授课主要内容
第四节平面磨床的磨削方法
平面磨削是在铣、刨基础上精加工。

经磨削后平面的尺寸精度可达公差等级IT6～IT5，表面粗糙度值达0.8～0.2μm.
一、工件的装夹方法
平面磨床上工件的装夹，需要根据工件的形状、尺寸和材料等因素来决定。

所有的钢、铸铁等磁性材料，且有两个平行平面的工件，一般都用电磁吸盘直接装夹。

电磁吸盘体装有线圈，通入直流产生磁力，吸牢工件，对于非磁性材料或形状复杂的工件，应在电磁吸盘上安放一精密虎钳或简易夹具装夹，也可以直接在普通工作台上采用虎钳或简易夹具来安装。

二、平面磨削方法
平面磨削可分为端磨和周磨两种。

1.端磨
端磨是在立轴平面磨床上利用砂轮的端面进行磨削。

端磨平面时砂轮与零件的接触面积大，磨削力大，磨削热多，散热、冷却和排屑条件差，端磨精度比较差。

但磨头悬伸长度短，可采用较大的磨削用量，生产效率较高，常用于大批量生产中代替铣削和刨削进行粗加工。

2.周磨
周磨则是在卧轴平面磨床上利用砂轮的外圆面进行磨削。

周磨时砂轮与零件的接触面积小，磨削力小，磨削热少，散热、冷却和排屑条件好，砂轮磨损均匀，所以能获得高的精度和低的表面粗糙度，常用于各种批量生产中对中、小型零件的精加工。

任务小结
回顾本次任务所学知识，强调本节课的重点与难点，本课主要讲解磨削工件装夹方法、端磨和周磨的方法等基础知识。