关于加强“粉刷石膏抹灰质量控制”的指导意见
集团公司所属各单位：
为加强粉刷石膏及抹灰质量的控制，现提出如下要求：
1、加强原材料控制
1.1底层粉刷石膏必须采用干拌石膏砂浆成品料，严禁现场配制。

1.2面层、底层粉刷石膏原材料进场均应有出厂合格证和复检报告（批量和抽样数量应符合《粉刷石膏标准》JC/517-2004）。

1.3复检不合格不得使用。

2、严格施工程序，保证抹灰质量
2.1浆料的控制为使各成分拌合均匀，充分发挥作用，应按照加水--加灰料--搅拌--静置--二次搅拌的顺序操作。

底层灰可操作时间为60分钟，面层灰可操作时间为80分钟。

使用过程中严禁再次加水，对于已凝结的灰浆块也不得加水使用。

2.2工序控制应按照清理墙面→湿润墙面→找方冲筋→抹底层灰→阴阳角处理→抹面层灰、压光→抹踢脚板、门窗口→验收的施工流程进行施工。

墙体基层要达到平整、干净，无污物，防止产生隔离层。

抹灰前对墙面适量喷水湿润，但不得有明水。

粉刷石膏底层浆料和面层浆料在抹底层石膏和面层石膏前及时配制，及时使用。

抹灰厚度小于5mm的可直接用粉刷石膏面层材料，厚度为5-20mm时先用底层粉刷石膏打底，再用面层石膏浆罩面，每遍抹灰厚度应在8mm以内。

当抹灰厚度超过8mm时，应分层施工，并待上一层浆料终凝后再抹下一层。

粉刷石膏的罩面应在底层灰终凝后8小时内进行，防止干燥后吸水过快，影像面层强度。

2.3注意事项
2.3.1粉刷石膏不得用于室外墙面以及卫生间、厨房、地下受潮部位，公共部分慎用。

2.3.2当抹灰厚度超过35mm以及不同基层交接处应采取加强措
施。

2.3.3粉刷石膏抹灰层硬化后不得被水浸湿。

2.3.4门窗口及阴阳角处的护角应使用水泥砂浆。

2.3.5粉刷石膏抹灰不得在冬季进行施工。

2.3.6严禁使用落地灰。

3、加强施工现场质量管理
3.1由于粉刷石膏材料生产单位不同，指标及工艺要求不尽相同，要求生产厂家对其产品进行现场交底。

3.2项目总工、施工员、质量员、材料员按各自岗位职责严格把关，认真交底，样板先行，加强施工工序控制和质量自检验验收，一次成活，避免返工浪费。

3.3粉刷石膏抹灰质量应达到与基层结合牢固，大面平整，小面方正，阴阳角顺直，不得有空鼓，粉化，裂缝等缺陷。

若未按相关规定和要求进行施工，造成粉刷石膏抹灰强度低、开裂等质量问题，除进行返工外，将按照公司有关规定进行处罚。