压型铝合金板（镁铝锰压型板）复合保温屋面施工方案 本屋面采用：铝锌压型钢底板； 下衬无纺布；⑤、 棉保温层（厚度 丙烯膜防水透气层》0.49mm ⑨、0.9mm 厚直立锁边铝镁锰金属屋面 板。

（一） 、屋面及其附属系统概况根据技术文件要求， 本工程屋面板采用铝镁锰合金压型板， 直立 锁边式系统， 屋面板横向搭接采用机械铰合。

板宽应根据屋面形状高 差变化布置， 同时应保证屋面板肋的完整性与连贯性， 采用自防水技 术，不得使用钉、接、压连接，以确保防水及美观的要求。

屋面板跨 度需根据荷载组合计算定， 坡屋面为铝合金复合保温屋面， 总传热系 数小于 0.8 。

该屋面系统所遵循的技术原则：严格遵守国家有关规范的规定， 结合本公司在以往工程中的经验，在满足建筑物使用功能的前提下， 通过方案优化，尽可能降低工程造价，简化安装难度，以达到最佳性 能价格比。

（二） 、屋面板系统的加工制作 本工程选用铝镁锰直立锁边屋面板系统， 屋面板材厚度为0.9mm ，铝合金锤纹直板，采用130mn 厚岩棉保温；底板为压型板为0.476mm 厚的镀铝锌彩钢板。

为了更好地完成本工程维护系统的加工制作任务， 确保每一步都做到万无一失， 我司拟定由本公司设计部资深设计人员 完成本次施工图的深化设计、节点构造、下料单及加工图等的设计。

我公司将根据施工方案中制定的工艺顺序同时结合现场实际情况分 别对檩条、金属屋面板、檐口收边铝单板、铝合金泛水板等从材料采 购7加工制作7安装施工全过程进行严格监督，真正作到过程控制， 强调精品意识。

1 、压型板的生产加工为保证本工程屋面系统的防水性能， 我公司计划将屋面板生产设 备运至施工现场进行现场加工， 以保证屋面板在顺坡方向通长无搭接。

屋面压型屋面板固定螺钉采用进口 304不锈钢螺钉，防止铝构件与螺 钉之间产生电化学反应。

压型板由板材压型机一次投料加工完成， 设 备就位后需做现场调试，生产前应做试生产，样品合格后方可进行生 产。

首件加工后必须作全面检查，检查的主要内容有 ：①、屋面桁架；②、主檩条；③、 0.6mm 厚双面镀 ④、50mn 厚超细玻璃棉毡吸音层，干密度24kg/m3, 次檩条；⑥、聚丙烯塑料隔汽层》 0.2mm ⑦、岩 130mm 干密度》100kg/m3）;⑧、纺粘聚乙烯和聚（1）、表面是否有污垢：损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。

（2）、检查所需板材的标签与要求是否相符（3）、符合要求的板材，用叉车装到开卷机上，并开卷加工成型，铝卷的开卷宽度误差不大于3mm（4）、将开卷开始部分不符标准的板材手工去除。

（5）、将符合标准的板材拖入成型机，并缓慢开动机器，成型。

使板材在成型轨道内缓慢成型。

（6）、切除“头子板”，输入所需板的长度及数量。

（7）、检查生产的第一块板的成型质量及长度尺寸。

（8）、成型后的压型板必须符合《建筑用压型钢板》（GB/T12755-2008）标准，允许偏差见下表：（9）、将符合要求的板材产品，50张为一个包装件包装好，每个包装件，并用打包带打包。

（10）、堆放：堆放场地应平整，应用垫木使板离地20cm左右，垫木应平整且间距不得大于2m现场加工的场地应选择在屋面板的起吊点处，设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致，板材加工后的放置位置应靠近起吊点位置。

2、屋面板的抗风处理（1）、固定方式作为传统的压型金属板屋面来说，其落后的固定方式决定了其抗风性能的不足，比如采用螺钉穿透式固定的屋面板，螺钉帽与屋面板的接触面积很小。

