盘县刘官至粑粑铺快速路项目工程K0+000-k1+800段挡土墙分部工程验收自评报告施工单位：中国有色金属工业第六冶金建设有限公司项目经理：编制时间：年月日目录一、工程概况二、施工依据三、评估依据四、自检方法五、自检情况六、施工质量控制情况七、工程实体质量情况自评八、工程质量总体评价盘县刘官至粑粑铺快速路项目工程验收自评报告一、工程概况：工程名称：盘县刘官至粑粑铺快速路项目工程工程地址：盘县刘官建设单位：盘县盘州古城开发管理有限责任公司勘察单位：贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司设计单位：贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司监理单位：北京华路捷公路工程技术咨询有限公司施工单位：中国有色金属工业第六冶金建设有限公司质量监督单位：贵州省六盘水市盘县建设工程质量安全监督站本工程为盘县刘官至粑粑铺快速路项目工程NO.1标段，位于盘县境内，路线起点于刘官收费站出口，起点桩号K0+000，至本标段终点，终点桩号K1+800，路线全长1.8公里。
该挡土墙分部工程于 2016 年 3 月 9 日正式开工， 2016 年 12 月 26 日完工。
二、施工依据：1）甲方与施工单位签署的工程施工合同2）工程项目报建批准的各项文件，施工图审查文件，工程项目施工设计图纸，设计说明、工程地质报告及有关标准图。
3）工程设计图纸及设计修改、工程联系单。
4）国家有关的验收规范及国家、省、市建设主管部门发布的有关文件。
三、评估依据：1）施工设计图纸2）施工合同技术条款3）《城市道路工程设计规范》（CJJ37－2012）4）《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）5）《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）6）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）7）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20028）《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015；9）《砼强度检验评定标准》 GB/T50107-2015；10）《砼质量控制标准》 GB50164-2011；四、自检方法：1）以检验批为基本单位，严格检验批的验收，检验批所含主控项目必须全部合格，一般项目满足设计要求和规范规定，经检查验收合格后才进行下一道工序的施工。
2）组成分项工程的检验批全部合格，且分项工程所含的质量控制资料全部齐全。
3）组成分部工程的检验批和分项工程全部合格，且分部工程所含的质量控制资料、安全和功能检测资料，感观质量验收资料齐全，并通过有关部门的验收合格后，方能施工下个分部工程。
4）施工中我们严格按照《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50323-2001)进行整理，并结合贵阳市制定的《贵州省建设工程竣工档案归档范围》规定遵照执行，确保了各工序、分项、分部工程质量的验收都处于最基础的检验批主控项目和一般项目的检测之下，实现了工程质量的全面控制。
五、自检情况：结合本工程实际，挡土墙分部共分为两个子分部工程即现浇混凝土挡土墙、砌筑挡土墙。
现浇混凝土挡土墙有四个分项，即地基、基础、墙（模板、混凝土）、滤层、泄水孔；砌筑挡土墙有五个分项工程，即地基、基础砌筑、墙体砌筑、滤层、泄水孔、回填土。
进场的原材料、构件均具备产品合格证及检验报告，根据要求现场按批进行工程见证取样、送检，具体情况如下：1、现浇混凝土挡土墙1.1、地基分项工程地基分项工程共 1 个检验批，主控项目地基承载力全部合格。
按《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）验评，本分项工程为合格。
1.2、混凝土基础、墙体分项工程混凝土基础、墙体分项共 24 个检验批，主控项目中，材料进场复检，配合比每盘称量的偏差，试件取样和留置，初凝时间控制，均全部合格。
一般项目中粗细骨料质量、拌制混凝土用水、砂石含水率调整配合比、施工缝的位置和处理、混凝土养护等合格率达96.8%，按GB50204—2002和CJJ1－2008验评，本分项工程为合格。
砼标养试块强度检验报告 4 份；共 4 组；试块成型日期、试块编号与砼强度报告一致；取样组数、频率等符合规范要求，强度评定计算正确，见证送检 4 组，送检率 100% 。
砂、石水泥等检验报告单齐全、有效。
1.3、滤层、泄水孔滤层、泄水孔分项工程共 6 个检验批，一般项目混凝土表面应光洁、平整、密实，无蜂窝、麻面、漏筋现象，泄水孔通畅，全数检查合格率达95%以上。
按《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）验评，本分项工程为合格。
2、砌筑挡土墙2.1、地基分项工程地基分项工程共 13个检验批，主控项目地基承载力全部合格。
按《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）验评，本分项工程为合格。
2.2、基础、墙体砌筑分项工程基础、墙体砌筑分项工程共 75 个检验批，主控项目中，地基承载力、砌块石料强度、砌筑砂浆质量全部合格，一般项目中断面尺寸、基底高程、顶面高程、轴线偏位、平整度、合格率达97.07%以上，按GB50204—2002和CJJ1－2008验评，本分项工程为合格。
砂浆标养试块强度检验报告 84 份；共 84 组；试块成型日期、试块编号与砂浆强度报告一致；取样组数、频率等符合规范要求，强度评定计算正确，见证送检 84 组，送检率 100% 。
砂、水泥等检验报告单齐全、有效。
