精 益 思 想
Lean Thinking
2、精益思想的价值观 “ 价值 ” 的通常定义：
古典主义经济学：认为价值和价格并不等同。按照马克思主义
政治经济学的观点，价值就是凝结在商品中无差别的人类劳动，即商 品价值。
新古典主义经济学：物体的价值就是该物体在一个开放和竞争
的交易市场中的价格，因此，价值主要决定于对于该物体的需求，而 不是供给。
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浪费的种类 （2) 等待的浪费 两个相互依存的变量不完全同步导致的时间等待
生产线上不同品种之间的切换，每天的工作 量变动幅度过大，有时很忙，有时造成人员和设 备闲置不用；上游的工序出现问题，导致下游工
序无事可做；生产线劳逸不均。
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1. 生产过剩的浪费
2. 等待的浪费 3. 搬运的浪费
4. 过度加工的浪费
5. 库存的浪费 6. 动作的浪费
7. 纠正错误的浪费
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工作中识别浪费的思维模式
思维模式
工作中有哪些浪费现象 ？
1、人： 2、机： 3、料： 4、法： 5、环： 6、
“ 每时每处都存在浪费
• 不能创造价值而且可以立即去除的活动（Muda2）
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2、价值流图
价值流图是丰田精益生产系统框架下的一种用来描述物流 和信息流的形象化工具，是精益生产用来识别目前和未来的价 值状况，寻求改善机会，设定改善方向和愿景以及行动计划的 工具。
价值流图，是查找和发现浪费的基本工具！
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价
五 大 基 础 作 用
值 五 大 基 本 原 则
精 益 思 想 的
价 值 流
价 值 流 图 的
流
拉
动
动
尽善尽美
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六、精益思想的浪费
1、浪费的定义
广义的浪费，专指消耗了资源而不创造价值的一切人类活动。
精益的浪费，是指超出增值产品价值所必需的绝对最少 的物料、机器、人力资源、场地和时间等各种资源的部分。
浪费的种类 (3）搬运的浪费 不必要的移动及把东西暂放在一旁
放置、堆积、移动、整列等动作浪费，
由此而带来物品移动所需空间的浪费、时间 的浪费和人力工具的占用等不良后果。
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浪费的种类 （4）过度加工的浪费 某些进行的加工工作本身就是一种不必要，加工 程序是可以省略、替代、重组或合并的。
材料的损失，不良品变成废品；设备、人员 和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的 损失；有时需要降价处理的产品，或者由于耽误 出货而导致工厂信誉下降。
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简单的事情重复按照标准做，你就是专家！
重复的事情用心做，你就是赢家！
每日三反思
反思一下 为实现持续改进的目标，今天你按照精益理念做了什么？ 反思一下 你和你的团队，今天运用精益的理念和方法收获了什么？ 反思一下 围绕顾客要求和公司运营目标，明天我要准备做什么？
精益管理的定性
精 益 管 理
用 精益的理念
管 住 人的思想
理 顺 物的生产
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管理者的责任
不是强迫员工完全服从
而是鼓励大家追求相同的目标
精 益 思 想
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精益 思想 精益 管理 精益 生产
是 感性 的认知 是 理性 的行为
理性的东西所以靠得住，正是由于它来源于感性， 否则理性的东西就成了无源之水，无本之木。
精益思想认为：
库存是万恶之源
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《“运营转型，精益管理”简报（第3期）》 《库存的三种损失》
损 失 度
2014.7.15
第一层损失：库存占用企业流动资金，增加资金成本和经营风险。 可 见 第二层损失：从精益运作角度，过量库存引起巨大浪费。 度
第三层损失：从供应链角度分析，供应链库存越多，企业的决策受 到的制约越多，企业越不能够快速反应。
即：A、不为产品增加价值的任何事情； B、不利于生产、不符合客户要求的任何事情； C、顾客不愿付钱由你去做的任何事情； D、尽管是增加价值的活动，但所用的资源超过了“绝对最少” 的界限。
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2、浪费的可 大野耐一
——毛泽东《实践论》
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五 大 精 益 理 念
1、每时每处都存在浪费，需要我们去识别和消除；
2、运营改善既要领导重视，更要员工参与；
