化学镀铜的前处理工艺配方(周生电镀导师)本文讲解化学镀铜的前处理工艺,包括整孔微蚀预浸活化加速,化学镀铜分为厚铜和普通化学镀铜,单独再讲。
目前虽然有高分子导电膜和黑孔工艺的应用,但是对于可靠性要求非常高的PCB基板还是应用传统工艺更可靠。
整孔剂PM-604(碱性去油剂)一、开缸.周生电镀导师之(@q):(3)(8)(0)(6)(8)(5)(5)(0)(9).电镀导师之[(微)(Xin)]:(1)(3)(6)(5)(7)(2)(0)(1)(4)(7)(0)二、参数范围最佳值NaOH 8-12 g/L 10 g/LPM-604 6-9 % 7%温度35-45℃40℃处理时间4-6钟5分钟需要注意的是:我们的配方是量产的成熟商业配方,网上是找不到的,电镀手册也没有。
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(本*公*告*长*期*有*效)二、100升的配槽NaOH 1KgPM-604 7升去离子水调整体积到100升1、先在工作槽中注入50升去离子水2、加入试剂氢氧化钠1 Kg,搅拌溶解3、加入7升PM-604,补水到液面三、分析方法1、NaOH含量的分析1.1、取样10mL注入250mL锥形瓶中1.2、加入3滴酚酞指示剂,用0.5N盐酸滴定至红色消失为终点1.3、计算NaOH含量( g/L ) = 盐酸mL数×盐酸N浓度×4.02、PM-604含量的计算PM-604百分含量= NaOH分析值×0.7四、补加公式1、NaOH的补加量( Kg ) = ( 10-NaOH分析值)×V÷10002、PM-604的加量(升) = ( 7-PM-604分析值)×V÷100五、换槽频率按每升工作液处理8平方米板子后重新开缸。
如工作槽为100升,则处理800平方米板后需换槽。
整孔剂PM-604不以铜含量为换槽标准。
PM-605微蚀稳定剂PM-605微蚀稳定剂用于化学沉铜和电镀铜之前,清洁铜表面并对其进行微粗糙腐蚀,使其对镀层有较大的附着力。
它比过硫酸铵等微蚀剂具有以下特点:蚀刻速度恒定、铜可以再生、溶铜量高、不需酸洗等。
一、工艺条件1、沉铜工序2、图电工序3、每公升工作液的配制3.1 沉铜工序3.2 图电工序4、溶液配制程序4.1 注入约70%的纯水于药槽4.2边搅拌边加入所需量的H2SO44.3 待溶液冷却至室温后再加入所需量H2O2与PM-6054.4 加纯水至液面并搅拌均匀二、设备药缸:聚丙烯、聚乙烯、硬聚氯乙烯、聚氯乙烯复合材料加热器:SS加热器、SS热交换器摇动:必须三、药液维护1、双氧水和硫酸每日分析补加,将会保持恒定的微蚀速率2、补加双氧水时,再补加其用量十分之一的PM-605微蚀稳定剂3、Cu2+>50g/L须换槽,废液可回收硫酸铜四、废物处理及安全措施电镀用化学药品大多有腐蚀性,勿与皮肤、口眼接触。
处理时,应戴防护目镜和穿防护服,当需要废弃时请遵守当地废弃物排放的相关规定五、槽液分析1、步骤1.1用移液管吸1mL溶液样品,加到盛有大约100mL蒸馏水或去离子水的250mL锥形瓶中,旋动混合1.2 加2滴甲基橙指示剂1.3 用1.0N NaOH标准溶液滴定,从红色到终点桔黄色1.4 计算硫酸体积百分比(660Be)= 使用的NaOH毫升数×2.8应将硫酸保持10%体积比浓度2、过氧化氢2.1 硫酸溶液:用蒸馏水或去离子水稀释浓酸到50%体积比浓度2.2 