3D打印项目可行性研究报告规划设计/投资分析/产业运营报告摘要说明3D打印是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
增材制造(又称3D打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
该3D打印项目计划总投资11565.00万元，其中：固定资产投资8677.80万元，占项目总投资的75.04%；流动资金2887.20万元，占项目总投资的24.96%。
本期项目达产年营业收入25229.00万元，总成本费用19246.98万元，税金及附加231.03万元，利润总额5982.02万元，利税总额7038.16万元，税后净利润4486.52万元，达产年纳税总额2551.65万元；达产年投资利润率51.73%，投资利税率60.86%，投资回报率38.79%，全部投资回收期4.08年，提供就业职位375个。
近几年，3D打印在个性化定制、复杂结构部件制备、医疗等方面表现出显著优势，从产业看，世界工业发达国家纷纷将3D打印作为新的发展增长点，大力推动3D打印技术创新和产业化应用。
我国3D打印行业也发展迅猛，工业制造、教育、医疗等方面相关的3D打印技术取得重大突破。
近几年，我国3D打印市场整体呈现出稳中向好的态势，越来越多的企业进入到3D打印领域，并希望在整个3D打印市场中占有一席之地。
目前的国内市场中，工业级3D打印机占主流，光固化设备占据了最大的市场份额。
在品牌竞争方面，我国3D打印市场品牌众多，但国外品牌占据了主导地位。
3D打印项目可行性研究报告目录第一章项目总论第二章项目市场前景分析第三章主要建设内容与建设方案第五章土建工程第六章公用工程第七章原辅材料供应第八章工艺技术方案第九章项目平面布置第十章环境保护第十一章生产安全第十二章项目风险评价第十三章节能说明第十四章进度方案第十五章投资计划方案第十六章项目经营收益分析第十七章项目招投标方案附表1：主要经济指标一览表附表2：土建工程投资一览表附表3：节能分析一览表附表4：项目建设进度一览表附表5：人力资源配置一览表附表6：固定资产投资估算表附表7：流动资金投资估算表附表8：总投资构成估算表附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表附表11：总成本费用估算一览表附表12：利润及利润分配表附表13：盈利能力分析一览表第一章项目总论一、项目建设背景3D打印是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
3D打印的工作原理是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件将其离散分解成若干层平面切片，由数控成型系统利用激光束、热熔喷嘴等方式将材料进行逐层堆积黏结，叠加成型，制造出实体产品。
数据显示，2017年全球3D打印机出货量为39.6万台，同比增长30.1%。
随着3D打印的快速发展,3D打印技术的逐渐成熟，个人/桌面级3D打印机需求将持续增长，未来3D打印机的出货量也将进一步增长。
近年来，中国持续出台多项政策支持3D打印产业的发展。
在2017年发布的《重大技术装备关键技术产业化实施方案》中指出由骨干企业牵头，联合相关单位，研制工业级铸造3D打印设备，满足大型发动机、航天航空等领域黑色及铝合金铸件的需求。
数据显示，2018上半年GDP总量418961亿元，同比增长6.8%，比上年同期小幅回落0.1个百分点。
尽管2013-2017年我国GDP增速有所放缓，但总量仍然表现为增长趋势。
20世纪80年代中国开始研发快速成型技术的研发，至今已形成北航、华中科大、西安交大、清华大学四大研发中心。
目前，中国的3D打印技术与国外相比仍存在较大的差距，主要体现在技术和市场应用方面，研发水平不高，与市场衔接度较低，未产生较大的经济效益。
据数据显示，2017年中国3D打印技术专利申请数量达到9809个。
二、报告编制依据1、《产业结构调整指导目录》。
2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。
3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。
4、国家现行和有关政策、法规和标准等。
5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。
6、其他有关资料。
三、项目名称3D打印项目四、项目承办单位xxx集团五、项目选址及用地综述（一）项目选址方案项目选址位于某某出口加工区,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。
（二）项目用地规模项目总用地面积33003.16平方米（折合约49.48亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照3D打印行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。
六、土建工程建设指标项目净用地面积33003.16平方米，建筑物基底占地面积19603.88平方米，总建筑面积35313.38平方米，其中：规划建设主体工程23727.31平方米，项目规划绿化面积2595.63平方米。
七、产品规划方案根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：3D打印xxx单位/年。
