反应注射成型（RIM）聚氨酯的特性和 应用
(6)物料以液体形态注入模具，有利于生产断面形状复 杂的制品，可嵌入插入件一次成型，也可以在液体 原料中添入某些增强材料。
生产增强型反应注塑模制(RRIM——Reinforced Reaction lnjection Moulding)以及在模腔中预置增强 片材等生产结构增强型反应注塑模制品(SRIM—— Structural Reaction Injection Moulding)等。 可以制 备带有较厚加强筋的制品，普通塑料壁厚和加强筋 厚之比最大为1:0.3，而R1M工艺可生产高达1:0.8的 厚筋制品。
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(2)模具强度要求较低。物料呈液体状态注入 模具，模腔内压较低，模具承压能力较传统 塑料成型模要低得多。
(3)所用原料体系比较广泛。该项新工艺除了 适用于聚氨酯、聚脲材料的生产，同时还可 以用于环氧树脂、尼龙、双环戊二烯、聚酯 等材料的加工成型。 反应注射成型（RIM）聚氨酯的特性和
即按照预配方配料、预分散、预加热等，然后再输入发
泡机的工作罐中。原料在工作罐中必须进行工作温度的
精确调节，在循环和搅拌的过程中，使物料进一步达到
分散均匀，并使各原料体系完成所必须的工作参数的准
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RIM加工技术的优点包括以下几点：
⑴RIM加工技术能量消耗低。它与传统热塑型 合成材料加工成型相比，由于加工时物料为低 粘度液体状态，注模压力较低。反应放热量大， 模温较低，模具的夹持力突出。
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6.2 RIM－聚氨酯加工机械简 介
随着聚氨酯工业的迅速发展、应用领域的扩大和消 费量的激增，传统式的低压计量、混合装置的某些技 术缺陷暴露得越来越明显，在聚氨酯化学研究和相关 制造部门的紧急配合下，1976年，德国拜耳公司和 Hennecke公司首先推出了以高压冲击方式进行混合 和具有自动清洁功能为特征的高压反应注射计量、混 合、分配装备。由于这种装备具有许多低压机无法比 拟的优点，更适宜大规模工业化生产的需要，生产产 品类型多样，因此很受聚氨酯工业的欢迎，逐渐成为 聚氨酯行业使用的主要装备。
应用
(4)与传统塑料加工成型法相比，RIM工艺对制备大型 制品、形状复杂制品、薄壁制品更为有利，产品表 面质量好，花纹图案清晰，重现性好。
(5)该工艺加工勿需普通塑料热塑成型所需的昂贵的热 流道体系，设备费仅为热塑型结构泡沫塑料成型设 备的1/2～1/3，且生产出的制品无成型应力、成型周 期短、生产效率高，尤其对于大批量、大尺寸制品 的生产，生产成本的降低更为明显。
节省。与普通热塑型塑料加工的注射压力相比要低
得多。
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⑷加工方便，生产周期短。RIM机使用液体计量、液 体混合、液体注射入模，物料在模具中迅速反应， 快速成型脱模。一台RIM机可连接多个混合头，适 宜大批量产品生产。
⑸原料温度控制精密、计量精度要求严格。组分进入 混合室要求不得出现超前或滞后误差，自动化程度 高。
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(7)可以使用模内涂装(IMC-Inmold Coating)技术,减少制 品后涂装工序。降低加工成本。 目前聚氨酯RIM一般指两类材料，一类为密度 较高从800到1200千克每立方米以上的外皮密实、内 芯气泡较少或基本无泡孔的聚氨酯材料；另一类是 密度在200千克每立方米以上的软质或硬质自结皮聚 氨酯泡沫塑料。
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反应注射成型机：
该类设备是利用原料高压冲击混合(high pressure impingement mixing，HPIM) 、注射至模具中反应成 型的加工机械，简称RIM （Reaction Injection Moulding)机。在我国，常将此类设备称为高压机。
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RIM 原 理 图
1、高压机的基本组成
高压发泡机是高度精密的加工机械，其基本结构包括原 料工作条件准备系统、计量系统、高低压动作切换系统、 混合头系统、自动化控制系统等。
一、原料工作贮罐系统
制备RIM-聚氨酯的二个基本原料体系应该预先处理，
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它是集液体输送、计量、冲击混合、快 速反应和成型同时进行为特征的、一步完 成的全新加工新工艺，其加工简单、快捷。
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RIM机具有以下优点：
⑴混合室小，无任何机械搅拌混合装置，液体物料依 靠高压输送和小口径喷嘴产生高能量冲击，达到充 分混合的目的。
⑵具有自清洁功能，没有低压机那种溶剂清洗，压缩
空气冲刷，劣化工作环境的缺点。
⑶采用高精度、高压力计量装置。并具备高压注射混
合、低压循环物料的自动切换功能，能量消耗较为
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聚氨酯化学与工艺
• Chap.6 反应注射成型（RIM）聚氨酯 • 6.1 反应注射成型简介 • 6.2 RIM－聚氨酯加工机械简介 • 6.3 RIM－聚氨酯的化学反应特性 • 6.4 RIM－聚氨酯用原料 • 6.5 增强RIM材料 • 6.6 RIM聚氨酯的应用
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6.1 反应注射成型简介
反应注射成型又称反应注塑模制RIM(Reaction Injection Moulding)，是由分子量不大的齐聚物以液 态形式进行计量，瞬间混合的同时注入模具，而在模 腔中迅速反应，材料分子量急骤增加，以极快的速度 生成含有新的特性基团结构的全新聚合物的工艺。