一、抛光机
1、抛光机的用途
抛光机是用来抛去光学树脂片和玻璃片经磨边后，磨边机砂轮所留下的磨削沟痕，使镜片边缘表面平滑光洁，以备配装无框或半框眼镜。

2、抛光机的工作原理
抛光机是由电动机和一个或两个抛光轮所组成。

由电动机带动抛光轮高速旋转，使镜片需抛光部位与涂有抛光剂的抛光轮接触产生摩擦，即可将镜片边缘表面抛至平滑光亮。

抛光机有两种类型。

一种是沿用眼镜架抛光机经改装而成，可称为立式抛光机。

抛光轮材料使用叠层布轮或棉丝布轮。

另一种是新近设计的镜片专用抛光机，称直角平面抛光机或卧式抛光机（如图3-3-19所示）。

其特点是抛光轮面与操作台面呈45°角倾斜，便于加工操作，且抛光时，镜片与抛光轮面呈直角接触，免除了非抛光部分产生的意外磨伤。

抛光轮材料选用超细金刚砂纸和压缩薄细毛毡。

超细砂纸用于粗抛，薄细毛毡有专用抛光剂用于细抛（如图3-3-20所示）。

3、抛光机的使用方法
（1）工具：抛光机、抛光剂
（2）操作步骤
①粗抛：
A、首先，逆时针旋转抛光轮螺纹棒，在其圆盘的下面装上薄细毛毡，上面装上超细砂纸，用超细砂纸粗抛需抛光表面。

B、双手手持镜片，使镜片与抛光轮面呈直角状态，然后轻轻接触进行抛光。

②细抛：将超细砂纸换下来，加装薄细毛毡抛光轮并均匀地涂上抛光剂，然后与粗抛同样的手法进行抛光即可，（如图3-3-20）（注：玻璃镜片抛光时，只需要超细砂纸进行抛光即可）
4、注意事项
（1）操作时应双手拿住镜片，以免镜片被打飞。

（2）操作时镜片和抛光轮不能用力接触，以免将镜片抛焦
（3）操作进应配戴防护眼镜和防尘面具。

（4）不使用时应拔掉电源插头。

二、自动开槽机
1、自动开槽机的用途及各部位名称
自动开槽机是用于树脂镜片或玻璃镜片经磨边后在镜片边缘表面上开挖一定宽度和深度的沟槽，以备配装半框眼镜之用（如图3-3-21所示）。

2、镜片槽型的选择
如图3-3-22所示，眼镜镜片槽型有三种类型。

在开槽之前，首先要确定槽的类型，提起调节台，按照槽的类型设定调节台后面的弹簧挂钩。

（1）中心槽
适用：边缘厚度相同的薄镜片，远视镜片或轻度近视镜片。

设置操作：按照图3-3-23进行操作。

①提起调节台，将弹簧挂钩插入最下面的标有“C”记号的两个联结点。

②将中心销插入两导向臂的中间。

③将定位器旋到中心位置。

（2）前弧槽
适用：高度近视镜片，高度近视及含高度散光镜片。

注意：槽的位置与镜片前表面的距离不小于1.0mm。

设置操作：按照图3-3-24进行操作。

①提起调节台，将弹簧挂钩插入“F”点和“C”点的孔中。

②移开中心销，使其悬空。

③夹紧镜片慢慢放到下面的镜片放置台上，转动镜片至寻找到镜片边的最薄位。

靠拢两导向臂，转动定位器，使镜片移到需开槽的位置上。

（3）后弧槽
适用：高度远视镜片，双光眼镜片。

这种槽型一般情况下很少使用，但双光镜片选择该槽型很方便。

设置操作：按照图3-3-25进行。

（4）调整“中心槽”型位置
本机还可调整“中心槽”型的位置，若将槽的位置靠近镜片的后面时，可顺时针转动调节旋钮。

若将槽的位置靠近镜片的前面时，逆时针转动调节旋钮即可（如图3-3-26所示）。

3、自动开槽机的使用方法
（1）工具：NG-5自动开槽机。

（2）操作步骤：镜片槽型设定之后，按以下步骤进行开槽。

①深度刻度盘须调到“0”位，两个开关都在“OFF”位置。

②利用附件加水器，用水充分地润湿冷却海绵块。

③按图示方向夹紧镜片，将机头降低到操作位置。

④打开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上。

打开镜片开关至“ON”位置，使镜片转动1/4转后，检查确定槽的位置是否恰当。

然后再打开切割轮开关，并调节槽的深度刻度盘确定槽的深度。

⑤大约40秒后，切割的声音发生变化时，表明开槽完成，关闭切割轮开关后再关闭镜片开关，抬起机头。

⑥如果需在玻璃等较硬材质的镜片上开槽很深时，先将开槽深度设置所需的一半进行开槽，然后再将开槽深度设置所需的深度即可。

4、注意事项
（1）开槽机的切割轮前方固定有一小排水管，同时配制有一个塞子以仿偶然的喷浅，需经常拔动塞子，防止过多的积水使轴承锈蚀。

（2）每日取出海绵清洗干净，使用前需注入水充分浸湿海绵，当海绵用旧后及时更换。

（3）使用前应给各转动轴部位上润滑油，并经常保持清洁。

（4）重新更换切割轮时，应先断开电源插头，然后在抽的小孔中插入一细棒，再旋开轮盘的十字槽头螺丝钉。