当前位置:文档之家› 基坑专项施工方案

基坑专项施工方案

基坑专项施工方案This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020专项施工方案建设单位:昆山万流仓储设施有限公司工程名称:昆山万流仓储物流园项目项目经理:朱涛方案名称:基坑围护工程施工专项方案方案编号:编制人:丁其元审核人:蒋峰批准人:洪鑫编制日期:2017年 06月 25日江苏中大建设集团有限公司目录第一章、工程概况一、一般概况1、工程名称昆山万流仓储物流园物业用房及设备房2、建筑地点江苏省昆山市开发区,长江南路东侧、吴淞江北侧3、建设单位昆山万流仓储设施有限公司4、设计单位中国联合工程公司5、围护设计单位无锡市勘察设计研究院有限公司6、勘察单位江苏省地质工程勘察院7、监理单位上海建科工程咨询有限公司8、施工单位江苏中大建设集团有限公司二、基坑概况1、本工程基坑面积约为:1200m2;周边延长米约:,基坑开挖沿筏板(局部承台承台)外边缘退线,满足侧边立模或砖胎膜施工即可。

2、基坑开挖深度:本工程±为黄海高程。

根据场地现状标和本工程的地下室位置,本工程场地地形整体较平坦,局部地势有一定起伏。

场地整平后自然地面平均黄海高程为。

根据中国联合工程公司提供的基础图,基坑筏板的垫层底标高为黄海高程、,局部深坑垫层底标高为黄海高程、、,东侧独立基础区域垫层底标高为黄海高程、。

故基坑的开挖深度为:筏板区域、,局部深坑、、;独基区域、。

三、基坑周边环境本工程周边环境南侧为本项目在建A-2仓库,北侧紧邻用地红线,西侧相对较为空旷,东侧红线外为规划市政道路。

具体详见下表及周边环境图:基坑周边环境表备注:基坑坑底外围线的确定:筏板(局部承台承台)外边缘退线。

施工时北侧围墙距离基坑较近,应做好监测,主要保护。

坑顶边线的确定:根据基坑坑底边线位置+放坡的外扩位置确定。

各基坑侧面的外围环境现状照片见下图。

基坑环境平面图基坑北侧现状基坑南侧现状基坑东北侧现状基坑西南侧现状北侧围墙外围现状综合考虑基坑开挖深度及周边场地环境条件等因素,根据《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012):基坑安全等级为三级。

四、工程地质及水文条件(本节采用黄海高程基准)根据本工程的基坑开挖深度,结合地勘报告,影响本基坑工程主要的土层有以下几层:①1层杂填土:黄灰色,松散状态,以粉质黏土为主,上部含植物根茎,局部含碎石,土质不均匀。

场地内浅部填土的堆积时间不超过5年。

厚度: ~;层底标高: ~;层底埋深: ~。

②2层淤泥质粉质黏土: 灰色,含云母,流塑,土质不均,局部夹薄层粉土,局部层底埋深变化较大,层厚不均。

厚度: ~;层底标高: ~;层底埋深: ~。

②3粉质黏土: 暗绿~褐黄色,含氧化物锈斑,切面光滑,可塑~硬塑状态,中等压缩性,局部夹薄层粉土。

厚度: ~;层底标高: ~;层底埋深: ~。

②4层砂质粉土: 草黄色,含氧化铁锈斑及砂粒,切面无光泽,稍密~中密状态,中等~低等压缩性,土质不均,场地内局部缺失。

厚度: ~;层底标高: ~;层底埋深: ~。

土层剖面图如下:2、地下水根据勘探孔揭露,拟建场地内地下水类型属第四纪松散层中孔隙潜水及承压水。

潜水主要赋存于浅部填土、黏性土中,由于浅部主要为黏性土,渗透性较弱,水量贫乏,其补给来源为大气降水,与地表迳流滞缓,以蒸发排泄为主,地下水位随季节、气候的变化较大。

根据工程经验,一般承压水位低于潜水水位。

本次勘察期间测得钻孔中地下水潜水水位统计结果见下表:场地地下水水位统计一览表②4、②5、②6层及②7层粉土中地下水属承压水,补给来源主要为侧向渗流补给及上部少量越流补给,以侧向渗流排泄为主。

根据室内试验及工程经验,场地浅部影响基坑的各土层渗透性评价见下表:各土层渗透系数汇总表第二章、编制依据一、国家相关法律法规二、主要规范规程1、国家标准(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)2015版(3)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)(4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)(5)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)(6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)2、行业标准(1)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)(2)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)(4)《建筑与市政地下水控制技术规范》(JGJ 111-2016)(5)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012)3、地方标准三、其他文件(1)业主提供的本工程周边环境资料;(2)业主提供的总平面图和施工图(中国联合工程公司);(3)江苏省地质工程勘察院提供的《昆山万流仓储物流园项目岩土工程勘察报告》(工程编号:SK2016005);(4)无锡市勘察设计研究院有限公司提供的昆山万流仓储物流园物业用房及设备房基坑围护工程设计说明及图纸。

第三章、基坑特点及对策一、施工特点本工程仅基坑东南、西侧为临时施工道路,施工场地仅有一个施工出口,对施工技术措施、施工机械的选择有严格的要求,对现场的交通组织也需要合理的安排。

