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灌注桩基础施工-安全技术交底 - 制度大全

灌注桩基础施工:安全技术交底-制度大全
灌注桩基础施工:安全技术交底之相关制度和职责,工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。

护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。

2、钻进过程应及...
工程名称交底日期交底单位及人员被交底单位及人员交底内容:钻桩技术交底:1、护筒位置应埋设正确,护筒与坑壁之间应用黏土填实。

护筒中心与桩位中心偏差不得大于50mm。

2、钻进过程应及时校正钻机钻杆,确保不斜孔。

泥浆的黏度应符合设计要求,钻孔内的水位必须高出地下水位1.5m以上,如果发生斜孔、塌孔、护筒周围冒浆时,应停钻并采取措施后再继续钻进。

3、筋笼的节与节之间应用电焊机在孔口对接焊接,焊接时间不超过2.5h。

主筋接口应对齐,同一断面内接头数量不超过50%,先点焊,后施焊,待焊口自然冷却后方准吊入孔内。

4、为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底距离宜为300~500mm;桩直径小于600mm时,可适当加大导管底部至孔底距离
5、混凝土初灌量应有足够的混凝土储备量,灌注过程混凝土浇制不得中断,使导管下端一次埋入混凝土0.8~1.2m深。

混凝土初灌量所需最小混凝土量应经计算确定。

6、压水冲灌成功后应继续将混凝土从导管向孔内浇灌,随着混凝土的上升,应适当提升和拆卸导管。

提管时,根据灌注桩基础施工规范要求,导管埋入混凝土应保持2~3m,根据施工经验以1.5~2m为宜,严禁导管提出混凝土面。

承台(连梁)技术交底:1:承台(连梁)施工应在桩基础检测和验收合格后方可进行。

2、桩顶疏松混凝土全部凿去(砼标号达到设计强度的70%以上方可破桩头)3、凿去的桩顶部分必须低于地脚螺栓底部200毫米以上。

4、绑扎承台(连梁)钢筋前,应清除槽底虚土、杂物,浇制100㎜厚的C10混凝土垫层(或按设计要求浇制,然后绑扎承台钢筋、支撑模板。

5、用木模板,板厚应在18毫米以上,其内表应钉上光滑胶合板,并涂上脱模剂。

6、安装地脚螺栓要垂直、尺寸准确、固定牢靠。

地脚螺栓中心与立柱中心、承台中心三线重合,偏差不大于10毫米,并保证螺栓突出砼立柱面高度符合设计图纸的要求。

7、复核基础根开符合设计要求,然后浇制;在浇制前,先在砼表面铺一层1.5cm与砼成分相同的水泥砂浆,应严格按砼配合比配制。

8、砼浇制采用机械搅拌,由插入式振捣器振捣。

使用插入式振捣动器时,应垂直的插入砼内,做到“快插慢拔”,插点要均匀。

9、砼浇制采用天泵(或者地泵)进行浇制应该做好车辆的安稳措施,商品混凝土10、试块制作:承台和连梁每基做一组试块。

安全交底:1、人员进入现场作业必须戴安全帽,穿工作服,严禁酒后作业。

2、泥浆池四周安装硬性围栏。

3、检查各漏电开关灵敏性、灭火器良好性。

4、做好桩机、泥浆泵、发电机、电焊机等用电设备金属外壳接地措施。

5、施工用电设施应由专业人员进行架设,严禁非专业人员拆装施工用电设施。

6、由发电机引至桩机电源箱电缆线必须进行架空(或者埋于地下),架空高度要≥2m。

7、桩机的电源箱漏电控制开关与现场的用电设备要一一对应控制,符合“一机、一闸、一保护”要求,严禁一个漏电开关控制多个用电设备。

8、桩机设备控制开关标上相应控制设备名称,防止误操作,造成人身伤害。

9、经常检查机具运转情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理。

10、钻机不得在无人看管下运行。

11、现场所有用电设备必须有可靠的接地措施;电箱有防雨功能,漏电保护器、保险丝必须符合要求,不得用铁丝代替保险丝。

12、为防止振动器漏电,作业前专业人员应对振动器进行全面检查;电动振动器应用绝缘良好的四芯橡胶软线, 并应接地良好。

13、承台(连梁)内绑扎钢筋戴好安全帽,现场安全员做好作业人员监护。

备注:交底人: 年月日接受交底人:年月日本表(含附件)一式份,交底人、接受交底人各存份。

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