五 四 三 二 一
较长周期的精密检测
对出现问题进一步通过技术诊断 等找出原因及对策
专业技术人员的精密点检
专业点检员的定期点检
岗位操作员的日常点检
A、运维是专业点检的先行
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热轧作业区运维作业蓝本
故障履历表 常 见 故 障 案 例
速度调 节阀
1、可以 调节两侧 油缸的速 度调节阀 来控制油 缸的动作 速度和幅 度。
SSP入口上加送辊液压控制回路图 1
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热轧作业区运维作业蓝本
故障履历表 常 见 故 障 案 例
2、可以适当放大油缸夹送辊油缸位置设定参数与反 馈参数之间偏差值，保证SSP能够顺利进钢，维持生 产。 注：放大偏差参数前必须联系点检，得到确认后才 可以修改。 3、可以用一侧的位置传感器代替另一侧的位置传感 器（LE3051WS/LE3052DS）维持生产。 注：修改参数前必须联系点检，得到确认后才可以 修改。
热轧运维设备信息登录、上报工作
1
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热轧运维设备信息登录、上报工作
每日工作量统计
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热轧运维设备信息登录、上报工作
1
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意识
制定相关的作业标准，养成良好的工作作 风，增强工作的主动性，提高责任心 。

五、设备运行维护与专业点检的关系
“三位一体”点检制及五层防护线的概念
“ 三位一体 ”： 指岗位操作员的日 常点检、专业点检 员的定期点检、专 业技术人员的精密 点检三者结合起来 的点检制度。
将事故消灭在萌芽中。这样，既能保证机组的安全稳 定顺行，又可以降低维修的投入。
全面
在运行巡视检查中不能遗漏必检的设备、 不能擅自延长必检设备的巡检周期，必须按
规定的巡检线路，眼观六路、耳听八方，积
极调动各种感官，全方位的掌握设备运行状 况，而且要联想到对与之关联设备的影响。
管理文件
1
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信息
建立信息传递机制，完善信息化系统配置， 实现信息流转的及时、完整和精准。
设备故障抢修作业流程
安 全 交 底 书 抢 修 更 要 安 全
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设备故障抢修作业流程 设 备 检 修 牌
1
23
4
管理文件
1
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组织抢修-要求
响应快速：体系的健全
实施果断：方案的完备
质量保证：技能与规范
3.2
设备运行维护业务的第二大类职责
设备管理类
巡检记录
故障分析
安全管理
巡检记录
将巡检结果完整记录在规定的台帐上或登录在指定的信
二、
2.4
设备运行维护岗位基本介绍
设备运行维护业务的运营流程
运保人员
运行巡检
生产操作
标准化作业
抢修人员
业主点检
中央检修
发现异常 信息 传达
发现异常
信息 传达
寻求 支撑
适时处理
判断处理
抢修出 动 抢修实施
寻 求 支 撑
即时进厂
恢复正常
技术支撑 物料供应 抢修组织
组织准备
实施抢修
三、
设备运行维护业务的三大类职责
4.当班发生的故障（事故）处理完毕后，在填写设备异常报告书时要做到详细规范，对当班未 结束的抢修项目执行现场交接，对抢修内容名称、目前状况和工作进度进行逐一交接，确保 抢修持续高效。
5.节假日和中、夜班期间，负责管辖区域的机械设备所发生的故障（事故）。值班人员在接到
设备故障停机抢修指令后，及时通报调度室并在10分钟内到达现场，在第一时间里了解故障 （事故）现象、影响范围、分析发生原因并进行判断和处理。遇到困难，视性质严重性，及 时联系相应的点检，同时组织抢修队伍和做好故障（事故）抢修的前期准备工作。 6.协助点检完成三修的各项工作，参与设备故障（事故）的抢修。 7.按点检员要求对存在隐患的设备进行特殊维护和点检，并做好记录。若出现劣化扩大现象， 应及时与相应点检联系。 8.负责中夜班、节假日点检进厂抢修时车辆接送联络工作。
息系统中。规范填写工作日志（交接班记录）。抢修信息 及时通报相关部门。异常状况反馈专业点检。
运维特色的巡检记录
充分利用集中监控
系统，掌控设备状 态更为及时。
1
28
记录的要求
对记录进行分析， 分析的精准率取决 于对标准的掌握和 经验。标准靠学习，
记实
措施
经验靠积累。
预判
要针对预判的结果，制定 有效的措施。措施的有效
1.设备维护类 2.设备管理类 3.辅助服务类
三大类别
3.1
设备运行维护业务的第一大类职责
