《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）《建筑工程设计文件编制深度规定》（2008版）《全国民用建筑工程设计技术措施》（2009版）《建筑设计防火规范》GB50016—2006《民用建筑设计通则》GB50352-2005《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50-2001《夏热东暖地区居住建筑节能设计标准》广东省实施细则（DBJ15-50-2006）《建筑防水工程技术规程》广东省标准DBJ15-19-2006《夏热东暖地区居住建筑节能设计标准》(JGJ75-2003)《肇庆市城市规划管理技术规定》其他现行的国家及地方有关规范、标准、规程、规定。

主管部门审批的相关文件一、工程概况1、山林湖尚城项目由肇庆市广新汇富房地产发展有限公司负责开发，位于肇庆市鼎湖城区55，58区星湖大道东侧地段，西为规划星湖大道，北为港口路，东为科技大道。

2、本次A区建筑项目为多层、配套地下车库及社区配套用房等。

其中：1~8#楼为6层多层住宅，9~13#为多层8层住宅，商务中心为3层公共建筑。

3、本工程为A区地下室和首层，地下室建筑面积为199881.77㎡（不不含1—8#住宅楼地下室）。

4、本工程为框架结构，六度抗震设防，地上建筑层数为8层。

地下建筑共一层地下车库或设备用房5、建筑防火：地上建筑耐火等级极限一级；地下工程耐火极限一级，防火分区情况另详设计图；6、建筑防水：屋面防水等级Ⅱ级；地下室防水等级Ⅱ级；外墙防水等级Ⅰ级。

７、本工程建筑物±0.000相当于绝对标高6.40详总平面标(1985国家高程基准系统)。

８、本施工图除图中注明及标注标高以米为单位外，其他均以毫米为单位。

除图中注明外，结构标高为建筑平、剖、立面图所注标高（Ｈ），门窗所标注尺寸为洞口尺寸；所有尺寸均以图中标注为准，不应在图上量取。

单位建筑定位详见总平面图定位９、本工程建筑设计使用年限为５０年。

场地平整、夯实——基础承载力试验、材料设备——定位设置通长脚手板、底座——纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——小横杆——大横杆－剪刀撑——连墙件——铺脚手板——扎防护栏杆——扎安全网该工程基础采用预应力管桩，主体结构型式为框架结构。

脚手架的搭设1、本工程采用落地式脚手架，均全部采用φ48×3.5的钢管搭设，纵向立杆间距1.5m,横向立杆排距0.8m,横杆步距1.8m，内排立杆距墙面0.35m，小横杆里端距墙0.2m落地式脚手架搭设示意图２、连墙点的设置采用2步3跨进行连墙点设置，连墙件在每隔一个楼层外围梁板边沿适当距（按2步3跨计算）预埋一段钢管于砼内，再用钢管和扣件使脚手架和建筑楼层可靠连接。

连墙杆要上下左右对齐设置。

脚手架的上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。

连墙件构造３、（一）、钢筋的锚固与连接钢筋的连接有机械连接接头、焊接接头和绑扎接头，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接街头、焊接接头试件作力学性能检验，并按规定进行外观检查，其质量应符合有关规程的规定。

接头使用规定：（1）直径大于12mm以上的钢筋，应优先采用焊接接头或机械连接接头。

（2）当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

（3）轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

（4）直接承受动力荷载的结构构件中，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。

!> 机械连接接头：优先采用冷挤压或等强直螺纹接头，经设计人同意可采用锥型螺纹接头。

接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的要求。

机械连接接头连接区段范围为35d(d为纵向受力钢筋较大直径)，当采用机械连接时，位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不应大于50%.本工程钢筋机械接头在下列构件采用（框架梁、框支梁、转换梁、剪力墙连梁、一般梁、柱、框支柱、剪力墙边缘构件竖筋）。

