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仓库管理制度
1、仓库是物资存放重地。

仓库无人时必须随手关门，闲杂人员不得进入。

2、仓管员要严格按照“先进先出，帐、卡、物一致”的原则，对各类物料进行有效的管理。

3、物料入库一定要凭供应商“送货单、采购合同单”及采购部开具的“报检单”
（必须有品管员签名上合格），认真查核内容、清点数量，核对无误方可签字。

若发现所送物料与送货单数量不符应注明实收数，若没有查验数量而后发现缺料，处以罚款。

4、物料入库后贴合格标贴，定点定位堆放整齐。

物料的堆放应做到上轻下重，上小下大摆放整齐。

5负。

678910111213 1.1保管好仓库的物资和各种单据。

1.2、记帐员职责
1.2.2、仓库账目录入，输出、归类（包括：材料账、半成品、成品帐、工具帐、
配件帐、固定资产帐、辅料账低值易耗品帐等）
1.2.4、配合仓库主管处理仓库事务，定时或不定时抽查帐卡物是否一致。

2.3、仓库主管的职责.
2.3.1、对仓库员的工作进行监督、督促、培训、指导、考核。

2.3.2、做好仓储的规划工作.
2.3.3、协助计划，采购，生产，实施库存管理。

2.3.4、妥善协调部门之间的沟通工作。

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3.1.5、物料在搬运中是否有损坏
3.1.6、产品标识,检验标识是否清晰齐全,
3.1.7、采购、品管、签字、仓库员对各项核对无误，签单入库3.1.8、具休操作参照《仓库作业流程图》
3.2、储存管理
3.2.1、仓储来源采购订购,总务购买,生产车间退仓及其它.
3.2.2、储存环境，仓库应具备，符合储存货物的标准和技术规范及环境条件。

3.2.3、物料储存，物料以分批式和分类式集中摆放，注意上轻下重，上小下大
的原则，产品标识清楚，便于清点和搬动，摆放整齐，库存的原料一般不可裸放
转运用。

3.4储存周期
3.4.1、喷涂、电镀、为3月
3.4.2、五金件、纸箱、钢材、半成品、为半年。

3.4.3、成品、塑料件、标准件、冲压件、电子类为一年。

3.5、超出处理
3.5.1、储存期满后的货物出货和冲转，必须请品管复检，由仓库开报检验单，
经品管复检合格方可出货和发料冲用。

3.5.2、复检不合格的货物，由检验员对其开具报修单，仓库负责查清数量，填
好送修单，发料
,
前三天
,
签，会同领料单致仓库领料，具体操作参照有关补料说明书。

3.6.7、辅料发放，要领料部门开具领料单，一般要以旧换新的物料，请各部门
协助执行。

3.6.8、工具的发放发部门为基础，开工具领料单，并记录工具卡，工具因时间
和质量原因损坏，须开具报废单经部门主管和管理部主管核签，至仓库
核销工具卡或换领工具等动作，千元以上的工具仓库不得处领。

3.7、退料管理
退料应由退料部门核完后,开具退料单,仓库员根据退料单核对数量,并做入库记录,和入帐记录,以便冲转运用,具体操作按照《有关退料规则》
3.7.1、仓库纪律管理。