２、仪器设备计量标定合格、仪器设备检定率100％，检定状态标识明显，运转正常得５分，不满足要求的每项扣１分。
现场核查，核查仪器设备台账、仪器设备标识
综合
管理
（３５分）
规章制度
（５分）
１、规章制度齐全、上墙得２分，不满足要求的每项扣１分；
２、试验标准、规范、规程齐全，版本有效得３分，不满足要求的每项扣１分。
五
机械设备10分（单项扣完为止）
1
管理制度
站内所有设备是否有完善的管理制度
资料和现场目测检查
有涵盖站内所有设备的完善的管理制度。每缺少一项，扣5分
2
主要硬件
拌合设备应为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备，计量系统应定期检定。混凝土输送泵，龙门吊，提梁机，台座；
资料和现场目测检查
计量系统定期鉴定。未按规定鉴定扣10分。
仪器设备标定（校正）周期台帐记录齐全得２分，否则不得分。
查看台帐、标定证书及仪器设备标定周期要求
试验原始记录的填写、归档、保管记录齐全得５分，否则扣１分/项。
现场查看试验原始记录
来样登记台帐记录齐全得３分，否则扣１分/项。
现场查看台账记录
检测试验报告的填写、审核、批准记录齐全得５分，否则扣１分/项。
对照公布的合格生产(供应)商名单
资料检查
在合格生产(供应)商名单内。不在名单内，扣25分。
2
出厂合格证质量证明
相关证明文件
资料和现场目测检查
批号吻合，数据满足验标要求。每缺少一项，扣25分。
3
进场验收
试验报告
建立进场材料台帐及取样试验台帐，频次和结果满足规范要求。每少一次扣5分
4
不合格料处理
制度措施,真实记录
检查记录
问题处理
（５分）
及时发现质量问题，及时报告，并协助制定纠正方案，在相关记录中闭合消项。应有原始记录处理措施得５分，否则每项扣１分。
检查记录
责任事故
（３分）
未发生安全质量事故责任得３分，发生一起扣３分。
检查记录
廉政
（３分）
无违纪违法行为得３分，发生１人次扣３分。
检查记录
合计得分（满分100分）
3
备用电源
是否有备用电源
现场检查
有备用电源。备用电源有问题，扣5分。
六
技术管理10分（单项扣完为止）
1
技术标准及规范
相关的技术标准及规范配备情况
资料清单和现场实物检查
配备齐全且为最新版本。每少一种扣2分。
2
生产的追溯性记录
配料单和电脑单及内存数据
资料和现场目测检查
随意抽查一次生产任务(二个月内)，能顺利提供一整套完整生产过程记录且能互相吻合。每缺少一项扣10分。
查验上墙图文，内业资料，
内业资料管理（３０分）
试验人员全员培训，考试合格１００％得８分，否则扣１分/人次。
查验台账，现场实作考试考核
仪器设备使用记录、台帐记录齐全得２分，否则不得分。
查看台帐，比对试验资料
仪器设备维修保养记录、台帐记录齐全得２分，否则不得分。
查看维修保养记录台帐，检查设备现状，核对试验资料
3
质量的追溯性资料
砼的工作性能和试件试验报告
随意抽查一批次混凝土，能顺利提供出厂前的质量证明资料。每缺少一项扣10分
七
出场管理5分（单项扣完为止）
1
产品交接手续
生产计划提供及产品交接签认单据
资料和现场目测
检查
计划与产品交接基本吻合，签认手续齐全、完善。每缺少一项扣5分。
八
环境保护5分（单项扣完为止）
计量设备定期检查，搅拌机定期保养，搅拌时间严格控制，试验人员及时检查混凝土的各项性能指标并做好试件，建立计量设备检查、保养、拌合记录台帐及混凝土取样试验台帐。未建立台帐扣25分，未按照规定进行检查、保养，每少一次扣5分。
4
质量管理
基础工作
施工前技术交底工作，生产记录的质量，拌合站内各种应急预案或措施
1
粉尘控制
生产及进料过程现场情况
现场检查
无大面积扬尘现象，地面无严重积灰，车辆行走无明显扬尘现象。有问题扣5分。
2
污水排放
污水排放渠道及最终流向
污水排放渠道合理、畅通，不致对当地水源和环境造成明显污染。有问题扣5分。
合计得分：（满分100分）
梁场检查验收标准表（附表4）
序号
检查项目
检查内容
检查方法
扣分标准
检查记录
一
人员配置10分（单项扣完为止）
1
管理人员
人员数量和职责分工
资料和现场目测检查
关键岗位人员配备数量满足要求，职责分工明确。每少一人扣5分
2
操作人员
3
试验人员
上岗证
均持证上岗。每少一个扣5分
4
作业人员
上岗前安全质量培训。特殊工种持证上岗。
未培训扣10分。未持证上岗，每少一人扣2分。