A、钢筋套筒挤压连接带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法（图9-100）。

图9-100 钢筋套筒挤压连接1-已挤压的钢筋；2-钢套筒；3-未挤压的钢筋这种接头质量稳定性好，可与母材等强，但操作工人工作强度大，有时液压油污染钢筋，综合成本较高。

钢筋挤压连接，要求钢筋最小中心间距为90mm。

B、钢筋锥螺纹套筒连接钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图9-102）。

图9-102 钢筋锥螺纹套筒连接1-已连接的钢筋；2-锥螺纹套筒；3-待连接的钢筋这种接头质量稳定性一般，施工速度快，综合成本较低。

近年来，在普通型锥螺纹接头的基础上，增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。

2>焊接连接《钢筋焊接应符合钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）(1)一般采用二条焊缝的搭接电弧焊，双面焊接长度不应小于6d.双面电弧焊钢筋接头的焊缝尺寸（２）可采用接触对焊，柱筋可采用压力电渣焊。

电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程（图9-92）。

图9-92 钢筋电渣压力焊工艺过程图解（Φ28钢筋）1-引弧过程；2-电弧过程；3-电渣过程；4-顶压过程（３）钢筋焊接的接头连接区段长度范围为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,位于同一连接区段内的纵向受力钢筋的焊接接头百分率不应大于50%.(4)焊条E43xx型：用于Q235型钢与HPB235钢筋HPB235钢筋之间HPB23５钢筋与HRB335钢筋之间的焊接。

（５）本工程钢筋焊接连接在下列构件采用（框架梁、框支梁、转换梁、剪力墙一般梁、柱、框支柱、板）。

３>搭接接头的搭接长度Ll或LlE及要求详见03G101图集（钢筋的锚固长度及搭接长度），轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力筋不得采用绑扎接头。

任何情况下受拉钢筋搭接长度不应小于300,受压钢筋搭接长度不应小于200.绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll或LlE,同一搭接区段内受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类墙类及板类构件，不宜大于25%;对柱类构件，不应大于50%;梁类构件不应大于50%.本工程钢筋搭接连接在下列构件采用（柱、框架梁、剪力墙、一般梁、柱）（1）纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率按下列公式计算：l l＝ξl a式中l a——纵向受拉钢筋的锚固长度，ξ——纵向受拉钢筋搭接长度修正系数，纵向受拉钢筋搭接长度修正系数（2）构件中的纵向受压钢筋，当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度的0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm。

（3）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3）受压搭接区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外l00mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

4>钢筋的锚固长度要求详见03G101图集（钢筋的锚固长度及搭接长度）5>钢筋直径d>25时不应采用绑扎搭接接头。

(二)钢筋的加工１、钢筋除锈钢筋的表面应洁净。

油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

除锈方法：一般有钢丝刷除锈、砂盘除锈，此外，还有酸洗除锈、喷砂除锈和电动除锈等。

２、钢筋调直采用钢筋调直机调直冷拔钢丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

（采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级及RRB400级冷拉率不宜大于1%）。

３、审核钢进翻样图纸及加工料单，其加工的形状、尺寸应符合设计要求，偏差应符合下表的规定。

检查数量：每工作班按同一设备、同一类型的钢筋抽查不少于3件。

1.钢筋的弯曲与弯折受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯狐内直径部应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

钢筋作不大于90°的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

箍筋末端弯钩形式除焊接封闭式环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

５、钢筋的切断钢筋切断，必须根据钢筋配料单注明的钢筋种类、直径、尺寸和根数等进行核对，相符合后方可断料。

断料时要注意节约原材料，尽量减少断头长度。

不同长度但规格相同的钢筋，在断料时应长短搭配进行，先断长料，后断短料。

钢筋要先校直后断料，断好的钢筋应按类别、规格和用途等分类堆码，挂牌标识，以免混乱。

断料长度误差，绑扎用料允许±10mm，对焊用料允许±5mm。

６、钢筋的配料钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。

各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值上述钢筋需要搭接的话，还应增加钢筋搭接长度。