电压
开路电压 电池在开路状态下的端电压称为开路电压。电池的开
路电压等于电池的正极的还原电极电势与负极电极电势之 差。 工作电压
工作电压是指电池接通负载后在放电过程中显示的电 压，又称放电电压，在电池放电初始的工作电压称为初始 电压。
电池在接通负载后，由于欧姆电阻和极化过电位的存 在，电池的工作电压低于开路电压。
形象的称为“摇椅电池”。 充电池时， Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极 处于富锂状态。 放电时则相反。
锂离子电池电化学反应机理
正极反应：LixCoO2＝＝＝ Li1－xCoO2+XLi+xe负极反应： C +x Li+ x e-===C Li x 电池总反应: LixCoO2+C=== Li1－xCoO2+CLix 放电时发生上述反应的逆 方向.
可靠性性能： 循环寿命 放电平台 自放电 贮存性能 高低温性能
安全性能： 过充 短路 针刺 跌落 湿水 低压 振动
容量
电池在一定条件下所能给出的电量称为电池的容量，以符号C表示。 常用的单位为安培小时，简称安时（Ah）或毫安时（m Ah）。
电池的容量可以分为理论容量、实际容量、额定容量。 理论容量是把活性物质的质量按法拉第定律计算而得的最高理论值。
为了比较不同系列的电池，常用比容量的概念，即单位体积或单位 质量电池所能给出的理论电量，单位为Ah/kg或Ah/L(mAh/cm3)。 实际容量是指电池在一定条件下所能输出的电量。它等于放电电流 与放电时间的乘积，单位为Ah,其值小于理论容量。 额定容量也叫保证容量，是按国家或有关部门颁发的标准，保证电 池在一定条件下应该放出的最低限度的容量。
锂离子电池特点
高能量密度 高工作电压 长循环寿命 电化学物性稳定 荷电保持能力强 无污染 无记忆效应
应用领域
锂离子电池结构
正极 活性物质(LiCoO2/LiMnO2/LiNixCo1-XO2) 导电剂、溶剂、粘合剂、基体
负极 活性物质(石墨/MCMB)
隔膜(PP+PE) 电解液(LiPF6+DMC EC EMC) 外壳五金件(铝壳、盖板、极耳、绝缘片）
欧姆电阻遵守欧姆定律：极化电阻随电流密度增加而增大， 但不是线性关系，常随电流密度的对数增大而线性增大。
循环寿命
电池在完全充电后完全放电，循环进行， 直到容量衰减为初始容量的75%，此时循环 次数即为该电池之循环寿命。
循环寿命与电池充放电条件有关。 锂离子电池室温下1C充放电循环寿命可达
方(角)形锂离子电池结构图
圆柱形锂离子电池结构图
软包装锂离子电池结构图
锂离子电池结构---正极
锂离子电池结构---负极
锂离子电池结构---隔膜
锂离子电池结构---电解液
■性质:
无色透明液体,具有较强吸湿性
■应用:
主要用于可充电锂离子电池的电解液, 只能在干燥环境下使用操作(如环境水 分小于20ppm的手套箱内)
内阻
电流通过电池内部时受到阻力，使电池的电压降低，此阻 力称为电池的内阻。
电池的内阻不是常数，在放电过程中随时间不断变化，因 为活性物质的组成、电解液浓度和温度都在不断地改变。
电池内阻包括欧姆内阻和极化内阻，极化内阻又包括电化 学极化和浓差极化。内阻的存在，使电池放电时的端电压 低于电池的电动势和开路电压，充电时端电压高于电动势 和开路电压。
测电压、贴不干胶，半成品入库
检测包装工艺流 程
充电 放电 反充电 清洗
全检电压 全检内阻 全检尺寸 装盒、包装
客户
液态锂离子电池生产设备
真空搅拌机 拉浆机（涂布机） 裁切机 辊压机 卷绕机 激光焊机 真空注液机 化成检测柜
液态锂离子电池性能
常规性能： 容量 电压 内阻
锂电池基础知识培训
培训大纲
电池分类 锂离子电池之电化学反应机理 锂离子之电池之应用领域 锂离子电池之结构 液态锂离子电池之工艺流程 液态锂离子电池之生产设备 锂离子电池之性能指标 锂离子电池之质量认证
电池总类划分
一次电池 小型二次电池:镍镉、镍氢、锂离子 铅酸电池 动力电池 燃料电池 太阳能电池－地面光伏发电 其它新型电池
什么叫锂离子电池？
锂离子电池是指：Li+嵌入化合物为正、负极的二次电池 正极采用锂化合物LixCoO2、LixNiO2或LixMnO2。 负极采用锂－碳层间化合物LixC6。 电解质为溶解有锂盐LiPF6、LiAsF6等有机溶液。 在充放电过程中Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，被
■规格:
溶剂组成:DMC:EMC:EC=1:1:1(重量比) LiPF6浓度1mol/1
■质量指标:
密度25℃(g/cm3) 1.23±0.03 水分(卡尔费休法) ≤20ppm 游离酸(以FP计) ≤50ppm 导电率(25 ℃) 10.4±0.5ms/cm
游态锂离子电池生产工艺流程
配料
拉浆
裁片
制片
化成
注液
激光焊
卷绕
检测包装
配料工艺流程
正极 正极干粉处理 正极混干粉 正极真空搅拌 正极筛浆料 正极拉浆
负极 负极干粉处理 负极筛粉 负极搅拌 负极筛浆料 负极真空搅拌
负极拉浆
拉浆工艺流程
正、负极浆料 送带 上浆 烘烤 收带
正、负极裁片
裁片工艺流程
正极 正极裁大片 正极划线刮粉 正极片辊切 正极称重分档 正极制片
负极 负极裁大片 负极划线刮粉 负极吸尘 负极筛片辊切 负极称重分档 负极制片
制片工艺流程
正极真空烤烘 正极吸尘 正极片辊压 正极焊极耳 正极贴胶纸 正极吸尘 卷绕
负极真空烤烘 负极片辊压 负极焊极耳 负极帖胶纸 负极冲压极耳 负极吸尘
卷绕
卷绕工艺流程
正负极片 配片
隔膜 隔膜裁剪
卷绕
测短路 压芯
压底部胶纸
套绝缘片并固定
入壳
底部超声焊 铝镍复合带
负正极极耳点焊
离芯入壳
压盖帽
测短路 激光焊
激光焊工艺流程
上夹具 激光焊接 全检内阻
全检气密性
称重分级 注液
注液工艺流程
真空烘烤 注液 贴胶纸 称重 擦洗 套胶圈 化成
化成工艺流程
高温烘烤 化成
自检电压 分成
压钢珠 清洗 高温储存 铝镍复合片点焊