亚铁灵指示剂:把1.285克1,10-二氮杂菲与0.695克硫酸亚铁混合,溶解于100mL蒸馏水去离子水中2.3 标准高铈深夜0.1N:把300mL浓硫酸边边缓慢加到500mL蒸馏水或去离子水中,然后加入63.25克二水硫酸铈,搅拌直至完全溶解,冷却到室温,如果混浊则过滤,在容量瓶中精确的稀释到1升2.4 步骤(1)用移液管吸1mL溶液样品,加到盛有10mL蒸馏水或去离子水的250mL锥形烧瓶中,摇动混合(2) 加5mL硫酸溶液并混匀(3) 加2-3滴亚铁灵指示剂(4) 用标准高铈溶液从浅红色滴定到浅绿色(5) 计算过氧化氢体积百分比% = 0.33×所用标准高铈溶液毫升数根据分析结果调节溶液中过氧化氢浓度注:本说明书是根据本公司的实验及资料为准,仅供参考PM-606预浸剂PM-606预浸剂用于活化前的表面调整,也用于PM-607活化液的配制一、工艺条件每公升工作液的配制溶液配制程序:1、清洗药槽2、加入1/2槽的去离子水3、加入要求量的PM-606并使之完全溶解4、慢慢加入需要量的HCL(37%)充分搅拌5、用去离子水将溶液调到规定的体积二、设备药缸:聚丙烯、聚乙烯或PVC材料加热器:石英或铁弗龙加热器三、药液维护1、氯化物浓度保持在4.2-4.5N2、每处理100m2板,补充1-3Kg PM-606和300mL 37%的HCL于槽液中,或维持比重在16玻美以上,每15PM-606可提升比重1玻美3、铜浓度达到2.0g/L时,须换槽四、废物处理及安全措施电镀用化学药品大多有腐蚀性,勿与皮肤、口眼接触。
处理时,应戴防护目镜和穿防护服,当需要废弃时请遵守当地废弃物排放的相关规定五、分析程序1、PM-606中酸当量浓度的测定:(1)0.1N NaOH溶解去离子水并稀释至1升(2)酚酞指示剂:溶解0.1酚酞到100mL酒精中步骤:(1)0.1N NaOH滴定至粉红色(2)加入50mL去离子水和3-5滴酚酞指示剂(3)用0.1N NaOH滴定到粉红色(4)计算NaOH 毫升数×NaOH克当量浓度×0.2=酸当量浓度2、PM-606中氯化物当量浓度的测定:(1)0.1N硝酸银:将16.98克硝酸银溶解在去离子水中,再加入12.5毫升浓硝酸并用去离子水稀释至1升(2)二氯荧光黄指示剂:将0.1g 2,7-二氯荧光黄溶于100mL酒精中(3)糊精:工业用,化学用品商店供应(4)碳酸钙沉淀:工业用,化学用品商店供应步骤:(1)吸取10mL工作药注入100mL的容量瓶中,用去离子水稀释到刻度,混匀(2)加5mL稀释样品注入250mL锥形瓶中(3)加入100mL去离子水(4)加入0.5g糊精粉未(5)加入5-10滴二氯荧光黄指示剂(6)0.1N硝酸银滴定至粉红色(7)计算硝酸银毫升数×硝酸银当量浓度×2=氯化物当量浓度注:本说明书是根据本公司的实验及资料为准,仅供参考PM-607催化剂PM-607催化剂是一种胶体钯活化剂,它是非金属基体表面沉铜的活化中心,广泛应用于塑料电镀和印制电路板孔金属化。
钯含量低时仍能保持高活性,实验表明, PM-607在0.5%浓度时仍能保证小孔的完整覆盖。
