我国泵行业的发展前景泵产品是一种输送流体介质的通用机械设备，广泛地应用于石油、化工、冶金、电力、矿山、城建、核电和国防军工等经济各部门，已成为各种流体装置不可替代的装备。
泵产品的品种规格较为繁杂，分别具有不同的功能和属性，多数属于长时间连续运行。
因此，国民经济各个部门对泵产品的质量要求十分严格，要保证相当长的运转周期，否则就会影响整套装置的正常运转。
中国泵行业是在新中国成立以后发展起来的，特别是改革开放以来，泵行业得到了快速发展。
除少数的特殊泵类产品外，现有的产品品种和数量基本能满足国民经济各部门的需要。
泵行业主要产品有各类离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、回转式容积泵、往复式容积泵和水环真空泵等。
在这些泵类产品中，按台数计算，离心泵约占70%，回转式容积泵和往复式容积泵约占18%。
随着各行业尤其是流程工业的快速发展，中国的泵行业也经历了高速的发展。
同时，水处理行业、石化行业、石油天然气行业、电力行业继续保持较高的景气度。
我国水泵行业发展空间巨大，泵在中国是应用很广泛的通用机械产品，据不完全统计，中国每年泵产品的产值在400亿元以上，每年全国发电量的20-25%要消耗在泵产品上，全国泵产品的制造厂家在6000家以上。
在过去的几年内，我国泵行业的技术发展趋势越来越与世界泵业技术发展趋势相一致，但总体技术水平低，在高、精、尖技术含量高的产品领域，泵产品供不应求。
我国泵的出口额已经占据世界出口额的1／10左右。
其中，美国进口的泵部件中的1／5来自中国，日本进口的泵部件中的1／4来自中国，欧洲进口的泵部件中的1／3都来自中国，更为可观的是中国常年自身所需要的泵产品占到了世界泵类市场的1／10。
数据表明：未来10年，泵业需求年增长率大约为6％，其中中国地区的需求将加速增长。
未来几年，形成布局合理、功能完备、运转高效、支撑有力的国家水泵制造技术创新体系，促使中国水泵制造业科技实力早日进入世界前列。
水泵制造业科研开发投入占水泵制造业GDP的比重提高到6%以上，水泵制造业科技进步贡献率达到68%（目前我国的科技进步贡献率为39％，而美国、日本等主要发达国家的科技贡献率现已达到80％左右），推动以现代装备制造业为核心的创新型水泵制造业建设。
1、电力行业。
国家电力行业自“十一五”伊始就带有较强的增长势头。
“十一五”头三年，电力工业的年增长率达到80%左右。
随着国家在扩大内需，加强基础工业的调整和西电东输决策的进一步落实，将使我国电力工业投资进入一个新的增长时期。
预计到2020年，中国新能源发电装机为2.9亿千瓦，其中核电装机将达到7000万千瓦。
电力工业发展的基本方针是“提高能源效率，保护生态环境，有序发展水电，优化发展煤电，积极推进核电建设，适度发展天然气发电，鼓励新能源发电，带动装备工业的技术进步”。
在未来的几年中，电力市场会给水泵行业发展带来新的契机。
电力用泵的市场将会呈现一个稳定的增长势头，所需设备进一步向高参数、大流量、低污染和多品种发展，每套发电机组需各类泵产品120台（套）。
2、石油化工行业。
据我国石油化工产品需求量与现阶段生产能力预计，“十二五”期间，我国有机原料的生产规模将进一步扩大，新技术的广泛应用，促使科技创新取得更加丰硕的成果。
“十二五”期间，石化工业行业将新建或扩建十几套80-100万吨级PTA成套装置、千万吨炼油成套装置等。
我国石化、天然气工业的发展为泵业产品提供了广阔的市场空间。
建设一套100万吨/年乙烯装置总投资200亿元人民币，设备费用达50%，其中泵产品就占有相当比例。
