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轨道上山单轨吊安装措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A94785 轨道上山单轨吊安装措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑轨道上山单轨吊安装措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、概况根据工程需要,庞庞塔煤矿煤矿五煤辅运上山单轨吊梁由我单位进行安装,单轨吊梁从皮带机头安装到一号联络巷口,安装长度共计300m,从一号联络巷口开始由内向外安装。

二、单轨吊梁相关安装参数1、吊轨每根长3.0m,单重为:25Kg/m;吊链采用φ18×64mm高强度圆环链(40T),最小破断拉力为210KN;连接螺栓及U型卡子选用高强度材质。

2、吊轨采用吊链悬吊,根据巷道顶底采用40溜子链条和U形环进行调整,要求吊轨平、直、顺,目视不得有明显折弯。

详见安装方式图3、吊轨中心线距巷中偏造价人才网左300mm,,吊轨高度距底板不小于3.0m。

接头平整度,水平、垂直偏差均不得大于2mm。

方向接头摆角允许偏差:水平3?、垂直6?,下轨面接头轨缝不得大于5mm。

轨道悬吊链铅垂偏角不得大于45?。

详见安装断面图。

4、吊链采用锚杆(锚索)吊挂在顶板上,吊挂锚杆每3m安装一组(一组两根),每组锚杆间距220mm,对称分布在中心线两侧;吊挂锚杆采用φ20×2500mm高强度锚杆,安装两根锚固剂(K2360);在A#导线点前后13m内(详见附图,具体位置由测量人员给出)采用φ17.8×6000的锚索进行吊挂,安装三根锚固剂(K2360)。

5、吊链吊板必须贴紧岩面,固定吊板的锚杆锚固力不小于90KN/根,预紧力20 KN/根;固定吊板的锚杆紧固后外露长度为30--50mm,采用锚索预紧力30MPa,锚索外露长度不小于150mm。

6、为防止吊轨左右摇工程监理摆,每5根梁加装一组防摆链条,防摆链条固定在吊轨中部的吊孔上,一组防摆链条为四根,斜拉在巷道顶板、就近固定在巷道原有锚杆或锚索上。

详见中部带横拉板的轨道安装示意图。

三、施工组织1、施工负责人:杨文生负责单轨吊安装施工的全面协调工作,保障单轨吊安装所需的材料和后勤服务等工作。

对单轨吊安装施工的组织和安全负总责。

技术指导:熊虎信安装吊轨前,编制可行的安装组织和安全施工技术措、负责现场的安全管理工作及安装质量监督检查工作,对该项工作的安全负技术责任。

地面装运起吊班长:李小刚负责地面单轨吊搬运、捆绑及起吊等入井前工序的组织和协调,负责人员的分工和分配以及现场的指挥工作,指定具体操作人员,切实做到不安全不施工。

负责现场的安全管理工作。

井下安装班长:由施工负责人当班指定,负责单轨吊材料的井下运输、井下拆卸、及安装现场的组织和协调,负责人员的分工和分配以及现场的指挥工作,负责现场的安全管理工作。

对当班所安装的单轨吊施工质量负责。

施工人员:分为两班,共计13人(装卸、运输5人,安装8人)地面装卸、运输工:李小刚、陈利明、郭辉、宋建平、岳建忠井下搬运、装卸、安装工:李广泰、时红方、武梦珂、赵长春、服从班长的指挥,严格做好本职工作,有权抵制违章指挥和不安全施工,做到自保和互保,对自身安全负主要责任,对因自身违章施工而影响他人的安全负主要责任。

材料保障:郭进才按照施工负责人的安排确保材料和设备的供应,负责单轨吊所需附属材料的进购及发放使用工作,对材料的质量、安全可靠性负责。

后勤保障:吴立新安排好施工人员的伙食和休息以及其它生活方面的服务,确保参与人员的后勤供应。

安全监察:李俊洪负责单轨吊构件的地面起吊、井上下装、卸期间的安全监察、督导工作,及时发现及纠正施工过程中存在的安全隐患,确保整个施工过程安全有序进行,对整个施工过程的安全负主要责任。

2、劳动组织:单轨吊构件的地面领取、装卸、运输实行8小时制作业。

单轨吊的井下运输、拆卸、安装采用两班作业,每班十二小时,每班四人,结合五煤实际生产情况合理安排施工工序。

四、施工方案及工艺依据现场已有的吊轨、配件等,结合五煤轨辅运上山的安装位置、特征,安装单轨吊所需的锚杆、锚索等配件,附属材料由施工单位自行购置。

根据五煤上山成巷情况,采取先由工作面附近的合适位置由里向外进行安装施工,为保证安装精度采用打一组锚杆固定一根吊轨的施工顺序。

单轨吊施工工艺流程为:单轨吊构件领取--构件装车、运输、卸车--打吊挂锚杆、锚索---安装吊链--安装吊轨--安装防摆拉链--完成安装五、施工准备1、组织所有施工人员认真学习本措施并签字确认;2、根据施工图纸准备好所需材料3、准备好施工用具:扳手,风带,锚杆机,风动扳手等工具;4、准备好起吊工具(手拉葫芦)及相应的绳套、卸扣等锁具;5、所有材料在下井前经监理和建设单位验收并达到合格要求;六、施工方法1、安装位置标识首先由工程技术人员张超根据建设单位的安装要求,在预定安装位置给出一条中心线,并标出需要打锚索的一段巷道。

