动力设备工程交接验收标准概述按照基本建设验收程序的一般规定，新建变、配电工程应由建设单位组织设计、施工、运行、安全等, 运行使用单位先进行随工初步检查验收。

对检验中发现的问题，应抓紧予以处理。

然后由建设单位写出工程竣工报告，上报主管部门，并进行工程的检验验收。

经过认真而反复的检验，认为工程达到设计和验收标准，具备了起动试运行的条件时，就可以同供电单位商定具体供电日期，组织进行试运行。

如试运行正常，即可交付使用。

在验收之前，应完成电气设备和全部系统的交接试验，并合乎标准的要求在起动试运行之前，还应到供电单位电力系统调度所办理有关手续。

良好的验收是通信设备正常运行的保证。

验收的各项数据，不仅为我们提供维护的基准，更好地掌握设备的运行情况，他还可帮助我们详细、清楚地了解设备的结构、性能，更快的提高维护能力，做好维护工作。

因此对新建变、配电设备的交接验收，应严格按国家颁发的有关专业规范进行。

当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。

一、新建变、配电设备验收的主要内容对新建变、配电设备的交接验收，主要包括电气、建筑、采暖、通风、给排水、防火、通信等方面。

（一）电气部分1）设备基础应达到设计要求。

设备安装后应保持其应有的水平及垂直位置。

2）设备完整清洁。

设备组装所用的各种连接件、密封垫、密封脂、清洁剂、润滑脂等，其规格必须符合产品的技术规定。

3）设备接线端子的接触面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。

4）设备绝缘部件表面应无裂纹、无剥落或破损，绝缘良好，绝缘拦杆之类部件端部连接应牢固可靠。

5）各类瓷套应完整无损，表面清洁光滑。

瓷套与金属法兰间的粘合，应牢固密实，法兰平整无外伤或铸造砂眼。

6）设备相间及导电部分对地距离、相间不同期差值、断开状态的角度及电气距离，均应符合产品的技术规定。

7）操动机构系统应按制造厂家规定检验，应动作灵活、准确可靠。

8）开关设备的电气和机构联锁装置，特别是防止电气误操作的“五防”装置，应齐全、有效，动作灵活可靠。

开关及操动机构联动正常，指示正确。

9）盘、柜主母线、分支母线、模拟母线、顶部小母线、电力电缆终端引线、二次回路结线等，应连接可靠、绝缘距离足够大，相色标志正确、排列规范。

10）变压器、电抗器、避雷器等电气设备的防爆装置安装正确，完整可靠。

隔膜材料和规格应符合产品技术规定。

11）接地装置的安装应按设计进行施工。

接地电阻实测值符合设计规定；所采用的器材符合国家现行技术标准的规定；接地标志齐全明显。

此外，接地装置的安装，应配合建筑工程的施工，陷蔽部分必须在覆盖前会有有关单位做好中间检查及验收记录。

12）对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工，施工质量合乎规范规定。

13）配电装置的安全净距，不应超过表所列规定数值。

验，并满足设计要求。

15）直流电源系统的设备性能及安装调试结果，应满足设计要求。

16）所有高压电器以及继电保护、自动、远动、通信、测量、整流装置的交接试验，都应按有关标准规范进行，并符合规定要求。

17）现场制作件应符合设计要求。

设备、线路载流部分的可挠性连接，不得有折损，表面不应有凹陷及锈蚀。

18）正常照明及事故照明，其灯具、光源、及供电控制等方面，应满足配光合理、效率较高、照度合适、供电可靠、控制方便的要求、在配电室内裸导体正上方，不应布置灯具和照敷线路。

19）验收时，按验收规范的规定提交必要的资料和文件（二）建筑部分1）高压配电室一般宜有不能开启的自然采光窗，窗台距室外地坪不宜低于1.8m，配电室临街面不宜开窗。

能开启的窗应设置纱窗，第一层向变电室范围以外开的窗户应加保护网。

2）配电室、变压器室、电容器室的门，均应向外开启。

相邻配电室之间有门时，此门应能双向开启，以便发生事故时运行人员迅速离开事故现场，以及救护人员接近事故现场。

3）配电室、变压器室、电容器室等应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟（隧道）等进入室内的设施。

