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基于高斯过程机器学习的注塑过程建模及工艺参数优化设计


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式中:K厂-协方差矩阵,矩阵中各元素为%瑙(%耳),由式(2)表
达;肛.均值,标准化的数据格式下其值一般取0。戈“’是{并,}
(3)建立满意的GPR模型,应用遗传算法,进行优化设计, 寻求最优化点,获得优化的工艺参数。其流程图,如图l所示。
的第1个变量,如果沔,岛=1,否则岛=0。协方差函数中的
孑黼=A-toj
K-q1\
式中:尹。,妃。H—新输入变量对应输出值条件概率的均值和方
差'由此可以对新数据进行预测。
3注射成型高斯过程建模
3.1注塑成型工艺过程 注甥成型工艺全过程主要包括填充—傈压一冷却一脱模等
万方数据
No.3 Mar.2013 Minimize:maxi-warpage“M,NG,F,T Subiect to:90SM≤120% 190曼,v曼205℃
DOE[J].Mechanical Manufact-
采用拉丁超立方体取样30个试验点数,利用Moldflow仿真
输出结果,获得30个样本点的塑件最大翘曲变形量,5个样本 点,如表1所示。 表1拉丁超立方体取样试验表
Tab.1 Latin Hypercube Sampling Test
uring,2008,46(528):55-57.)
作者简介:马俊燕,(1977~),女,安徽桐城人,讲师,博士,主要研究方向:CAD/CAⅢ优化设计
万方数据
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马俊燕等:基于高斯过程机器学习的注塑过程建模及工艺参数优化设计
第3期
示输入和输出f司的关系。高斯过程本质上来讲就是一次统计学估 计,把将欲得到的数据看为一个分布,考虑已有数据包含的先验 信息,并假定伴随误差为正态分布,通过统计推理找到最接近数 值。高斯过程机器学习则是指建立在高斯随机过程与贝叶斯学习 理论的基础上发展起来的一种机器学习方法。
1引言
注塑成型是重要的塑料制品成型方式,适于大批量生产形 状复杂、尺寸要求精确的塑料制品。影响注射成型质量的因素也 很多,其分析方法主要采用Taguchi实验设计方法,但随着优化 设计方法的不断改进,近年来“替代函数”因其可精确建模和减 少优化过程的计算量的优点受到人们的青睐嗍,文献H采用神经 网络技术可以将注塑成型工艺参数和制品目标值之间复杂的非 线性关系转化为一个线性优化问题,文献l习采用参数化有限元分 析并结合人工神经网络研究s形件翻边成形中的工艺参数,但模 型性能的优劣过分依赖于模型训练过程中样本数据的数量和质
to
satisfactory
GR model A
example with
polfformaldehyde
small module gear is selected
method.
Key
Words:Injection Molding;Gaussian Process;Warpage Optimization
和数值计算方法难以快速准确找到其最优解。高斯过程机器学习是一个新的预测方法,采用贝叶斯统计方法和非线性回归
技术解决复杂的非线,I生建模问题。为获得好的成型质量,采用高斯过程机器学习的方法建立注塑成型工艺过程代理模型。可
获得满意的模型后用遗传算法求得优.化的工艺参数。选用聚甲醛小模数齿轮的翘曲变形实例来验证了方法的可行性。 关键词:注塑成型;高斯机器学习;工艺参数优化 中图分类号:THl6;TS943.66 文献标识码:A 文章编号:1001—3997(2013)03—0017—03
Ix。。}为新的输入数据,输人数据对应的输出为挑。,高斯过
程为获得P(‰。fD,‰。),首先假定输出数据”符合联合正态分 布:N,用NN定理用公式(1)估计P(hfKN,XN})的概率。
P(h‰扛一净赢
exp皓(烨)’《(烨)]
(1)
差函数,采用共轭梯度法求取最大似然函数,以优化协方差函数 中的超参数。由此建立高斯过程代理初模型,输出预测点(测试数 据集)的结果,比较是否符合训练要求,符合建立高斯过程代理满 意模型,不符合将添加样本点【-q重新进行超参数优化,建立新的 高斯过程代理模型,继续进行满意评定,直到满意模型建立。
[3]吴真繁,孙宝寿,张勇基于Taguchi试验设计方法的注塑成型翘曲优
化[J].宁波大学学报,2011,24(3):108—112.
(Wu Zhen-fan,Sun Bao-shou。Zhang Yong.Experiment design method
来稿日期:2012-05—28 基金项目:国家自然科学基金(50965003)
2高斯过程回归
假定模型是多输入单输出,给定_组训练数据D={{XN},价}, D包含^r组£维输人数据{算,}和输出数据¨,高斯过程回归预测 对应于测试数据{戈。}的输出(响应)为隐函数厂(茗)的概率分布,目 的是确定目标函数.厂(戈)的一个逼近函数产(戈),使其能最好地表
其中:
谑筵薯岁 ≮:三乡/
上Y
代理模型构造完成 采用遗传算法进行优化
压怔酐,
,m=K KN,N,
【_堕生笪墨J
图1高斯过程建模步骤流程图
Figl Flow Chart of Gaussian Process Modeling Procedure
妊【K(毛,‰t),K(x:,讯。),…,K(xs,‰。)],
Fi92 Polyformaldehyde Small Module
(Sun Bac-shou,Deng Yi-Min,Gu Bo-qin,eta/.Injection molding
process parameters optimization based on
Gear Moldflow Analysis
Plastics I njection Modeling and Optimal Design of Process Parameters Based
on
Gaussian Process Machine Learning Yu-jun
530004,China)
MA Jun-yan,LIAO Xiao-ping,XIA Wei,MO