2、吊链安装①首先由安装人员根据标定好的中心线标出锚杆(锚索)位置。

②安装人员根据标定好的吊挂位置,使用锚杆机对准点位进行凿眼,随后安装锚杆(锚索)、安装吊链、拧紧螺母,而后施工安装下一个吊链。

3、安装吊轨吊轨和吊链间采用U型环连接,吊轨安装高度不小于3米,要求平、直、顺,吊轨高度采用40溜子链条和U型环调整。

4、安装防摆拉链每五根吊轨安装一组防摆链条(一组四根吊轨左右各固定两根),防摆链条一端固定在吊轨中部的吊孔上,另一端倾斜固定在顶底上。

5、地面及井下装运从建设单位领取单轨吊构件后,采用装载机运至一号副斜井井口、用矿车装运到井下,每辆矿车装运吊轨不得超过10根,构件运至井下后用电机车送到五煤下部车场,采用绞车拉到五煤辅运皮带头位置,再人工搬运到安装位置。

七、工艺标准及质量要求单轨吊所需各项材料的材质、规格必须符合设计要求;安装后吊轨应达到平、直、顺的标准;吊轨铺设建设单位单轨吊安装要求及单轨吊安装施工技术方案,符合安全质量标准化的规定及相关安装验收标准,。

八、施工材料及工具附表一:排水管路安装需用工具及材料一览表九、工期根据单轨吊安装计划,自20xx年11月26日起,安装工期6天。

十、安全技术措施1、所有施工人员严格按照本措施施工,牢固树立安全第一的思想。

2、要安全、正确使用施工工具,每次使用前必须对其安全性能进行检查。

3、人员装卸车、抬运物料时,必须设专人统一指挥,呼叫呼应,齐起齐落,精神集中,配合默契,稳抬稳放。

抬运、装卸重物时必须多人协作;严禁让物料自行下滑,严禁从肩上扔下物料,防止弹起伤人。

4、装车时应根据各部件形状、尺寸合理进行装车,将物件平稳放置,做到前后左右重量均衡不偏载。

5、单轨吊轨道用矿车装运,单轨吊吊梁每根长3.0 米(25kg/m),每车装10 根。

装车时做到重量均衡不偏载。

6、卸车时,应采用将车辆固定好,防止车辆滑动,然后方可卸车,卸车时严禁在能自行滑动的坡道上停放车辆,如因现场条件不具备,确需在坡道停车时,应使用绞车钩头将车辆拉住并达到张紧状态,并采用40T 型刮板运输机链子、连接环将车轮与铁路连接牢固,防止车辆下滑。

7、在平巷装卸车时,必须先清理周围环境,并用木楔将车辆稳住。

8、安设钢梁时,人工抬运,多人合作安装,操作时,人员要相互协作配合好,先固定好一端后再固定另一端。

单轨吊轨道的悬吊采用锚杆固定吊挂板配链环和高强度“U”环吊挂。

每个吊挂点的锚杆(锚索)必须成对使用。

吊链采用Ф18×64 园环优质40T 及以上的链子。

40T 链子的长短需根据巷道的高度平缓而定,需要接链子时,用“U”型环和M20 高强螺栓连接并上紧螺帽配平弹垫。

调整对接吊梁时,人员要避开吊梁其正下方,以防吊梁及连接件下落伤人。

严禁人员站在皮带上进行操作。

9、吊装时,挂在顶板专用吊装锚杆上,并对锚杆进行锚固力试验,合格方可使用,必须用锚盘固定,螺丝要满帽,不准用正常支护锚杆吊装。

起吊前先试吊,观察起吊锚杆连接绳、重物等情况,确认安全后,方可起吊至需要高度,人员操作时必须执行好手指口述,并站位正确,有专人负责监护。

10、使用手拉葫芦起吊时,要仔细检查手拉葫芦的完好情况,确保手拉葫芦灵敏自锁可靠。

起吊工作开始,首先进行试吊,待经过试吊调整确认无误后,方可正式起吊。

借助原巷道锚杆起吊设备时,必须由当班盯班人员、安监员检查现场安全情况许可后,同时要检查好上方起吊点、葫芦、绳索是否牢固可靠灵敏,起吊时借助40T 链子、U 形环同时连好两根锚杆并上好螺帽。

施工过程中人员必须躲开重物的下方及运行方向,防止重物伤人。

每次起吊前必须对起吊用的绳套子等索具进行一次全面检查,发现问题立即处理或更换。

11、起吊时,所用起吊用具必须与重物重量相匹配,钢丝绳套子直径不少于Φ15.5mm,两端插接不少于2.5 个捻距,安全系数不小于起吊重物的3.5 倍。

12、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。

不得站在重物上起吊。

进行起重作业时,不能站在重物下面(下方)、起吊梁下或重物运动前方等不安全的地方,只能在重物侧面作业。

严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

13、安全负责人要专职负责安全工作,不得离开施工现场,起吊过程中要随时注意观察起吊位置(及连接装置牢固情况,要随时注意观察起吊地点周围顶板完整情况,一旦发现问题必须立即停止施工进行处理,问题处理完毕后方可继续施工。

14、高度较高需蹬高作业时,需专门制作工作台或用梯子架进行操作使用,工作台或梯子要牢固可靠,在不平整底板上或较滑地段施工时工作台和梯子要有专人扶平稳,人员应站稳、站牢,操作人员必须系安全带。

15、施工作业现场必须清理干净杂物,并疏通好安全退路。

做好自保互保工作,多人协同施工时,要明确专人负责统一指挥,严格按章作业,正规操作。

相互协调好;拖、拉、扛、抬、撬,要相互叫应好,防止意外事故发生。

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