特种设备监督检验知识谢龙根2005年9月23日一、锅炉（一）锅炉的基本知识锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定参数，并承载一定压力的密闭设备。

锅炉主要由锅和炉两部分组成。

锅，指锅炉中盛装液体的密闭受压部分；炉，指燃料燃烧产生热源的部分。

锅炉通常分为蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉这么三类。

蒸汽锅炉就是用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉；热水锅炉就是加热水使之提高温度转变为热水的锅炉；有机热载体锅炉就是用于加热有机热载体的锅炉。

有机热载体实际上是一种油，因为我们知道油的沸点要比水高，有些油可以达到300℃还不会沸腾产生，而水在常压下100℃就要沸腾了。

如果水要达到300℃需要很高的压力，而油在常压下就可以达到这么高的温度。

这可以说是有机热载体炉的优点之一吧。

这些加热过的油和水就可以供生产生活上使用了。

锅炉一般有三大安全附件：安全阀、压力表和水位表。

锅炉主要是通过这三大安全附件来保证安全运行的。

安全阀的作用非常重要，打个比方，就相当于汽车的刹车。

一旦锅炉超过规定压力，安全阀启动泄压。

每台锅炉都有一个额定压力，超过这个压力锅炉就有可能发生爆炸事故。

所以安全技术规范规定，安全阀每年至少检验一次。

我们特种所提供安全阀校验服务。

压力表也是非常重要的一大安全附件，因为锅炉是承受压力的密闭设备，一台锅炉在运行的时候究竟承受了多大的压力，这主要通过压力表反映出来。

压力表也要定期校验，压力表由计量所校验，有效期也是由计量所来定。

第三大安全附件是水位表了，水位表一般用在蒸汽锅炉上，通过观察水位表的水位，我们就可以知道锅炉的水位在什么地方了。

锅炉有一个正常的水位范围，超过这个范围锅炉都不能正常工作，甚至酿成严重事故。

确保水位表正常工作主要是通过司炉工每班的水位表冲洗来保证。

锅炉还有三大参数，出力、压力和温度。

这好比是一个人的身高、体重和腰围，虽然我们没见过这个人，但通过这三个参数的了解，这个人在我们头脑中一定会有一个大致的印象。

锅炉也一样。

锅炉出力有两个单位，如果是蒸汽锅炉的话，单位是吨/小时，它是表示锅炉每小时所产生的蒸汽数量。

如果不是从事我们这一行的同志这里可能会有一些误解，我们平时经常说这锅炉是多少吨，这里多少吨不是指锅炉有多重，而是指锅炉每小时所能产生的蒸汽数量。

另一个单位是兆瓦，主要用在热水锅炉和有机热载体锅炉上面，因为这两种锅炉不产生蒸汽。

第二个参数是压力，单位是兆帕。

还一个口语叫公斤。

1兆帕近似等于10公斤。

一般情况下，只要锅炉不超过它的额定压力都能保证安全。

第三个是温度，温度主要用于热水锅炉和有机热载体锅炉上面。

蒸汽锅炉不要标明温度主要是因为在饱和状态下蒸汽的温度和压力是一一对应的，知道了压力就知道了温度。

温度一般用摄氏度来表示。

因为这三大参数非常重要，所以安全技术规范规定在每台锅炉的铭牌上必须标明这三大参数。

（二）特种所开展的锅炉方面工作我们所对锅炉的检验包括监督检验、定期检验和水处理检验这三个方面。

我们检验的依据是国务院、国家质检总局和国家质量技术监督局颁发的条例、法规、规范、规程和相关标准。

包括特种设备安全监察条例、蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程、有机热载体炉安全技术监察规程、锅炉定期检验规则、小型和常压热水锅炉安全监察规定、锅炉水处理监督管理规则、锅炉化学清洗规则、锅炉安装监督检验规则、锅炉压力容器制造监督管理办法等。

1、锅炉的监督检验。

监督检验包括制造厂锅炉产品出厂的监督检验和锅炉现场安装的监督检验。

监检的依据是蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程、有机热载体炉安全技术监察规程和现行的相关标准、技术条件及设计文件。

目前，我们松江有两个锅炉厂需要我们派检验员驻厂监督检验，上海松塔锅炉制造有限公司和上海海虹热管锅炉厂。

我们的监督检验是对特种设备监察条例范围内的锅炉实施逐台监检。

监检是在受检企业质量检验（自检）合格的基础上，对锅炉产品安全性能进行的监督验证。

监检工作包括两个方面：锅炉制造过程中涉及安全性能的项目进行监检和对受检企业锅炉制造质量体系运转情况的监督检查。

监检项目共40项，分为A类项目和B类项目监检，对A类项目，监检员必须到场进行监检，并在受检企业提供的相应见证文件上签字确认；未经监检确认，不得流转至下一道工序。

对B类项目，监检员可以到场进行监检，如不能到场监检，可在受检企业自检后，对受检企业提供的相应见证文件进行审查并签字确认。

40个监检项目里有6个A类项目，分别是设计图样审批手续、原材料入库、产品焊接试板性能报告、水压试验、出厂技术资料和铭牌；其余是34个B类监检项目。

我们松江两个锅炉厂都有监检联络员，需要监检员到场监检的项目，受检企业会提前通知监检员，使监检员能按时到场监检。

安装监检是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由检验所对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。

安装监检工作的依据是蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程、有机热载体炉安全技术监察规程以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。