二
原材料检验25分（单项扣完为止）
1
粉尘控制
生产及进料过程现场情况
现场检查
无大面积扬尘现象，地面无严重积灰，车辆行走无明显扬尘现象。有问题扣5分。
2
文明施工
1.场地布置合理、整洁，卫生；各类标示、警示齐全；
2.周围设置有专门的排水系统和废弃物堆放场地；
4.库房和生产车间：
1锚具库房锚具分类存放，有专人负责，进库、发料、库存帐目清晰；出厂合格证、抽验合格证等质量证书齐全；
资料检查
制度措施完善,记录真实可靠，并建立不合格料处理台账。未建立扣10分。
5
监理旁站
平行、见证试验
符合监理程序要求。每少一次见证签字扣5分。
三
质量控制25分（单项扣完为止）
1
原材料存储
地材分区存放情况，存料场地是否有积水、泥泞，外加剂密封及存储条件
现场目测检查
地材严格分区存放，存料场地无积水、泥泞现象，外加剂密封及存储条件良好。材料有混放现场，扣5分，存料场有积水，扣5分，
制定了完善的操作规程并付诸实施。缺少扣5分
五
机械设备10分（单项扣完为止）
1
管理制度
站内所有设备是否有完善的管理制度
资料和现场目测检查
有涵盖站内所有设备的完善的管理制度。每缺少一项，扣5分
2
主要硬件
拌合设备应为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备，计量系统应定期检定
资料和现场目测检查
计量系统定期鉴定。未按规定鉴定扣10分。
计量设备定期检查，搅拌机定期保养，搅拌时间严格控制，试验人员及时检查混凝土的各项性能指标并做好试件，建立计量设备检查、保养、拌合记录台帐及混凝土取样试验台帐。未建立台帐扣25分，未按照规定进行检查、保养，每少一次扣5分。
4
质量管理
质量，拌合站内各种应急预案或措施
现场查看台账记录
工作进度
（１０分）
１、按计划实施且满足施工单位现场工程进度要求得５分，每影响进度一次，根据影响程度酌情扣１-５分。
２、对各种原材料的取样检测、钢筋焊接试验、混凝土试件的抗压强度、路基压实检测及时，达到平行检测频率要求得５分，否则每项扣１分。
查验各类台账。
检测报告及提交
（１０分）
１、 中间报告和正式报告编制规范、格式统一，内容真实得３分，不满足要求的每项扣１分；
2
配合比管理
砂、石含水量测定情况，施工配合比计算、执行情况，理论配合比对照审批情况
资料和现场目测检查
砂、石含水量测定及时，施工配合比计算、执行准确，理论配合比严格按审批执行，并建立配合比配料单台账。每少或每错一项扣25分。未建立台帐扣10分。
3
混凝土搅拌
计量设备是否定期检查，搅拌机是否定期保养，搅拌时间控制情况，试验人员对混凝土性能的检查以及试件制作情况
资质持证
（５分）
1、资信证明符合合同约定，能满足工作需要得2分；
2、人员上岗资格证明齐全得3分，少1人证件扣1分。
现场核查，按照投标文件结合试验室申请验收资料核查
仪器设备
（8分）
１、试验室平面布置应得到指挥部书面认可，应有拟投入检测和试验设备一览表，符合合同约定，能满足工作需要并建立设备档案，得３分，不满足要求的每项扣１分；
2钢绞线库房钢绞线要架空存放，有专人负责，进库、发料、库存帐目清楚，出厂合格证、抽验合格证等质量证书齐全；
3内模液压设备车间备件用货架分类存放，库内整齐清洁，帐目清晰，有专人负责，修理间工具摆放整齐，清洁无油污，禁止抽烟。
有技术交底并做好记录，生产记录完善，拌合站内各种应急预案或措施完善并可行.每缺少一项扣5分。
机械设备及试验检测设备
混凝土输送泵，龙门吊，提梁机，台座；
机械设备及试验检测设备符合施工组织设计或施工方案要求。不符合要求扣25分
机械设备及试验检测设备有合格证及年检资料，状态良好。没有资料或状态不良扣25分。
3
备用电源
是否有备用电源
现场检查
有备用电源。备用电源有问题，扣5分。
六
技术管理10分（单项扣完为止）
1
技术标准及规范
相关的技术标准及规范配备情况
资料清单和现场实物检查
配备齐全且为最新版本。每少一种扣2分。
2
生产的追溯性记录
配料单和电脑单及内存数据
资料和现场目测检查
随意抽查一次生产任务(二个月内)，能顺利提供一整套完整生产过程记录且能互相吻合。每缺少一项扣10分。
拌合站检查验收标准（附表2）
序号
检查项目
检查内容
检查方法
扣分标准
检查记录
一
人员配置10分（单项扣完为止）
1
管理人员
人员数量和职责分工
资料和现场目测检查