一、工程概况工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXX建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX承包单位：XXXXXXXXXXXXXXXXX新建1#2#辅助房，二层高7米，1#2#厂房，五层18米二、编制依据建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99落地操作平台采用扣件式钢管，布置在1#2#辅助房西山墙，第一层高3。
5米第二层高3。
2米单独设置与脚手架无牵连，1#2#3#厂房布置在中间，第一层高6米、第二层高9`9米、第三层高13`8米、第四层高17`7米，每层楼面与建筑物成外八字拉接，层层拉接，平面布置见附图。
三、落地操作平台搭设和要求1.构配件材质（1）钢管规格φ48`3×3.6㎜质量符合国家标准GB/T13793《直缝电焊钢管》或GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》；禁止使用严重锈蚀弯曲变形，有裂纹，无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材；立杆两端面切口须平直。
严禁有斜口、毛口、卷口等现象（2）扣件符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831,禁止使用脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。
在螺栓拧紧扭力距达到65N·M时不得发生破坏，新旧扣件均应进行防锈处理2、构造要求（1）总要求横平竖直、连接牢固、底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固（2）尺寸与角度落地操作平台的立杆纵距1.8米，立杆横距1.5米；步距为1.5米，；小横杆伸出长度内力杆30公分，外立杆为15公分；剪力撑设置一道斜度45°~60°；拉结点按梅花型设置；垂直偏差1/200，钢管的绕度1/150；螺栓拧紧扭力距≥40N·M且≯65N·M（3）落地操作平台基础处理基础如回填土，回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净；检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土；回填要先深后浅，分题造成落地操作平台的不均匀沉降变形而形成新的危险源；落地操作平台基础，建筑物外墙边至外架外边回填土夯实，基础面必须高于自然地坪面5Cm以上；在硬化的地面，沿立杆下端垫铺5CM*20CM木板后搭设。
（4）立杆接长：对接接长。
顶步可采用搭接，搭接长度≮1m，，采用不少于2个旋转扣件固定；端面：钢管两端面切斜偏差△≤1．7mm；接头：A 相邻立杆接头相互错开一个步距(不得在同一平面上或同步内)；B 同步内相隔立杆接头高差≥O．5m，至主节点a≤h／3。
（5）扫地杆纵向杆：立杆的底座向上200cm处应设置扫地杆，用直角扣件与立杆固定；横向杆：在纵向扫地杆的下方，其与每根立杆相交处设置横向扫地杆（6）剪力撑，剪力撑的搭接采用2只螺旋扣件，搭接其长度不少于1米，剪力撑的高度与立杆横杆同步搭设，由底到顶连续不断，形成均等菱形状，剪力撑的斜杆底部必须支撑在垫板上，应用旋转扣件固定在与之相交的横杆的伸出端或立杆上，双肢杆交叉处应用转向扣件相互扣接（7）横杆接长：对接接长；接头相互错开。
两根相邻横杆的接头不宜设在同步或同跨内；（8）拉结与抛撑间距：垂直间距层层拉接，即首步拉结第一层楼层面设置。
当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；当现浇楼层圈梁、柱、板用钢管预埋在砼里角度要正确。
横杆下用抛撑撑牢（9）搁栅杆在大横杆间等距设置5CM*10CM木搁栅，间隔@≯30cm连续设置用12#镀锌铅丝与钢管扎牢。
搁栅搭设完毕上面满铺木模板用钉子钉牢在木搁栅上安全防护（1）防护栏杆高度：当操作平台搭设至第一层楼层面高度时，分别设二道外防护栏杆，栏杆高度为1`2米每档60公分，三面设防护栏杆，用竹笆绑牢在防护栏杆上，出口要与楼层面平。
（2）接地R≤4欧姆；每转角一组(二根)，并联作电气连接；φ8×3．5钢管，L=1．5m打人土层，外露长度≮lOcm；分别在导线电气连接点处的钢管上焊M12螺杆，用于连接接地线，不得将导线压接在扣件螺栓上；接地线为10mm2多股铜导线,亦可40×4扁铁作接地线；有电阻测验记录四、落地操作平台搭设工艺为了达到外观横平竖直，保障架手工自身的安全，架手工必须遵守搭设程序，不得随意施工，必须集体配合。
杆件的运输、操作部位的材料堆放都必须服从高处作业技术规范的要求。
严格禁止物件传递以抛掷方式进行，注意以下操作要领：1、搭设顺序立杆→横杆→拉结→搁栅→栏杆→剪刀撑2、首先熟读本施工方案，掌握工程平面及立面的构造特点，按高度决定平面布置和建筑物的间隔距离，3、当四根立杆竖立后，并进行了纵、横水平杆的牵连，即形成了初步的第一单元架体，由于抛撑临时支撑措施，都应该设置临时的稳固措施4、在搭设过程中，应随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
立杆必须垂直，架设中，可以以目测的手段对附近建筑物的墙角。
或采用线锤作垂直校正。
当校正后，可进行扫地杆的牵连工作，保证初搭架体的稳定。
扫地杆高度应视现场特点尽可能放低，一般与地面不大于200mm左右5、为了保证架体的稳定，选择扣件必须是固接形式的直角扣件，作水平杆和垂直杆件的连结。
千万不能采用回转扣件。
扣件螺栓的拧紧程度，应是扭矩扳手实测的40一65N·m范围内。
一般控制在40一50N·m。
值得提示的是，由于扣件采用了可锻铸铁材质，其性质硬度较高，但具有脆性，怎样掌握两张合页与管壁的设计接触面，并达到设计的磨擦力矩，对架子工来说是一项技能锻炼，只能靠平时的不断训练，并逐步达到技术要求。
这是保证架体的稳固整体即水平杆件不下陷，杆件相互不松脱的前提条件6、当操作平台搭至第一层楼层面相平时，首先要设置搁栅，间隔为了30CM一档，5CM*10CM木方与钢管绑扎牢固后满铺木模板用钉子钉牢，三边做好防护栏杆。