内容跟锅炉产品出厂监检一样，包括锅炉安装监督检验规则规定的A类和B类项目以及安装过程中质量管理体系运转情况的监督检查。

安装监检的程序是这样的，安装单位在安装施工前到特种设备监察科办理特种设备安装改造维修告知书，然后再向我们检验所申请检验，并附告知书等资料。

我们所接到申请后，制定监检方案，安排监检员并告知安装单位。

监检员根据安全技术规范进行监督检验，之后由我们检验所出具锅炉安装监督检验证书及锅炉安装监督检验报告。

2、锅炉的定期检验。

定期检验包括内部检验、外部检验和水压试验三种。

定期检验的依据是特种设备安全监察条例、蒸汽锅炉安全技术监察规程、热水锅炉安全技术监察规程及锅炉定期检验规则。

内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉的安全状况进行的检验。

内部检验，我们上海地区是一年一次，条例是规定使用单位在使用有效期满前一个月向检验机构申请检验，现在可能是人们的法律意识还不是很强吧，很多单位还需要我们所发催检通知才来申请检验，所以我们现在是提前一个月发通知要求使用单位申请检验。

因为定期检验是停炉状态下的检验，对使用单位的生产会有影响，所以需要我们检验所和使用单位双方约定好检验时间。

约定好了时间之后，使用单位到时候做好检验准备工作，我们所派检验员到现场检验。

我们内部检验主要包括对锅炉运行记录、水质化验记录、修理改造记录、事故记录及历次检验资料的检查，对锅炉承压部件的水垢、腐蚀、泄漏、变形、裂纹及过热等缺陷的检查。

因为是内部检验，所以我们检验员还要穿工作服钻到锅炉内部去检验，工作是相当辛苦的。

检验好了之后，合格的我们出具锅炉内部检验报告。

不合格的我们出具意见书上交监察。

外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。

外部检验一般一年一次。

外部检验包括锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、水质管理和水处理设备检验等方面，以宏观检验为主，配合对一些安全装置、设备的功能确认。

检验工作完成后，检验人员根据实际情况出具检验报告。

水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行检验。

锅炉水压试验一般每六年进行一次，对无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。

水压试验完成后，由检验员根据实际情况出具检验报告。

锅炉只有在内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期才能投入运行。

3、锅炉的水处理检验。

水处理检验工作的依据是锅炉水处理监督管理规则、锅炉化学清洗规则及GB1576-2001（工业锅炉水质）。

根据规定，我们所每半年到锅炉使用单位抽样化验锅炉水质一次并出具检验报告。

水处理对于蒸汽锅炉和热水来说非常重要，水处理工作如果没做好会引起锅炉结垢、腐蚀，从而影响锅炉的使用寿命甚至引发锅炉事故。

用一句话来概括水处理检验工作就是，督促使用单位采取有效水处理措施，使锅炉用水符合GB1576-2001的要求，确保锅炉安全、经济运行。

二、压力容器（一）压力容器的知识压力容器既是工业生产和人民生活中广泛使用的重要设备，同时也是一种比较容易发生事故的特殊设备。

特别是石油化工行业的压力容器，往往具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性较强的介质，一旦发生事故，将直接威胁到作业人员的安全和健康，影响生产的正常进行。

因此，保证压力容器的安全运行，必须强化压力容器的安全管理、安全操作和定期检验。

压力容器作为具有潜在爆炸危险的特殊的承压设备，需要专业的安全技术和专业的安全管理。

压力容器的安全技术，包括压力容器的设计、制造、安装、改造、修理、检验的技术、标准和规范。

压力容器的安全管理包括国家安全监察机构和行政管理部门及使用单位制定的压力容器安全监察法规、规程、条例和安全管理的制度。

1、压力容器的特点。

压力容器与一般设备相比，具有以下一些特点：（1）量大面广。

压力容器不仅广泛应用于化工、石油化工、医药、冶金、机械、商场、采矿、电力、航天航空、交通运输、军事等各个领域，在人们的日常生活中也日益广泛的使用，尤其在石油化学工业和化学制药中应用最为普遍。

压力容器可以是简单盛装容器，用于储存工作介质。

也可以作为化工生产的设备，特别是在石油化工行业和化学制药中，大多数的化工生产的过程是在容器设备中进行物理反应或化学反应的。

随着我国工业的飞速发展，压力容器的数量还在不断的增加，要保证安全运行，必须要有一整套严格和先进的安全管理方法和制度。

（2）操作条件复杂。

压力容器不但使用的范围量大面广，且使用操作条件十分复杂，特别是石油化工和化学制药生产中使用的压力容器，大多是盛装易然，易爆、有毒或剧毒、腐蚀性强等危险性较大的介质。

同时，压力容器还要承受各种苛刻的压力载荷和温度环境。

压力容器在承受各种静载荷、动载荷或交变载荷，还有附加的机械或温度载荷和腐蚀介质的作用，有些反应过程要求的工艺条件很苛刻，控制上稍有偏差就有发生爆炸的危险。

（3）安全要求高。

压力容器不但数量巨大，使用范围极广，而且使用操作条件又十分复杂，一旦使用操作失误容器发生爆炸破裂，容器内易爆、易燃、有毒的介质将向外泄漏，势必造成极具灾难性的后面。

根据有关的统计，因违章作业和误操作等使用管理不善是事故的主要原因之一。

根据对国内压力容器爆炸事故分析表明：因违章作业和误操作等使用管理不善（含安全附件失灵，维修不当）为58.1%，制造质量不良（焊接缺陷）、设计用材不合理占29.6%。

为确保压力容器的安全运行，防止压力容器泄漏、爆炸等事故造成环境污染，确保人身安全与健康，为此对压力容器安全可靠性提出了更为苛刻的要求。

即一方面对压力容器的设计、选材，制造，检验和使用维护等各个方面提出更高的要求，同时对压力容器的管理、使用操作人员的安全管理技术和人员素质提出了更高的要求。