一、操作工艺每公升工作液的配制溶液配制程序1、液槽中装入1/2去离子水2、加入要求量PM-606并使之完全溶解3、慢慢加入需要的HCL充分搅拌4、加入需要量的PM-6075、用0.5%(V/V)稀盐酸将槽液调到规定体积,混匀二、设备药缸:聚丙烯、聚乙烯或PVC材料加热器:石英或铁弗龙加热器三、药液维护1、依据分析得溶液浓度,补充PM-607浓缩液,提高1%,需加入10ml/L PM-6072、每处理100m2板,补充2-3㎏PM-606和PM-607浓缩液500-800mL(维持1.2%以上浓度)3、欲提高氯化亚锡含量,可将需要量的氯化亚锡溶解到25%盐酸中,然后加入槽液4、槽液定期过滤,用聚丙烯(孔径5-10微米)滤芯每天过滤5-8次,千万不能导入空气,否则槽液会遭到破坏5、铜浓度1g/L时,须换槽四、废物处理及安全措施电镀用化学药品大多有腐蚀性,勿与皮肤、口眼接触。
处理时,应戴防护目镜和穿防护服,当需要废弃时请遵守当地废弃物排放的相关规定五、PM-607分析程序1、比色法(1) 吸取30mL PM-607浓缩液注入100mL容量瓶中(2) 加入225g PM-607 40mL试剂级HCL,稀释到1升并混匀。
这一溶液表示PM-607工作液为3%(3) 吸取3%的标准样品30、25、20、15、10 mL分别注入6个100 mL的容量瓶中(4) 用25%(体积比)试剂级HCL稀释至标记处,混匀。
这些标准液代表PM-607工作液分量分别为1.8%、1.5%、1.2%、0.9%、0.6%(5) 将标准液倒入50mL的比色管中并贴上标签。
应将瓶子注满以避免氯化亚锡的氧化(6) 要确定3%工作液的浓度,吸取40mL工作液注入一玻璃瓶中,加入40mL25%的HCL混匀,再装入50mL比色管中与配制的标准溶液进行颜色比较要确定6%工作液的浓度,将20mL工作液与60mL 25%HCL混合与标准液颜色比较,将与它所比色的标准液结果×2就得出正确的浓度2、分光光度法分析步骤(1) 吸取30mL PM-607浓缩液注入100mL容量瓶中(2) 加入225g PM-607 40mL试剂级HCL,稀释到1升并混匀(3) 从步骤2制备的标准液中吸取25、20、15及10mL的容量瓶中,用25%(体积比)试剂级的HCL邌到刻度,混匀,这些标准样分别表示PM-607工作液分量分别为3%、2.4%、1.8%、1.2%(4) 使用一可调波长的比色计将其调到450mm处,用25%HCL对仪器调零后,分析不同浓度的催化剂,读出它们的吸收率(5) 在标准绘图纸上画也吸收率对浓度的曲线(6) 要确定某PM-607工作液的浓度时,吸取25mL此液注入100 mL容量瓶中,用25%HCL稀释至刻度,混匀(7) 读出此样品的吸收率,由图(所绘制)确定其百分浓度注:本说明书是根据本公司的实验及资料为准,仅供参考PM-608加速剂(解胶)PM-608加速剂使板面和孔内吸附的胶体钯的钯核得以完全暴露出来,加强活化活性,减少催化剂带入沉铜缸,延长其使用寿命。
一、工艺条件每公升工作液的配制溶液配制程序1、清洗药槽,注入约70%的纯水于药槽2、加入需要量的PM-6083、补充纯水至液位,并均匀搅拌之二、设备药缸:聚丙烯、聚氯乙烯、FRP加热器:不锈钢、特氟隆,通常不需要装加热器,当室温太低时,请使用加热器,至少将液温保持在25℃以上三、药液维护1、每处理100m2板,补充2.5L PM-6082、Cu+浓度达到0.5g/L时,须换槽3、PM-608原液之总补充量达到时用量的2倍时,须换槽四、性状:PM-608是酸性溶液五、废物处理及安全措施电镀用化学药品大多有腐蚀性,勿与皮肤、口眼接触。