2.3、滤层、泄水孔滤层、泄水孔分项工程共 43 个检验批，一般项目混凝土表面应光洁、平整、密实，无蜂窝、麻面、漏筋现象，泄水孔通畅，全数检查合格率达97.24%。
按《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）验评，本分项工程为合格。
2.4、回填土回填土分项工程共 43 个检验批，一般项目回填土压实度、回填土材料全部合格全数检查合格率达96.83%。
按《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）验评，本分项工程为合格。
六、施工质量控制情况1、施工前的准备1.1、技术准备施工前组织测量人员按设计单位提供的测量控制点进行测量。
先确定结构物的中心线及边线。
基坑精确定位无误后，请监理工程师进行现场检查复核。
1.2、现场准备贯通施工便道，平整施工现场场地，为下一步施工创造有利环境。
砌筑所需的材料，如石料、碎石、砂等原材料按设计数量进行一定的储量准备，并按内遂高速公路规范化管理要求进行堆放，砂浆拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。
若墙体为砼、片石砼，我部采用集中拌和站拌制，混凝土灌车运送至作业点。
各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告，合格材料才能进场。
2、砂浆砌筑墙体2.1、沟槽开挖按设计要求的伸缩缝间距分段，沟槽开挖宽度为挡土墙及实体工程基础宽加工作位宽，沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。
开挖时，管理人员应在现场指挥并经常检查、测量、监控沟槽的净空尺寸和槽底标高。
若沟槽内为石方，则采用小型松动爆破进行开挖，以免对基坑边坡造成破坏。
在挖至设计标高以上20～30厘米时，用人工开挖、凿平。
若墙基处于岩石横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶，台阶宽度不小于50cm，高宽比不大于2：1，在纵向上按设计图要求做成台阶。
槽底标高达到计设要求后，邀请监理工程师进行平面、高程复测和基坑承载力检验，若基坑承载力不能满足设计要求，则马上上报驻地监理工程师，同意后方可按相应的处理措施进行处理。
2.2、墙体砌筑浆砌片石挡土墙、护脚墙、路肩墙和护肩墙的砌筑方法及施工工艺基本相同，墙体砌筑均采用坐浆、挤浆法分段、分层砌筑。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
2.3、泄水孔设置：砌筑时按设计要求交错设置泄水孔。
墙背泄水孔的进水侧用透水土工布进行包裹或隔离，并按设计要求设置反滤层，厚度不小于设计厚度，在每排泄水孔下部及挡墙背面，设粘土隔水层，粘土隔水层以人工进行夯实、整平，最低排泄水孔出口应高出地面30cm以上。
2.4、回填土、勾缝：结构物强度达到设计的75%方可进行台背填筑，回填材料应符合设计要求。
在台背用红油漆划线分层填筑，松铺层厚控制在20cm以下，压路机配合蛙式打夯机压实。
3、砼、片石砼挡土墙及实体工程浇筑3.1、模板安装模板安装是在基坑经监理检查验收合格后，才能进行，否则不准进行安装模板施工。
模板采用组合钢模板，安装前用磨光机进行打磨处理，做到光洁、平整，并应涂刷脱模剂，脱模剂使用新鲜油，且不得污染混凝土。
安装模板，用槽钢或钢管作肋，采用φ12对拉螺杆，外侧用钢管架支撑固定；模板板面之间应平整，接缝严密，以确保砼墙及实体工程外露面美观，线条流畅。
模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业，其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
在安装模板的同时要安装好混凝土输送梭槽等相应的输送设备。
3.2、浇筑混凝土模板经监理工程师检验合格后，开始浇筑，混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土灌车送至施工作业点，梭槽及窜筒垂直输送至作业面，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m，混凝土应分层浇筑，其厚度不得超过30cm，用插入式振动器进行振捣，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5-10cm，振动棒要做到快插慢提，对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
当基础、墙身为片石混凝土时，要控制片石参量，片石参量不得超过混凝土总量的25%，片石粒径不得超过30cm,浇筑前冲洗干净，在浇筑的过程中，分层浇筑，先铺20～30cm 厚混凝土，然后均匀摆放片石，靠近模板30cm范围不得加片石，片石之间间距不得小于10cm,然后再上20～30cm厚混凝土，振动捣实。
浇筑混凝土要连续进行，中间因故间断时间不能超过前层混凝土的初凝时间，当同一结构物分多次浇筑时，须预埋连接石或连接钢筋。
混凝土浇筑到顶面，按要求收浆、修整、抹平。
3.3、养护混凝土浇注后及时覆盖洒水，并经常保持混凝土表面湿润，混凝土的洒水养护时间一般为7d，可根据空气的湿度和温度情况，酌情延长或缩短。
3.4、拆模混凝土强度达到75%且表面及棱角不损坏的情况下，方能进行模板拆除，模板拆除时要小心按顺序拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行，防止撬坏模板和碰坏结构。
七、工程实体质量情况自评本工程项目部依据公司管理手册、程序文件建立健全本项目的质量管理体系，严格过程控制，并采取一下保证质量措施：（1）加强质量意识，实行质量否决制，合理安排质量与进度之间的关系；当进度与质量发生冲突时，进度应当服从于质量的安排。