回转窑操作安全规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
回转窑操作安全规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．窑头岗位：
（1）巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真仔
细，以免被高温设备烫伤。
确保照明良好，巡检路线畅通
安全。
（2）设备运转时，严禁打开机壳检查运转部件，严
禁跨越设备或在机盖上行走。
（3）现场处理设备时，必须先与中控联系，并将机
旁钥匙开关置于非备妥位置。
（4）发生紧急事故时，严禁停稀油站，当主电机跳
停后及时开启窑慢转。
（5）检查带电设备时必须确认地线是否接好，方可
检查。
（6）停窑止火时，喷煤管不得拉出窑外，严禁停止一次风机，风机运转不得小于8小时。
（7）当朋体温度大于380?C时应采取降温措施并做好跟踪记录。
（8）观察窑内情况前穿戴好防护用品，侧身并保持一定的距离观察。
2．窑内检查、检修安全：
（1）进窑允许条件：
a冷窑时间>16小时。
确认窑头无红料现象。
b与中控人员联系好，关闭预热器所有空气炮。
检查预热器各级旋风筒，分解炉内无积料，结皮。
关闭四级，五级翻极阀（用铁丝绑死），挂好检修牌。
c窑主传，辅传断电，并挂上检修牌。
（2）进窑作业准备：
a 中控人员调节好窑内通风量，一般烟室负压为50--100Pa或中控按现场人员要求调节。
b入窑前接好照明设施（符合安全电压要求）、搭好跳板并确认牢固后方可入内。
从窑尾进入必须准备好牢固的绳子或爬杆。
c进窑后注意观察窑皮有否松动，发现窑皮松动及时处理。
(3) 入窑作业：
a非专业人员不得打窑皮或打砖，非专业人员不得在窑内进行焊接作业。
b打窑皮时注意窑皮松动情况，工作人员以及有关人员应站在无窑皮处或有牢固窑皮处。
c需要转窑时必须注意窑内是否有人，当确认窑内无人后，方可转窑。
d检修完毕，检查好窑内无其他杂物时，方可关闭窑
门。
e检查、检修完毕，摘下检修牌，并通知中控操作员，按有关规定办理送电手续。
二、预热器内检查，检修安全操作规程
（1）进预热器允许条件：
a冷窑时间大于24小时，预热器温度小于40°C。
b需进入预热器这级及上一级预热器无积料，无结皮现象。
c关闭预热器各级空气炮，关闭压缩空气。
d通知中控操作员（值班表）及有关领导，并经允许方可进入。
（2）进预热器作业准备：
a入预热器18小时前通知预热器岗位对分解炉、预热器系统进行清吹。
确认无积料、结皮，然后关闭各级翻极阀，用铁丝绑死。
b预热器岗位打开该级检修门确认无挂积料现象，管道无积料。
c检修人员按要求办理窑尾排风机，高温风机停电手续，并挂好检修牌。
d检查检修工器具以及安全设施，照明等器具的准备，e正确穿戴劳动保护用品。
（3）作业要求
a非专业人员不得在预热器内打凿（砌筑）浇注料，耐火砖。
不得进行焊接作业。
b在分解炉内作业时，岗位不得转窑（慢转），开关上锁并挂好检修牌。
c顶部检修时，下放不得站人或行走。
d检修完毕应清点检修的工器件。
e禁止把铁件以及检修的耐火砖块，浇注料倒入下料溜子或窑内。
f将所有杂物全部清理完毕，确认内部无人时，关闭各检修门。
g通知中控人员及相关领导预热器检查、检修工作结束，要求摘下检修牌，填写送电通知单。
三、预热器清堵（清结皮）安全操作规程。
（1）必须正确穿戴好劳动保护用品。
（不得穿戴化纤料服）预热器严重堵料时捅料者必须穿戴隔服，防燃服。
（2）清料前必须通知中控室，预防预热器回火伤人。
同时现场关闭空气炮。
（3）清料时，先关闭压缩空气，将风枪插入捅料孔，人离开后再将压缩空气打开。
（4）清料时，人需要侧视，将身体避开捅料孔，避免正面捅料作业。
（5）清理预热器结皮时，必须由上而下的原则。
听
从指挥，杜绝违章指挥及违章作业。
（6）捅料孔位置附近不允许堆放耐火材料等物品，以便清料人员撤离。
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