3、精益从“心”开始，改善从我做起； 4、运营改善永无终点，我们永远走在精益的路上； 5、绩效完不成，先进不能评。
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多余的加工和过分精确的加工；需要多余的作业 时间和辅助设备，还要增加生产用电、气、油等资源 的浪费，另外还增加了管理的工时。
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浪费的种类 （5）库存的浪费 库存： 一切目前闲置的、用于未来的、有经济价值的资源。
材料、零件、加工品的停滞，导致交付期的 延长，空间的使用浪费，搬运、检查的产生，周 转资金的增加。
改 善 与 持 续 改 善 员 工 教 育 企 业 文 化
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精益思想的 思维特点：
1、不一味追求“突破性”创新（科技突破、管理突破、最新生产技术） 2、注重“渐变式”、“细节性”改进，达到从量变到质变的飞跃。 3、不追求“ 以投资为保证 ”的创新，强调以全员的努力、士气、
假如商品售价中成本占90％，利润为10％，把 利润提高一倍的途径： • 销售额 增加100%； • 成本再 降低10% 。
10 = 100 - 90 20 = 200 - 180 10 = 100 - 90 20 = 100 - 80
高不可及
力所能及
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3、浪费的种类
需要我们去识别和消除 ”
—— 罗登武
依据价值流图 从人机料法环等角度去思考
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浪费的种类 （1）生产过剩的浪费
制造过多或过早，造成库存而产生的浪费。 流程阻碍，半成品的增加，材料、零件的 滥用，资金周转率下降，不良的发生、库存。
是 浪 费 的 源 头 是 最 大 的 浪 费
（1）从概念设想、细节设计与工程、到投产解决问题的设计过程 的任务； （2）从接到订单到制定详细进度再到送货的全过程中信息管理的 任务； （3）从原材料制成最终产品，送到用户手中的物质转化的任务。
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价值流中的3种活动方式： • 明确的能够创造价值的活动（Value） • 不能创造价值，但在现有技术与生产条件下不可避免 的活动（Muda1）
价值是指在实践-认识活动中，客体是否满足主体需要的关系，
它表现为客体对主体的有用性或意义。
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精益思想的价值观 1、价值只能由最终的用户确定 2、价值只有由具有特定价格、能在特定时间内 、 满足客户需求的特定产品或服务来表达时才能 体现
精 益 思 想
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精益专家认为：
库存的三层损失呈现递进关系，即第三层损失大于第二层 损失，第二层损失大于第一层损失。
但是，就可见度而言，第一层损失可见度最明显，第二 层损失不太直观，第三层损失难以发觉。
精 益 思 想
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浪费的种类
（6）动作的浪费
不产生附加价值的动作，不合理的操作，效率不高 的姿势和动作。
二、精益思想的本质
1、“精益”的定性
《 Lean Thinking 》
Lean： adj. 瘦的; 简洁的; 精干的。 精益的 Thinking： n. 思考; 意见; 见解；想法， 思想
丰田的 “ 精益 ”，就是精益求精！
精益求精：精：完美；益：更加；求：追求。事物已经非常 出色了，却还要 追求更加完美，好了还要更好。
两手空闲，单手空闲，作业动作突然停止，作业动作过大， 左右手交换，步行过多，转身角度太大，伸背动作，弯腰动作， 重复动作和不必要的动作，都造成了时间和体力上的不必要消耗。 减少数量 缩短距离 轻松舒适 双手并用
动作经济学四大基本原则
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浪费的种类 （7）纠正错误的浪费 由于出现不合格品，在进行处理时所造成的时间、 人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失。
3、精益思想的本质
我们所做的，其实就是注意从
接到顾客订单、向顾客收账这期间
的作业时间，由此剔除不能创造价 值的浪费，以缩短作业时间。
—— 大野耐一
精益思想，就是在满足客户价值需求的目标下， 不断地消除浪费的一种思维模式、不断地使生产过程 变瘦的一种精益理念。
精 益 思 想
Lean Thinking
—— 田 克 宁
精 益 思 想
Lean Thinking
结束语
引言
lim 精益思想 = 尽善尽美
浪费 彻底消灭
企业持续改善的“尽善尽美”目标，是永远
达不到的，但持续地对尽善尽美执着的追求，作 为企业经营的目标和方向，必将造就一个永远充 满活力、不断进步的精益企业。
精 益 思 想
Lean Thinking
三、精益思想的基本逻辑