零件图的技术要求
一、表面粗糙度的含义及标注
(1)含义:指加工时零件表面具有的较小间距和峰 谷组成的微观几何不平度。 (2)符号及含义:
(3)表面粗糙度在图样上的标注:
标注在轮廓线上
指引线引出标注
标注在尺寸线上
标注在几何公差框格上
标注在圆柱特征延长线上
(4)表面粗糙度的简化标注:
大多数表面有相同结构要求的简化注法 多个表面有共同要求的注法
动态演示:几何公差框格符号
【课堂小结】
1.简述表面粗糙度符号含义; 2.识读尺寸公差标注含义; 3.总结几何公差符号标注技巧 。
【课堂练习】 机械制图习题集(多学时)6-2、6-3(1、2)、64。
【课后作业】
机械制图习题集(多学时)6-3(3、4)、6-4。
零件图的技术要求
【学习目标】
1.了解零件图表面粗糙度、尺寸公差的一般规 定及标注 ;
2 .了解几何公差项目符号及标注。 【学习重点】
1.表面粗糙度、尺寸公差的国标规定及识读 ; 2.几何公差的容】 一、表面粗糙度的含义及其标注 二、极限偏差与尺寸公差 三、几何公差的含义及标注
差为(+0.025-0)mm=0.025mm;
(2)极限偏差:
上极限偏差指加工时允许的最大尺寸(称为上极限尺寸)
与设计的公称尺寸之差,如上述加工尺寸允许最大尺寸分别
为55.01与设计基本尺寸55的差值即为上极限偏差:
(3)公差等级与基本偏差:
公差等级分成20个等级,常用IT6~IT9;
基本偏差分成28种,常用F、H、JS、J、K、M、N、P、R、
三、几何公差含义及标注
标注及识读注意:
(1)被测要素看箭头(箭头所指为被测要素); (2)基准要素找方框(方框样的符号所指要素为基准要素); (3)错开尺寸指表面(箭头或基准符号与尺寸线不对齐,则被 测要素、基准要素为表面要素); (4)对齐尺寸指中心(箭头或基准符号与尺寸线对齐,则被测 要素、基准要素为尺寸确定几何体的中心线或对称平面)。
S等
基本偏差系列图示
(4)尺寸公差标注含义:
Φ50f7的含义:基本尺寸为Φ50,基本偏差为f的7级轴(基本
偏差小写为轴),查附录可得上下极限偏差为
。 0.025
0.050
3.尺寸公差标注
三、几何公差含义及标注 1.表示对零件的形状和位置公差的要求
三、几何公差含义及标注
三、几何公差含义及标注
只用表面结构符号的简化注法
(5)表面粗糙度标注示例:
二、极限偏差与尺寸公差 1.基本概念
2.尺寸公差的含义及标注
(1)公差:
ф55±0.01,表示该直径允许在55.01~54.99mm之间变动,
其公差为[+0.01-(-0.01)]mm=0.02mm;
ф35
0.025 0
,表示该直径允许在35.025~35mm之间变动,其公
2.含义解释
Ф40的外援柱面的圆柱度公差为0.01mm
Ф30的外圆表面对公共基准线C—D的径向 圆跳动公差为0.025;圆柱度公差为0.006
键槽中心平面对基准F(左端圆台部分的轴 线)的对称度公差为0.025 Ф40的轴线对公共基准线A—B的平行度公 差为0.02
从上例可以看出,凡是方框由两格组成的,为形状公差; 而方框由三格组成,为位置公差,第三格方框表示位置 公差的基准。