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2017年数控车间年终工作总结
转角处理不清楚,模具装配间隙不均匀
外招一名师傅,同时分阶段培训内部编程和操作人员
6
火花加工技术员不清楚产生二次放电的原因
造成表面粗糙度较差,镶件的耐用性降低
分阶段培训内部操作人员
序号
xxxx年问题点
表现结果
xxxx年纠正措施
备注
1
管理能力
1.运作流程不清晰
工作具有盲目性
正在开始试运行新的工作流程,通过三个月的试运行之后再完善
1.图档使用方面很难实现共享
2.多而不精,不能提高工作质量和效率
1.二维绘图全部采用AUTOCAD软件
2.三维绘图采用PRO/E TYPE软件
2
编程软件太杂,目前主要有CAXA TYPE MASTERCAM WAP
1.应用不精,不能提高加工质量
2.不能实现编程人员共用,浪费人力资源
3.TYPE编程软件刀路太少,很难提高
寻找一个通用编程软件,加工中心,雕刻机,线切割都方便使用
3
雕刻和加工中心绘图编程人员没有储备
1.没有危机意识
2.对车间的正常工作具有潜在威胁
从机床操作人员中各培训一个,重点培训加工组长
4
绘图人员缺乏美工绘图基础
造型不美观,五金花模和压铸花模时有返工现象
外招一名具有美工基础的绘图人员
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
慢走丝技术员编程技巧缺乏
1.首先提高我们组长的安全意识
2.经常进行督促和引导
5.主动执行意识薄弱
认为别人没有去做,自己也就不愿去做
经常进行引导
2.绩效考核不清晰
不能很好地刺激员工的积极性
从2015年一月开始试行新的绩效考核制度
3.品质意识薄弱
1.加工的工件不主动自检
2.缺乏主动做好的标准
计划从2015年三月开始试行《模具加工记录表》,以制度的方式确立起来
4.安全意识薄弱
1.火花加工时常发生不浸油的习惯
2.机床保养时有做假的现象
3.机床每日点检部分人没有按时执行
2015年数控车间年终工作总结
2015年度数控车间绝大部分员工尽职尽责,积极参与,顺利完成数控车间的工作任务,我们本着一分为二的观点,在实际的工作中也存在一些不足点,于2015年度进一步完善,列举如下:
序号
xxxx年问题点
表现结果
xxxx年纠正措施
备注
1
技
术
能
力
绘图软件太杂,目前主要有AUTOCAD TYPE PRO/E CAXA