后随建筑物升高再搭第二层平台，每一层升高均与第一层做法相同五、安全管理1、作业人员持相应特种作业有效证上岗。
并体检合格2、正确佩戴劳动保护用品。
遵守操作规程。
禁止酒后作业3、严格落地操作平台施工方案技术交底制度4、验收（1）分层验收，填写《验收表》，悬挂“验收合格”标识牌。
基础未经验收，不得搭设脚手架（2）由专业公司承包搭设的操作平台，在移交使用前必须由责任双方共同验收，并做好《安全防护设施交接验收记录》（3）落地操作平台未经验收或验收不合格，不得使用5、落地操作平台架应与架手架分离6、严禁在落地操作平台上超载堆物。
及时清除平台上杂物7、严禁擅自拆除落地操作平台拉结、栏杆、各种受力杆件、扣件和竹笆等。
8、拆除作业事前应指定专人连续警戒、用围栏或安全线设警区，悬挂警戒标志。
严禁非操作人员入内9、拆除操作平台必须逆搭设顺序操作。
严禁上下同时拆除和高处抛掷材料。
并严格执行JGJl30—2011规范7．4相应规定10、拆下的材料必须清洗入库。
不得随意弃放七、落地操作平台安全检查操作平台在搭设结束后，由安全员牵头组织检查验收，主要检查立杆的垂直度间距，纵间水平杆高差，横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安装技术要求及允许偏差应在规定范围内安装后的扣件螺栓拧紧力矩扭力扳手检查，抽样方式随机分布，检查数目与质量符合规范标准八、落地式扣件钢管操作平台计算书钢管操作平台的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30—2011)计算：搭设立杆采用单立杆搭设尺寸为：立杆的纵距1．80m，立杆的横距1`5m，立杆的步距1．5m采用的钢管类型为φ48`3×3．6，，竖向间距3．60m，施工均布荷载为2．OKN／m。
（一）横杆的计算荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩的变形。
3 均布荷载值计算大横杆的自重标准值P 1=0．038KN ／m脚手板的荷载标准值P 2=0．150×1。
50／3=O ．0675KN ／m 活荷载标准值Q=2．000×1．500／3=0．900KN ／m静荷载的计算值q l =1．2×0．038+1．2×O ．50=1`056KN ／m 活荷载的计算值 q 2=1．5×0.675=1`013KN ／m2 强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下： M1max=0.08q 1l 2+0.10q 2l 2 跨中最大弯距为：Ml=(O ．08×O ．106+O ．10×0．933)×1．82=O ．330KN ·m 支座最大弯矩计算公式如下： M 2max =一0．10q 1l 2一O ．117q 2l 2 支座最大弯矩为：M 2=一(O ．10×O ．106+O ．117×0.933)×1．82=0.388KN ·m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=0.388×106 /4491.0=86.435N/mm 2横杆的计算强度小于205．ON/mm 2，满足要求 3 挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：Vmax=0.667q 1l 4/100El+0.990q 2l 4/100El静荷载标准值q1=0．038+0．050=0．088KN ／m 活荷载标准值q2=0.667KN ／m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度:V=(0．677 × 0．088+0．990×0．667)×18004／(100×2．06×105×107780)=3．403mm N2 抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：Mqmax=5ql4/384El集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=pl/3M=(1．2×0．038) ×1．0002／8+1.871×1．000／3=0．629KN·m σ=0.629×106 /4491.0=140.149N/mm2小横杆的计算强度小于205．ON／mm2，满足要求!3 挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：Vqmax=5ql4/384El集中荷载最大挠度计算公式如下：Vpmax=pl(3l2-4l2/9)/72El小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5×0．038×l0004 /(384×2.060×105×107780)=0.02mm集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1359.12×1000．0×(3×10002一4×10002／9)／(72×2.06×105×107780)=2.173mm 最大挠度和V=V1+V2=2．195mm小横杆的最大挠度小于1000／150与10mm，满足要求!（三）、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5．2．5) R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取8．0KN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1 荷载值计算横杆的自重标准值P．=0．038×1．000=0．038KN脚手板的荷载标准值P2=0．150×1．000×1．800／2=O．135KN活荷载标准值Q=2．000×1．000×1．800／2=1.800KN荷载的计算值R=1．2×O．038+1．2×O．135+1．4×1.800=2.728KN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40—65N·m时，试验表明：单扣件在12KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8．0KN。