切削加工时，切削刃或刀面产生塌陷或隆起的塑性变形现象称卷刃
2破损
在切削刃或刀面上产生裂纹、崩刃或碎裂的果它经受不住强大的应力，就可能发生突然损坏，使刀具提前失去切削能力，这种情况就称为刀具破损。
比较：磨损：是一个比较缓慢的逐渐发展的刀具表面损伤过程
破损：是一个突发过程，刹那间使刀具失效
形成条件：加工塑性材料,v较小,hD较小（hD<0.5）；加工脆性材料
影响：切削力↑,切削温度↑,产生振动，降低加工质量
③前、后刀面磨损
要求学生看书并能够根据黑板上列出的提纲拎出要点
金属切削原理与刀具教案
形式：界于以上二者之间
形成条件：中等切削厚（ac=0.1~0.5mm）塑性材料
2、非正常磨损
1卷刃
形式：脆性破损：硬质合金和陶瓷刀具在切削时，在机械和热冲击作用下，经常发生脆性破损，脆性破损又分为崩刃、碎断、剥落和裂纹破损
塑性破损
要求学生能够根据前面的内容自己比较
金属切削原理与刀具教案
二、 刀具磨损的原因
◆磨粒磨损（硬质点磨损）
——各种切速下均存在
——低速情况下刀具磨损的主要原因
◆粘结磨损（冷焊）
高速钢：550~600度
[小结]
1、刀具的磨损形式
2、刀具磨损的原因
[作业]
书P52 1、2
根据书本内容自学
教后小记
金属切削原理与刀具教案
课题
§4、1刀具的磨损及其原因
授课日期
教材
分析
1、刀具的磨损形式
2、刀具磨损的原因
3、刀具的磨损过程
学情
分析
这部分内容理论性较强，学生虽然在实习过程中接触过，但不能解释原因，缺乏理论知识
教学
目标
1、掌握刀具磨损的三种形式并能够分析
2、了解刀具磨损的原因
重点
掌握刀具磨损的三种形式并能够分析
难点
了解刀具磨损的原因
[复习]
1、影响切削温度的各方面因素
2、切削温度的测量
3、磨削热与磨削温度
[新课]
一、 刀具的磨损形式
正常磨损
非正常磨损
1、正常磨损
①前刀面磨损
形式：月牙洼
形成条件：加工塑性材料，v大，hD大（hD>0.5）
影响：削弱刀刃强度，降低加工质量
②后刀面磨损
形式：后角=0的磨损面（参数——VB，VBmax）
——刀具材料与工件材料亲和力大
——刀具材料与工件材料硬度比小粘结磨损加剧
——中等偏低切速
◆扩散磨损
——高温下发生，刀具的物理机械性能降低
YG类硬质合金与钢扩散作用温度为850~900度
YT类硬质合金与钢扩散作用温度为900~950度
◆相变磨损
——刀具上最高温度超过材料相变温度
合金工具钢：300~350度