综合考xxx集团企业发展战略、产品市场定位、资金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx集团的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。
八、投资估算及经济效益分析（一）项目总投资及资金构成项目预计总投资11565.00万元，其中：固定资产投资8677.80万元，占项目总投资的75.04%；流动资金2887.20万元，占项目总投资的24.96%。
（二）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。
（三）项目预期经济效益规划目标项目预期达产年营业收入25229.00万元，总成本费用19246.98万元，税金及附加231.03万元，利润总额5982.02万元，利税总额7038.16万元，税后净利润4486.52万元，达产年纳税总额2551.65万元；达产年投资利润率51.73%，投资利税率60.86%，投资回报率38.79%，全部投资回收期4.08年，提供就业职位375个。
九、项目建设单位基本情况（一）公司概况未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。
展望未来，公司将围绕企业发展目标的实现，在“梦想、责任、忠诚、一流”核心价值观的指引下，围绕业务体系、管控体系和人才队伍体系重塑，推动体制机制改革和管理及业务模式的创新，加强团队能力建设，提升核心竞争力，努力把公司打造成为国内一流的供应链管理平台。
公司主要客户在国内、国外均衡分布，没有集中度过高的风险，并不存在对某个或某几个固定客户的重大依赖，公司采购的主要原材料市场竞争充分，供应商数量众多，在采购方面具有非常大的自主权，项目承办单位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系，不存在对单一供应商依赖的风险。
公司实行董事会领导下的总经理负责制，推行现代企业制度，建立了科学灵活的经营机制，完善了行之有效的管理制度。
项目承办单位组织机构健全、管理完善，遵循社会主义市场经济运行机制，严格按照《中华人民共和国公司法》依法独立核算、自主开展生产经营活动；为了顺应国际化经济发展的趋势，项目承办单位全面建立和实施计算机信息网络系统，建立起从产品开发、设计、生产、销售、核算、库存到售后服务的物流电子网络管理系统，使项目承办单位与全国各销售区域形成信息互通，有效提高工作效率，及时反馈市场信息，为项目承办单位的战略决策提供有利的支撑。
公司依托集团公司整体优势、发展自身专业化咨询能力，以助力产业提高运营效率为使命，提供全方面的业务咨询服务。
公司自设立以来，组建了一批经验丰富、能力优秀的管理团队。
管理团队人员对行业有着深刻的认识，能够敏锐地把握行业内的发展趋势，抓住业务拓展机会，对公司未来发展有着科学的规划。
相关管理人员利用自己在行业内深耕积累的经验优势，为公司未来业绩发展提供了有力保障。
产品的研发效率和质量是产品创新的保障，公司将进一步加大研发基础建设。
通过研发平台的建设，使产品研发管理更加规范化和信息化；通过产品监测中心的建设，不断完善产品标准，提高专业检测能力，提升产品可靠性。
（二）公司经济效益分析上一年度，xxx投资公司实现营业收入24283.07万元，同比增长20.21%（4082.54万元）。
其中，主营业业务3D打印生产及销售收入为23043.41万元，占营业总收入的94.89%。
根据初步统计测算，公司实现利润总额5479.92万元，较去年同期相比增长546.76万元，增长率11.08%；实现净利润4109.94万元，较去年同期相比增长492.76万元，增长率13.62%。
十、主要经济指标主要经济指标一览表第二章项目市场前景分析一、3D打印行业发展概况增材制造(又称3D打印)是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术，将对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。
3D打印的工作原理是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件将其离散分解成若干层平面切片，由数控成型系统利用激光束、热熔喷嘴等方式将材料进行逐层堆积黏结，叠加成型，制造出实体产品。
3D打印行业产业链从上中下游来看，上游为塑料、金属、蜡、石膏、砂等其他各种材料。
中游为3D打印设备及技术，下游则为制造、医疗、建筑、军事等应用领域。
上游：塑料、金属、蜡、石膏、砂等其他各种材料。
不同的3D打印技术，对材料的要求也有所不同，例如光聚合成型主要以液态光敏树脂为主要材料；颗粒物成型的主要材料为金属、塑料、陶瓷等；而熔融层积型的适用材料为塑料等混合物。
中游：3D打印的中游为设备研发及制造。
目前，3D打印设备主要分为桌面级和工业级两种。
桌面级是3D打印技术的初级阶段，可以直观地阐述3D打印技术的工艺原理；工业级的3D打印设备主要分为快速原型制造和直接产品制造，两者在打印速度、精确度、尺寸等方面各有不同。
下游：主要是3D打印服务，延伸到各个细分的实际应用方向，其中包括制造、医疗、军事、建筑等领域均有所应用。
随着3D打印行业的快速发展，3D打印技术应用场景将不断拓展。
全球3D打印正火热，由于中国引进3D打印技术较晚，与国外有一定差距，但近年来也得到快速发展。
目前，中国的3D打印应用主要集中在家电及电子消费品、模具检测、医疗及牙科正畸、汽车及其他交通工具、航空航天等领域。