依此估算全国石化行业今后平均每年用于石化装置的固定资产投资1000亿人民币，设备投资按总投资的40%计算，投资可达400亿元人民币，这些就给我们泵行业提供了相当大的市场份额。
3、煤炭行业。
“十二五”期间，我国煤炭工业将实施大集团新兴煤战略。
神华、山西、两淮、山东、平顶山等11家国有特大煤炭集团将承担全国煤炭增量的全部，我国已规划并着手建设国有大型矿井182处，其中1000万吨/年的高产高效矿井将要建20处以上。
国家要重点发展800-1000万吨/年井下厚煤层综采成套设备，使我国煤矿机械装备向大型化、自动化和高可靠性方面发展。
泵产品作为煤炭开采的重要辅机设备，必须适应煤矿行业的发展需要，加快开发技术领先、性能可靠，高效节能的耐磨蚀、无堵塞、寿命长的固液混合输送泵，矿井排水泵、污水离心泵、多级离心泵、潜水泵等高质量的产品。
4、冶金行业。
“十二五”期间，国内将新增钢铁产量为15000万吨，主要解决国内产能不足或不能自主生产的钢材品种上。
此外，冶金行业的重点工作是以节能降耗和减少环境污染全行业整体技术改造（目前，国内有1亿吨炼铁装置和5000万吨炼钢装置要淘汰）。
这就要求水泵制造企业不断开发新产品和节能产品，提高产品的技术等级水平，以适应冶金工业技术改造和技术进步的要求。
5、环保行业：“十二五”期间，我国环保行业将出现供求高峰。
水污染治理的重点是河流、工业废水和城市污水处理；大气污染治理的重点是燃煤电厂、冶金高炉、工业锅炉（窑炉）等污染排放的综合治理；固体废物的治理的重点是城市生活垃圾减量化、资源化、无害化处理，危险废弃物（含医疗废弃物）处理；废旧汽车、废弃家电和电子产品处理处置和回收利用。
因此研究开发火电厂烟气脱硫、脱硝、除尘的泵类产品，工业污染的泵类产品，工业污水和城市污水处理的排污泵、杂质泵等先进的环保产品。
中国水泵制造业正面临着重要的发展机遇期，以上所述无疑为中国水泵制造业的升华发展提供了巨大的施展舞台。
根据《中国水泵制造业“十二五”发展规划》所述泵行业在未来几年需形成布局合理，功能完备，运转高效，支撑有力的国家水泵制造技术创新体系，促使中国水泵制造业科技实力早日进入世界前列。
水泵制造业科研开发投入占水泵制造业GDP的比重提高到6%以上，水泵制造业科技进步贡献率达到68%，推动以现代装备制造业为核心的穿心水泵制造业建设。
天门泵业在行业中的优势一是保持平稳健康发展。
近三年工业总产值、工业增加值、主营业务收入年均增长速度保持在25％左右。
经济效益逐步提高，利润增长略高于产销增速。
主导产品渣浆泵市场前景良好。
由于我国是矿资源消耗大国，铁矿石、铜矿石每年从国外进口需求的50%以上。
国内兴建矿山势头强劲，从而对各类渣浆泵的市场需求产生新的多个增长点。
其次是在未来5-8年内，渣浆泵制造业仍将保持递进的发展速度，今年一季度，我国国民经济增长8%以上，而泵全行业增长为19.3%渣浆泵增长则达到25%以上。
第三是在未来8年内，中国渣浆泵市场和国际渣浆泵市场将完全融合。
渣浆泵业市场竞争将进一步激烈，技术水平、质量、价格和服务即将成为一定时期内最重要的因素。
我公司“柘江”牌泵产品是湖北省著名商标、湖北名牌产品，广泛适用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、建材、市政和环保等行业，主要用于输送含固体颗粒的强磨蚀、高浓度渣浆，畅销全国并出口加拿大、澳大利亚、越南、印度、伊朗、南非和南美等20多个国家和地区。
