离心泵常见故障
泵发生汽蚀 （产生噪声和振 动，严重时， 可听到泵内有噼 噼啪啪的声音， 并引起泵的振动， 致使泵不能正常 工作）
1、泵排出阀打开过快 2、油温过高，蒸汽压过大 3、吸入管路、法兰等吸入 空气 4、管路吸入阻力过高
1、停泵排气后启泵 2、降低输送液体温度 3、整改漏处后重新启泵 4、缩短吸入管，增大吸 入直径。
1、重新灌泵、排气 2、检查旋转方向 3、检查转速，提高转速 4、检查滤网或底阀，消除杂 物。 5、减低吸上高度 6、检查吸入侧管道连接处及 填料函密封情况 7、检查液体高度 8、检查管路及单流阀等管件。 9、检修更换 10、清洗、检查、调换 11、检查叶轮 12、检查改善液体的状况
离心泵常见故障
1、清除杂物、检修 2、避免带负荷启动 3、提高泵房温度，降低液 体粘度 4、放松填料、检查水封管 5、疏通平衡管、平衡孔、 检查平衡盘等 6、检查并修理 7、减少流量 8、检查修理或更换轴承 9、检查电动机和电源 10、矫正泵轴 11、检查同心度情况或调整 轴向间隙
离心泵常见故障
1、灌泵不足（或泵内气体 未排完） 2、泵转向不对 3、泵转速太低 4、滤网堵塞或底阀不灵 5、进口吸上高度太高 泵不排液或流 6、吸入管路漏气 量不足（扬程 7、罐液位过低 不足/出口压 8、出口管路不畅 力不高） 9、壳体和叶轮口环磨损过 大 10、泵叶轮堵塞、磨损、 腐蚀 11、叶轮装反（双吸轮） 12、液体密度、粘度增加
离心泵常见故障处理
油气储运中心新疆采油项目部
离心泵工作流程
离心泵结构
离心泵常见故障
1、泵内有杂物 2、泵内零件损坏卡住 按启动按钮后 3、泵内液体粘度太大 泵不运转 4、填料压得太紧 5、电机接线错误
1、清除杂物 2、用手盘动联轴器检查， 必要时解体检查 3、提高泵房温度，降低液 体粘度 4、放松填料 5、调整检查接线
离心泵常见故障
泵发生水击 （在有压力管路中， 由于某种外界原因 （如阀门突然关闭、 水泵机组突然停车） 使水的流速突然发生 变化，从而引起压强 急剧升高和降低的交 替变化，这种水力现 象称为水击或水锤）
1、由于突然停电，造成系统 压力波动，出现排出系统负 压，溶于液体中的气泡逸出 使泵或管道内存在气体。 2、高压液柱由于突然停电迅 猛倒灌，冲击在泵出口单向 阀阀板上。 3、出口管道的阀门关闭过快
1、将气体排净 2、对泵的不合理排 出系统的管道、管 道附件的布置进行 改造 3、慢慢关闭阀门。
离心泵常见故障
1、填料或密封件选材不合 1、验证填料函腐蚀性能，更 适 换材质 2、填料或轴套磨损 2、更换 3、填料或轴套安装不良 3、调整 4、轴弯曲，轴中心线偏移 填料函（轴封） 4、校直、校正、更换 5、转子不平衡，振动过大。 大量泄漏 5、重新做动平衡试验 6、动静环腐蚀变形 6、研磨、维修密封面 7、密封面被划伤、密封弹 7、调整或更换 簧压力不足 8、清洗冷却水管路，增大水 8、冷却水供给不足或堵管 流量 路
1、严格操作，使泵始终在设 计工况附近运行 2、疏通平衡管 3、更换材质符合要求的平衡 盘及平衡盘座
故障预防措施
• • • • 1、保证离心泵的润滑良好。 2、加强易损件的维护。 3、流量变化平缓，一般不做快速大幅度调整。 4、严格执行操作规程，杜绝违章操作和野蛮操 作。 • 5、做好状态监测，发现问题及时分析处理。 • 6、定期清理泵入口过滤器。
1、放松填料，检查水封管 2、重新检查对准 3、检查冲洗冷却循环管 4、检查机械密封
离心泵常见故障
泵体过热
1、充液 1、泵内无液体或供液不足 2、打开出口阀 2、出口阀未打开 3、调整排量或更换匹配的新 3、泵在低流量下运行 泵 4、泵轴与电机轴不同心 4、重新调整
离心泵常，运行工况 远离泵的设计工况 2、平衡管不通畅 3、平衡盘及平衡盘座材 质不合要求
离心泵常见故障
1、泵内有杂物或零部件 损坏 2、泵出口阀未关闭 3、泵内液体粘度太大 4、填料压得过紧或干磨 擦 5、平衡管不通畅、轴向 启动负荷大、 力平衡装置失效 运行电流高 6、叶轮与耐磨环、叶轮 与壳有磨檫 7、操作时流量太大 8、轴承损坏 9、转速过高 10、泵轴弯曲 11、联轴器同心度超差或 轴向间隙太小
本课结束，谢谢观看
1、润滑油变质。 2、密封装置摩擦，壳体变 形。 3、联轴器松动，胶垫损坏 4、进出口管路、基础固定 不牢。 5、联轴器同心度不良 6、吸入大量气体 泵振动或异常 7、轴承损坏 声响 8、泵轴弯曲 9、轴向间隙太小 10、叶轮内有杂物 11、叶轮腐蚀，磨损后转 子不平衡 12、液体温度过高 13、泵汽蚀 14、发生水击现象 1、清除油中杂质，更换新油。 2、检查，采取相应措施，修 理、调整或更换 3、检查调整，更换。 4、加固基础或管路。 5、检查调整同心度 6、检查吸入侧管路和罐位 7、检查修理或更换轴承 8、矫正泵轴。 9、调整轴向间隙 10、检查清除 11、更换叶轮 12、降低液体温度 13、按汽蚀现象处置 14、启停泵开关速度不宜过 快
1、加油，修理，调整 2、更换新轴承 3、更换润滑油，清洗轴承 4、按要求检查轴承装配情况， 消除不合要求因素 5、检查、修理 6、调整和校正 7、矫正泵轴 8、适当放松皮带 9、检查平衡孔、平衡管等平 衡装置
离心泵常见故障
1、填料压得太紧或磨擦 填料函（轴封） 2、水封圈与水封管错位 发热 3、冲洗、冷却不良 4、机械密封有故障
离心泵常见故障
轴承发热
1、润滑油量不足、漏油太 多或压力润滑中油循环不 良 2、轴承质量不好或磨损严 重 3、润滑油质量差或不清洁 4、轴承装配不良 5、冷却水断路。 6、泵与电机不同心 7、泵轴弯曲 8、用皮带传动时，皮带太 紧，使轴承受力过大而引 起发热 9、受轴向推力太大，因磨 擦引起发热。