同时,在基坑开挖过程中如何保证基坑安全,尽可能减小对周边环境的影响,更是我们技术管理的重中之重。

本项目基坑在施工中所造成的难度主要反映在以下以下方面:槽钢支护桩施工、淤泥质土层开挖和北侧围墙保护。

二、主要对策1、钢板桩施工本工程基坑围护采用9m长32B槽钢钢板桩,从基坑支护剖面图中看出钢板桩穿透2-3层粉质黏土层,进入2-4层砂质粉土,地勘报告显示2-3土层为粉质黏土层,介于硬塑和可塑状态之间,极限侧主力标准值达到50Kpa,可能会给钢板桩打入带来问题。

钢板桩打入深度及各土层厚度图施工时如遇沉桩困难,可采用更大型号的打桩设备,或者采用引孔措施,引孔直径为200mm,长度为5m,施工时采用随钻随打。

本基坑预计施工时离南侧基坑边较近的结构主体部分已施工完毕,模板脚手架已经拆除。

如果未完全拆除,需要做好监测,注意围护桩施工时对脚手架及模板支撑的影响。

2、淤泥质土层开挖(1)本工程消防水池部位挖深、泵房部位挖深,局部深集水井坑挖深、、,独立基础区域、。

查本工程《岩土工程勘察报告》基坑所处位置从上至下分别为1-1杂填土、2-2层土淤泥质粉质粘土,其两层厚度达到4m,较厚的淤泥质粘土层影响挖土施工。

(2)经项目部讨论,考虑到本工程基坑开挖面积较小,决定采用分层开挖方式,第一层将坑顶标高平整至围檩底部,第二层挖土深度约,坡度1:2,第三层机械挖至坑底设计标高以上300mm处,坡度1:2,预留的300mm厚土层采用人工清理至坑底设计标高。

3、北侧围墙的保护经与项目部现场讨论,对于基坑北侧临边处围墙,暂时不予以拆除,在施工工程中应加强对其监测并做好临时支护。

一旦发现变形过大,应立即停止施工,并及时对围墙进行拆除。

第四章、施工组织管理机构一、项目部管理机构1、公司管理层面公司总经理:谈俊儒(),公司副总:王卫华(),公司副总兼总工:洪鑫()质检、技术科:张宗成,本项目现场联系:陈强;安全科:刘建国,本项目现场联系:朱利军合同、预决算管理:杨英。

2、为全面完成本工程的各项施工任务,保质保量保进度,公司将特别委派生产、技术、管理、业务等方面均能力出众、经验丰富的干部出任项目总指挥,由项目总指挥推荐并选定项目经理,会同项目经理在公司各部门中优先抽调专业人才,组成优秀的项目经理部。

项目经理部的组成:项目经理、项目技术负责、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等。

项目管理组织机构(如下图)第五章、施工总体部署一、施工总体部署1、充分考虑总施工进度节点的要求以及满足施工需要等因素,在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时,将以提高施工进度为原则,同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理,以此进行施工场地的总体合理规划。

2、施工时将按照“分区施工,统筹管理,突出重点,同时施工”的原则安排施工流程。

在土方开挖、垫层浇筑、底板混凝土浇捣进行合理分区,各分区交错、流水施工。

特别是在土方开挖等对周边环境影响较大的阶段,尽可能减少大体量卸载对边坡稳定性,以及对坑外土体变形产生的影响。

确保“限时”施工的实现,达到材料、设备、劳动力均衡使用的目的。

3、按照“分层、分块开挖”的原则进行施工组织。

二、基坑支护材料、土方开挖工程量统计14挂网钉钢筋网片@200X200三、主要施工材料机械设备1、混凝土喷射面层设备2、打桩设备一览表3、土方开挖机械设备一览表4、测量设备一览表5、照明设备一览表四、现场人员配备1、项目负责人 1名2、施工技术员 2名3、起重指挥 1名4、电焊工 2名5、打桩工 2名第六章、施工流程本次基坑总的施工顺序为:施工准备→平整场地→测量放线→施打钢板桩、型钢立柱→基坑开挖→施工围檩、支撑,护坡→土方开挖至坑底→施工水泵房底板(配电房东侧独立基础及短柱)→水泵房区域换撑施工(局部拉设钢丝绳)→独立基础区域土方回填→支撑拆除→施工水泵房外墙和顶板→土方回填→拔出钢板桩→孔内回填一、测量放线1、全面调查基坑范围内的地上、地下障碍物,制订切实可行的排障计划和处理方案。

2、根据建设单位提供的建筑红线、控制点、水准点和施工图纸,进行测量放线工作,设置测量控制网。

基坑范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外和围墙上,并加以保护。

3、根据轴线桩、支护施工图纸,测放桩位和基坑支护边线,并加以保护。

现场场地平整至设计标高后,开始施放钢板桩施工定位轴线,定位轴线要求用白灰撒线,并且位置准确,线路顺直。

在钢支撑安装时采用水准仪进行精确定位,安装之前应在钢板桩上做好控制点,将钢支撑的安装高度、水平位置分别用红漆标出。

二、钢板桩施工钢板桩位置的定位放线→挖沟槽→安装导梁→施打钢板桩→拆除导梁→挖土→垫层、基础施工→土方回填→拔除钢板桩1、安装导梁在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架,亦称“施工围檩”。

导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为~米,双面围檩之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度大8~15mm。

安装导架时应注意以下几点:(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。

(3)导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。

相关主题