中钢集团、武钢、本钢、鞍钢、太钢、攀钢集团、昆钢等钢铁企业，中国黄金集团、招金集团、紫金矿业等黄金企业，中冶集团、北方矿业、江西铜业、洛钼集团、云南锡业、青海大柴旦等有色金属企业，龙蟒集团、贵溪冶炼、大峪口等化工企业，中国华电、华能电力、珞璜电厂、石门电厂、大方电厂、大龙发电、内蒙金龙等电力企业，山西美锦集团、山西焦煤集团、潞安煤电集团、平顶山煤业集团等煤业企业都是本公司的黄金客户。
据中国通用机械工业协会泵业分会统计，渣浆泵产销在全国同类产品生产企业中名列前茅。
二是产业向高端升级有所突破。
产业结构向高端提升，现代制造服务业比重明显上升，机械百强企业现代制造服务业收入占主营业务收入的比重达到25％左右。
高端装备增长要高于全行业平均增长速度一倍以上，高端装备的国内市场占有率要有明显提升。
公司在天门经济开发区投入8000万元建设泵产品工业园，已建成厂房面积2.5万平米，生产渣浆泵等泵产品能力1.5万台，可实现销售5亿元（去年年产1800台渣浆泵，产值达到6000万元）。
产业链的延伸和生产规模扩张，确保可持续发展。
一是研制重大型高效节能渣浆泵（又称磨矿泵）；二是研究开发无堵塞环保杂质泵；三是研制卧式泡沫泵；四是开发大型橡胶脱硫泵；五是在成功开发5000KW喷水推进装置精密铸件基础上研制10000KW喷水推进装置铸件，填补国内空白；六是建设湖北省泵产品检测中心；七是与中船集团公司第708研究所合作建设大型双相不锈钢、特种钢铸造基地（公司）；八是建设泵产品配件分厂开拓配件销售市场。
其中重大型渣浆泵（磨矿泵）、无堵塞环保杂质泵、卧式泡沫泵为国内首创。
三是自主创新能力明显增强。
掌握一批重大产品的核心技术，重大技术装备的设计和技术水平明显提升，科技重大专项取得重大阶段性成果。
新产品产值率提高到90％左右，专利数量和质量大幅提升。
《重大型高效节能渣浆泵（磨矿泵）研究开发》进入湖北省重点项目题库。
公司自2010年着手开发重大型高效节能渣浆泵（磨矿泵），已完成了包括叶轮水利图在内的全套图纸设计。
出口直径400mm以下、配用功率1200kw，成功用于后英集团、北方铜业、武钢大冶铁矿选择最有代表性的用户配合完成。
目前，在直径400mm成功使用的基础上继续研发直径400mm以上至650mm重大型高效节能渣浆泵（磨矿泵）将在近三年内完成，世界上最大的重大型高效节能渣浆泵（磨矿泵）直径为650mm。
2007年以来，与中船集团公司第708研究所合作开发超低碳双相不锈钢产品，成功开发5000KW船用喷水推进装置全套精密铸件的基础上，全力推进10000KW喷水推进装置全套精密铸件研发，填补了国内空白。
公司拥有已授权自主知识产权发明专利15项，其中渣浆压滤泵、浓浆泵和泵类半闭式叶轮等为国内首创，正在申请授权专利6项，4次荣获湖北省科学技术奖励，ZB型离心式渣浆泵及其易损件材料的研究获得湖北省科技进步二等奖，渣浆压滤泵获得湖北省技术发明三等奖，DG型锅炉给水泵获得湖北省科技进步三等奖，公司获得2010年湖北省科学技术奖励“科技型中小企业创新奖”。
四是产业基础初步夯实。
占地面积200多亩，建筑面积48000平米，固定资产8000万元。
公司下设木模车间、铸造厂、铸钢厂，拥有大容量中频电炉、微机控制高温热处理炉、树脂自硬砂造型等高新设备，可年产铸件10000吨。
公司下设金加工车间，拥有数控火焰切割机、数控车床、铣床，大型龙门刨床，大型立车加工中心等设备，可实现最大加工直径5m，最大加工高度3m。
车间具有50吨起重能力。
公司计划在5-10年时间建成渣浆泵分公司、清水泵分公司、真空泵分公司、石油化工泵分公司、船用精密铸件分公司、脱硫及环保泵分公司、阀门制造分公司、湖北省泵产品检测中心等8个子公司，资产5亿元，年销售10多亿元，利税1.5亿元的集团公司。