设备维护类
日常巡检
紧急排故
抢修组织
日常巡检--内容
每班巡视业务范围内电气室、电气柜、控制盘、变压
器、各类电机、传感器、限位、开关等设备的温度、湿度 ；电流、电压等运转状态是否出现异常等。 每班巡视业务范围内机械、液压设备的压力、流量， 物理位移等运转状态是否出现异常等。 跟踪列为质量控制点的设备功能投入情况。
防范措施
上下时手拉扶手，注意 落脚点，行走时做好防 滑措施，避免滑跌伤害
3.3
设备运行维护业务的辅助职责
辅助服务类
设备保洁
依据约定 界定范围 履行职责
物料保管
治安保卫
四、设备运行维护业务的主要实施方法—— 六点要素
意识 信息 趋势 全面 找线 抓点
6
5
4
3
2
1
抓点
抓住巡视检查的重点。一般包括新投运的设备、 有缺陷的设备、检修后的设备、承载高的设备、机组
热轧作业区运维作业蓝本
故障履历表 常 见 故 障 案 例
热轧1880产线粗轧SSP大侧压入口夹送辊位置出错 导致不进钢故障
SSP大侧压是热轧1880产线的十二大新技术之一。定 宽压力机SSP（Slab Sizing Press）位于粗轧除鳞箱后， R1轧机之前，是用于控制板坯的宽度及宽度精度的装置， 并可进行预成型控制来获得头尾部良好的宽度精度。大 侧压不进钢故障是设备运行维护当中运保人员经常遇到 的故障之一。
的关键设备等。此外，还应该注意同一部位的频发性
缺陷，进行有针对的检查，如有必要还应增加巡检次 数。只有这样，才能在第一时间发现设备的问题所在，
从而保证设备的安全稳定顺行。
热轧运维设备信息登录、上报工作
设备隐患跟踪单
1
40
找线
依据设备的分布，以效率优先为原
则，制定巡检线路，按照规定的巡检 线路、巡检时间，实施运行点检。
1
巡检标准－巡检路线图
1
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趋势
在排除突发故障的前提下，设备从正常运转到异 常再到故障是有一个时间过程的，运行维护人员应该
通过过程的跟踪，掌握判别设备正常与否的技术参数，
将巡检过程中采集到的数据与之比对，从数据的变化 中寻找存在的问题，细心分析原因，加大巡检密度，
准确把握设备的变化趋势，有利于及早采取有效措施，
性取决于技能和认真。
故障分析
做好故障第一手资料搜集工作，填写《故障报告表》，
按班别、区域分别统计故障次数及时间。组织员工学习和
掌握设备故障处理手顺书、紧急事故预案及设备管理制度
、规定。参与和协助点检员开展设备故障和事故的调查和
分析工作。
设备故障名称
1#机卷筒PLG前减速机齿轮箱故障
卷取 15：15 15：15 故障发生日期 故障结束时间 运行到场时间 15：20 2008.12.10
1.了解管辖机组的生产工艺流程、设备概况及常用备件、资材的存放位置。 2. 按照作息时间按时交接班，严格执行交接班制度。接班15分钟内做好交接班工作，接班人 员未到，交班人员不得离开工作岗位。 3.负责记录和汇总所辖区域设备24小时的运行状态并记录在交接班本上。交班记录要字迹清晰，
内容简明扼要，突出重点，一目了然。
时应对异常状况，维持生产顺行，一支与生产节奏同步、与点检
职责类似的运行维护团队应运而生。
二、
设备运行维护岗位基本介绍
2.2
设备运行维护业务的定义
在设备运行状态下组织开展巡检
工作、及时消除影响生产的因素,并 做好相应记录的活动。
关键词：
运行状态、巡检工作、及时消除、做好记录。
2.3 岗位职责
机械运维岗位职责
1
18
热轧运维故障处理、技能提升工作简介
具 有 运 维 特 色 的 故 障 手 顺 书
1 19
紧急排故—功效
保障设备 支撑生产
组织抢修-内容
当不具备及时排除故障的条件和能力时，及时通知点
检等相关设备专业管理员，提供信息，协助开展故障处理 。负责联络和协调抢修力量；负责停、送电，关、启泵， 停机位置确认并落实安全保护措施，挂牌等。
范 本 展 示
故障发生区域 故障开始时间 呼叫运行时间
运行呼叫点检时间
运行呼叫抢修时间 填表人
15：15
15：20 范明浩
点检到场时间
抢修到场时间 填表日期及时间
15：20
15：25 2008.12.10（22：30）
运行参与故障处理的过程描述（按节点依时间顺序描述，要描述时间段和采 取措施的内容，呼叫抢修队伍要说明抢修队伍的单位名称）： 15：15，操作人员呼叫运行，反映1＃卷取机速度控制异常，2＃机单机生产 。此时点检正在操作台。 15：20，运行人员到达卷取操作台后，经电气机械点检现场确认后，发现1 ＃机卷筒PLG不转，卷筒速度无法检测，准备打开减速机进行检查，运行按 照点检要求呼叫抢修班到现场待命。 15：25，抢修班到达现场。 15：30，经机械点检现场确认，故障原因为减速机内4级减速齿轮的第二级 齿轴断，造成齿面磨损，不能带动PLG转动，导致卷筒速度检测异常。 16：15，经过点检和管理组讨论确定抢修方案后，抢修班开始拆卸1＃机卷 筒PLG减速机。 20：00，减速机下线后，送宝检机修厂进行解体测绘修理。