离子交换器相比，无需中 间排液装置 自用水率低 要求进水浊度要小 需要增设专用的体外反洗装置，严格控制运行终点 运行周期的最后阶段，如中断运行，将造成树脂乱层