在遭遇大风时，由于反复承受正负风压，屋面板在钉孔处产生应力集中，从而导致撕裂。

虽然螺钉仍然留在檩条上，但屋面板却已被吹飞。

我司采用的屋面系统在固定方式上与传统的板材施工有根本的不同，其采用高强铝合金固定座与檩条固定，再将屋面板卡在固定座的梅花头上，然后用电动锁边机将板肋锁在固定座上，这种固定方式不需穿透板面，因而屋面板没有任何损伤，当然也就不会产生应力集中的问题。

此系统曾在国内权威检测机构进行过抗风试验，在7.0KPa的反复受荷试验中，试件（包括屋面板、固定座、螺钉）无损坏，证明了这一屋面系统抗风性能的优越性。

（2）、特殊处理1）、屋脊和山墙的特殊处理受风力破坏影响，屋脊和山墙的破坏最早发生于屋脊泛水板和山墙泛水板。

这些泛水板受风载后被掀起，产生局部的破坏，从而降低整个屋面系统的抗风稳定性，最终出现整个屋面的全面崩坏。

在这一过程中，风力所造成的最大破坏是开始于屋面系统中的最薄弱部分。

针对这一情形，在设计中考虑将固定在Z型支撑件上的屋脊泛水板和山墙泛水板下折，从而有效的增强了该处的抗风性。

2）、檐口的特殊处理在檐口处将屋面板下折，同上理，通过改变受力方式最大程度地减低屋面板在檐口处被风力掀起而造成破坏的可能性。

此外，在檐口密封条下方加装通长的滴水片，加强檐口部分的整体性，增强屋面板的整体挠度。

3、屋面系统的防水施工（1）、材料防水性能是屋面系统最基本却又最重要的功能，也是工程形象和质量评判的重要标准。

屋面材料的选择对建筑物的防水性能有着直接的影响。

本工程采用直立锁边。

（2）、直立锁边的固定方式本工程屋面系统采用先进的直立锁边固定方式，从根本上杜绝了传统的螺钉直接穿透屋面板的固定方式带来的漏水隐患。

固定屋面板时首先是将铝合金固定座用螺钉固定于檩条，再将屋面板小肋扣在固定座的梅花头上，最后用电动锁边机将屋面板的搭接边咬合在一起。

由于采用了直立锁边固定方式，屋面没有螺钉外露，整个屋面不但美 观、整洁，而且消灭了成千上万个螺钉孔造成的漏水隐患。

（3） 、加工方式本工程铝镁锰直立锁边屋面板采用现场压型的生产方式，其优点在于： 1） 、可在工地现场根据工程的实际需要生产任意长度的屋面板， 不受 运输条件限制，从而避免屋面板的纵向搭接，减小漏水的可能性，提 高屋面的整体性和美观性。

2） 、第一时间配合施工单位解决工程进度中出现的问题， 量。

（4） 、板型本工程采用的铝合金锤纹直板屋面板， 板肋直立， 面几乎不受板肋影响，有效排水截面较普通板型更大， 板在横向倾斜情况下（双曲屋面）的防水性能，同时对坡度平缓的超长 屋面适应性更强。

（5） 、节点设计程屋面板系统节点深化设计过程中对各个节点的处理充分考虑 施工中可能出现的各种不利因素，以构造的合理性化解雨水渗漏因素， 做到防“水”于未然。

保证工程质使得其排水断可以保证屋面1） 、屋脊一般屋面板厂家在处理屋脊节点时，只是将屋脊盖板泛水通过自 攻螺钉与屋面板板肋连接，再将屋脊盖板边缘剪口下弯封住波谷空隙， 这种处理办法由于螺钉直接穿透屋脊盖板及屋面板， 一旦钉孔出现密 封不严，雨水就会从钉孔渗漏入建筑物内。

施工过程中先用与板型相吻合的铝合金密封件与屋面板板肋用 防水铆钉连接固定，并在密封件后塞入与板型一致的屋脊泡沫密封条， 然后将屋脊盖板与密封件用铆钉在中间固定， 水，雨水也是滴在屋面板上而不是室内， 厂预制的定型产品， 弯的方式。