great
influence
OFt
molding results.It’S hard
as
tofind
the optimal solution because

ofthe nonlinear relation
ofconventional method
such
theoretical analysis and

numerical calculation.As
new prediction
method,Gaussian
(GP)machine learnics
approach and adopts口highly nonlinear regression technique to solve this complicated nonlinear problem.In order to get good
第3期
2013年3月
机械设计与制造
Machinery Design&Manufacture 17
基于高 斯过程机器学习的注塑过程建模及
工艺参数优化设计.
马俊燕,廖小平,夏薇,莫玉军
(广西大学机械工程学院,广西南宁530004)
摘要:注塑成型过程中的工艺参数的取值对成型质量有很大影响,工艺参数之间是非线性关系,采用常规的理论分析
参考文献
[1]高月华,王希诚.注塑制品的翘曲优化设计进展[J].中国塑料,2004,20
(1I):8一12. (Gao Yue-hua,Wang Xi-cheng.Injection Molding Products Warping
OptimizationDesignProgress[J].JournalofPlastic,2004,20(1 1):8-12) [2]孙宝寿,邓益民,顾伯勤,等.基于DOE的注塑成型工艺参数优化[J]. 机械制造,2008,46(528):55-57. 图2聚甲醛小模数齿轮moldflow模型分析图
量,或节点过多,增大了模型的计算量。文南射瞄助已有的CAE模
块,采用遗传算法对注塑成型进行多参数的工艺条件优化,大大
减少对大型塑件试模阶段的工艺调整。 高斯过程(Gaussian Process,GP)是近几年发展起来的一种 新的机器学习技术,它应用贝叶斯统计方法依据输入和输出参数 集合信息进行预测,对处理高维数、小样本、非线性等复杂的问题
(School
of Mechanical and Engineering,Guangxi University,Guangxi Nanning
Abstract:In tM process
ofinjection
moldingprocess,parameters selection has by mEflil_s Process
llSCS26s O.176S,S2s 5SrS8s
机械设计与制造
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5结论
在注塑成型过程中,注塑工艺参数对注塑件的质量有直接 而重要的影响,通过研究高斯过程的统计特征和预测效果,建立 高斯代理模型模拟各参数的变化对输出结果的影响,并选取模具 温度、熔料温度、冷却时间、保压时间、填充时间这五个注塑成型 工艺参数作为聚甲醛小模数齿轮的翘曲变形的影响因子来进行 优化研究,建立的高斯代理模型用遗传算法优化其设计变量,降 低了其翘曲变形量。
参数皓(岛,听2,吒2)7定义为超参数。超参数估计一般采用 求最大似然函数值的方法,最大似然函数由式(3)给出: L-l。gP(y
O,x)一矿1
T^,-1
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(3) 采用共轭梯度法优化超参数
构造协方差函数
撕酌联合分布为: (2百)…IKII 烈‰‰”hl’‰净诟V争丽
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