4）配电室、电容器室、控制室、值班室和其它各辅助房间的内墙表面应抹灰刷白，地面宜用高标号水泥抹面压光。

5）配电室、电容器室、变压器室、控制室、值班室屋面应有保温、隔热层及良好的防水和排水措施。

屋檐应防止屋面的雨水沿墙面流下。

6）配电室、变电室的电缆夹层、电缆沟和电缆室应采取防水、排水措施。

（三）采暖、通风、给排水1）高压配电室，应装设事故排烟装置。

2）高压电容器室、变压器室应有良好的自然通风，当自然通风不能满足排热要求时，应增加机械排风或安装空调。

3）有人值班的变、配电室，一般设给、排水管道。

室内消防用水确保完善。

围墙内场地应便于排水。

（四）防火1）电力变压器室的耐火等级应为一级。

高压配电室，高压电容器室和非燃（或难燃）介质的电力变压器室的耐火等级不应低于二级。

低压配电室和低压电容器室的耐火等级不应低于三级，屋顶承重构件应为二级。

2）变压器室的门应为甲级防火门。

（五）通信及其它1）根据供电单位的要求，配备必要的通信设施，对供电可靠性要求较高的大型企业的总降压变电所，与供电单位调度所之间应设有直通电话。

2）高、低压配电室、变压器室、电容器室、控制室内，不应有与其无关的管道和线路通过。

3）围墙、所有通道应符合设计要求。

4）运行工作中应具备的工具、仪器、仪表、备品、备件齐全。

二、新建变、配电室投入运行前的准备工作1）按照人事劳动部门的定员标准，结合岗位运行、检修工作的需要，提前配齐人员。

2）对变、配电室的运行、检修电工，进行变配电专业技术知识的培训，经考试合格方能上岗。

3）备齐所有的规程、制度、图样、资料、运行记录等。

4）备好符合实际情况的操作模拟图板，并放入现场。

5）备齐电工工具和必要的仪器仪表，如验电器、绝缘拉杆、绝缘手套、绝缘靴、三用表、兆欧表、工作灯等。

6）备好足够的电气备品备件和电工基本常用材料，如断路器的触头、屏、柜上使用的指示灯灯泡、熔丝等。

7）高压电器、屏柜上的电气保护、自动装置主要是电器，按规范要求，该挂牌的挂牌，正确、明显地标志名称、调度编号。

8）隔离开关操动机构加锁，每个锁及钥匙应统一编号，放在规定的地方。

9）设备的环境、道路，清理无关的器材、杂物应全部清除干净。

10）由验收小组制订起动试运行方案，报请上级领导批准，即可送电试运行。

电力变压器的交接验收一、不要忽视变压器安装前的外观检查变压器运抵现场后，为了及时发现设备外部缺陷和装卸运输过程中造成的问题，以便及时处理，使安装工程不爱影响，随工和安装单位应抓紧时间，共同对变压器进行以下检查。

1）变压器所有出厂资料是否完整齐全，变压器是否与设计规格型号完全相符。

2）器身检查时，场地周围应保持清洁和有防尘、防雨措施，例如拾临时工棚、用兼薄膜将器身围起来。

3）现场布置与器身检查的安全、质量都有关系。

客观存在外检查时，所用设备和机具及起重设备等都要有安置妥当的位置。

使用吊车时，要确保吊臂活动范围与带电部位的安全距离符合规定。

4）器身检查的项目和要求不能随意简化或降低标准。

检查中要作好详细记录。

各项检查项目和要求，不应违反规范的规定。

5）运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除。

6）所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损伤，防松绑扎应完好。

完整，无缺损、变位现象；2）各绕组应排列整齐，间隙均匀。

不要忽视冷却装置的除锈和清理由于产品出厂时清理不彻底，加上运输保管不善，所以散热器等附件内部往往很脏，甚至也有受潮气浸蚀而生锈者。

如果安装时没有很好地清理，运行中脏物冲入变压器本体，将容易引起事故。

三、电力变压器的验收检查变压器安装竣工，各项交接试验和技术特性测试合格后便进入起动试运行阶段，这是指变压器开始带电，并带一定的负荷，即可能的最大负荷连续运行24h所经历的过程。

变压器在试运行前，应进行严格全面的检查，检查项目如下：1）本体、冷却装置及所有附件应无缺陷。

2）按装应牢固。

3）油漆应完整，相色标志正确。

4）变压器顶盖上应无遗留杂物。

5）消防设施齐全。

6）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。

铁心和夹件的接线引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。

7）分接头的位置应符合运行要求、指示位置正确。

8）变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。

9）测温装置指示应正确，整定值应符合要求。

10）保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。

11）变压器全部电气试验应合格。

在验收时，应移交下列资料和文件：1）变更设计部分的实际施工图。

2）变更设计的证明文件。

3）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。

4安装技术记录、器身检查记录、干燥记录等。

5）试验报告。

6）备品备件移交清单。

互感器安装时的检查（1）应有铭牌和合格证件。

（2）外观完整，附件齐全。

（3）无锈蚀，无机构损伤。

（4）互感器的变化分接头的位置和极性都应符合规定。

（5）二次接线板应完整，引线端子连接不松脱，绝缘良好，标志清晰。

3.互感器安装时不要忽视安装面的水平4.互感器安装时不要记接地为了确保设备和人身安全，互感器的下列各部位应予良好接地。

（1）互感器的外壳。

（2）备用的电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地。

三、互感器的验收检查互感器安装竣工后，在验收时，应进行下列检查：1）设备外观应完整无损。

注：Um为设备的最高电压有效值。

3）保护间隙的距离应符合规定。

4）油漆完整，相色正确。

5）接地良好。

6）全部电气试验合格。

在验收时，应移交下列资料和文件：1）变更设计的证明文件。

2）制造厂提供的产品说明书试验记录合格证件及安装图纸等技术文件。

3）安装记录器身检查记录干燥记录。

4）试验报告。

2.断路器运抵现场时不要忽视检查断电路零部件数量多，受碰撞、剧烈振动后易损的瓷件也较多，忌漏气的要求也比较严格。

为了及时发现出厂质量及装卸运输过程中发生的问题，以利设备安装，设备运抵现场后，不要忽视及时检查。

具体检查要求参见各制造厂的有关规定。

这里就一般情况简述如下：1）断路器的所有部件、备件及专用工具，应齐全、无锈蚀、无机械损伤，瓷铁件应粘合牢固。

2）绝缘零部件不受潮、不变形、无裂纹、无剥落。

3）充有气体的部件，其气体压力值应符合制造厂产品技术规定。

4）支柱瓷套外观检查，不应有裂纹、损伤，有疑问时应进一步通过探伤试验查明。

5）包装无残损，出厂证件及技术资料齐全。

三、断路器的验收检查1）断路器应固定可靠，外表清洁，动作性能符合产品技术规定。

2）电气连接应可靠且接触良好。

3）断路器与其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分合闸指示正确；辅助开关动作应准确可靠，表面清洁。