2） 、山墙辭金山址扣特龄金W 獅V. i二 i I 11「； IT 「： 1扁.」 L '-石」［上对于山墙节点， 板最边缘板肋用自攻螺钉连接固定， 其钉孔必然贯穿屋面内外，一旦 出现密封失效，即会产生漏水。

我司在长期的施工经验中总结出的山 墙做法为首先将预制铝合金山墙扣槽这样即使外露的铆钉漏 而且密封件及密封条均是工 外观效果及密封效果也远强于现场将泛水剪口下d&m 凰4O0/G 磚.黜金JS 丽恢 懈嗣O 肆馳褪齡金離颐陽赠 多数厂家的做法也是简单地将山墙泛水板与屋面用铆钉固定于屋面板板肋，再用山墙扣件扣住扣槽后与固定座固定，这样便将扣槽牢牢固定住，然后将预制丁字形可调扣槽卡在扣槽上，最后将山墙泛水用铆钉固定在丁字形可调扣槽上，由于外露的铆钉孔并不穿过屋面板， 所以不会有任 何漏洞存在。

而且可调扣槽与扣槽均为预制铝合金挤铸件，两者能够 紧密扣合，达到既能可靠固定，又能伸缩滑动的效果，而屋面板也不 会因固定山墙泛水而无法伸缩。

3）、檐口在屋面板檐口端部设通长铝合金角铝，一方面可增强板端波谷的 刚度，另一方面可形成滴水片，使屋面雨水顺其滴入天沟，而不会渗 入建筑物内。

在滴水角铝与屋面板之间，塞入与屋面板板型一致的泡 沫密封条，使板肋形成的缝隙能够被完全密封，«水片尋昌口《甘豪 4、保温本工程屋面系统采用岩棉作为保温材料。

而导热系数低，保温效 果好，对人体皮肤刺激小，耐久性、抗震性、憎水性均较好，重量轻 且呈卷毡状供应，方便运输及安装，根据国家标准，该产品属A 级不燃性材料。

（三）屋面系统安装施工组织与施工工艺 1、准备和配合工作在工程合同签订之日起，及时与业主协商施工配合措施，尽早把防止因风吹灌入雨水。

天沟节点eg 刘1 ㈱具体的制作、安装工期等提交业主方，以便业主单位进行统一筹划。

并服从业主单位的统一筹划。

考虑本工程单体工程各专业交叉施工后，材料、构件等运输量较多，材料堆放场地较多，故我们将在施工前列出各项计划，及时与公司合理安排进场时间和运输路线，使整个工程有条不紊的进行。

对安装队的生活区所需的水电进行统一的布置。

确保工地的文明施工。

2、屋面系统安装根据招标文件对工期的要求及设计图中结构标高、板材、构件等单体质量等参数，结合公司多年现场施工经验，初步确定由一支安装队分成四个安装支队进行四个区域的安装。

安装区域的划分将以屋脊为界线。

本工程屋面铝板及彩钢底板考虑到长度，采取现场压制的方法进行施工。

安装队进场后，各专业组按先后次序逐步进场到位，在前道工序的轴线尺寸、标高复核合格的情况下进行安装。

3、安装的工艺流程见下图：4、施工顺序施工顺序由结构具备条件的先后顺序决定，本工程分四个安装区域，正常施工顺序从每个区域的端部或天沟处向另一端发展。

5、屋面板的安装基本要求：（1）、板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。

（2）、首先确定安装起始点，该点的确定根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。

安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。

（3）、确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。

（4）内衬彩钢板两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。

面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。

（5））压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。

压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm（6）、压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定。

压型钢板安装的允许偏差（mm）6、铝合金屋面系统施工程序和加工工艺：(1)、第一道程序：基础面测量、清理：对屋面钢结构主檩条进行复检、测量T彩色压型钢板安装前准备。

(2)、第二道程序：压型钢板施工程序和加工工艺：1)、压型钢板施工程序根据设计图纸要求，在施工现场测量复核安装区域内底板的长度和用量T工厂依据现场实测底板长度尺寸、加工件数进行压型制作后运往工地现场7将底板吊运到屋面并铺装至屋面主檩条上7用自攻螺丝将底板固定在主檩条上7自检、整修、报验。