电气安装施工方法及流程总体部署：在充分理解图纸的前提下，做好施工前的准备工作，包括施工人员、机具、设备、材料以及技术方案编写。

工程施工首先是配合土建做好结构内的电气管线预埋以及防雷接地焊接，针对弱电各系统的特点，安排专人负责管线的预埋工作。

进入墙体砌筑阶段后，首先进行管线的障碍处理，同时配合墙体砌筑做好敷设管线、穿线、暗装箱外壳的工作。

之后进行电梯安装，明配管盒安装，线槽、桥架安装，配电箱安装，电缆敷设、电缆头制作，配电箱接线，开关、插座、灯具安装，屋面避雷带、门窗接地安装，接地系统测试，弱电各系统设备安装、调试，高、低压配电设备安装及通电，各系统设备安装、接线及试运行，最后做好各系统的单项调试以及各系统的联合调试，同时施工过程中进行工程资料的及时收集及整理，做好竣工验收收尾工作。

1电气安装工艺流程：2电线、电缆导管敷设2.1配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好预埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。

根据设计要求，选择施工所用线管,?为了便于配管穿线前应考虑导线的截面、根数和管径是否合适，一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内径截面积的40%。

2.2穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管用沥清油做防腐处理。

2.3为了便于穿线，暗配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的10倍；明配时管子的弯曲半径不应小于管子直径的6倍。

管子的弯曲部位不应有皱扁和裂缝现象，扁曲程度不应大于管子外径的0.1倍。

？钢管煨弯可采用手动和液压顶管机进行。

如果管径较大的，要采用热煨法。

2.4线管敷设按设计进行配管，一般从配电箱处开始配至设备，也可由设备处向配电箱处；钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。

为了保证管的顺直，提高二次接管的质量，管进木套箱处顺直，必须一孔一管，不允许在木套箱上开长孔。

管进木套箱50mm管与管间距25m（保证管入箱后可以上锁母）。

钢管进箱柜必须采用丝扣连接、锁母固定。

管暗敷在钢筋混凝土结构中，用铁丝将其绑扎在结构钢筋上，将管子垫起，防止保护层小于15mm弱电管保护层不小于30mm需二次配管接盒的预埋管，预埋时做好管口封堵工作。

2.5消防箱暗装时，严禁将接线盒敷设在消防箱后侧面的墙上。

暗管进暗装消火栓箱做法。

总体原则是不允许将接线盒做在箱体后壁墙内。

配管时应将管路配在箱体开门侧，在箱左侧300-500mn#做暗装接线盒（接线盒盖板上沿宜与箱上沿平齐以保证美观），由暗装接线盒、暗配水平管进箱。

混凝土结构配合时可以预留管箍（封闭应严密），待稳装箱体时用丝扣短管引入箱内；箱内配线应用阻燃管或包塑金属软管。

暗装于墙体各部位的箱盒，电气专业人员必须随着工程进度密切配合土建工程做好预留孔洞。

2.6电线、电缆导管的连接方法本工程采用镀锌钢管、焊接钢管、JDG管、PVC to1）焊接钢管的连接采用丝扣连接或套管连接。

（1）焊接钢管采用套管连接时，套管长度不应小于管外径的 2.2倍，管口应对准套管中心并焊接严密,?可不焊跨接地线。

套管连接示意图钢管套管焊接（2）钢管采用丝扣连接时，钢管套丝应清晰，相邻两扣丝的同一部位不能缺损，丝扣长度不能超长，根据管箍的尺寸确定套丝长度，套丝后要对管口进行打磨、清扫，管箍必须采用通丝管箍；连接管的对口应处于管箍的中心位置；外露丝扣应不多于2-4扣。

施工过程中要尽量减少弯头，其接地跨接地线长度为圆钢直径的6倍，且双面焊，焊缝饱满，焊口平滑，焊完后应将其焊药皮敲掉。

焊接钢管的跨接地线的规格、焊接长度应符合见下表的规定，焊接应饱满，药皮清除干净,丝扣连接做法见图。

丝扣连接做法示意图2）J DG管的连接方法管与管连接时，将两管端分别插入直管接头或弯管接头，直插到凹槽处，用紧定扳手紧紧定螺钉，直至拧断脖颈，使导管与管接头成为一个整体。

当管与接线盒连接时，将爪型锁母置于接线盒内壁面，用紧定扳手锁定螺母，使爪型锁母与六角锁母里外夹紧接线盒。

3）P VC管的连接方法管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；2.7管应垂直进盒，一孔一管。

钢管与线盒用琐母连接，锁母应夹紧线盒，进盒的钢管长度不应大于5mm出锁母2-3丝。

不能出现绝丝及丝扣超长。

管路配合完毕，应及时封堵。

2.8柔性导管及可挠性导管在动力工程中长度不大于0.8m,照明工程和弱电工程中长度不大于1.2m。

1）柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠管或其它柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；2）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。

2.9固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为150〜500mm并且支架的朝向应一致，吊杆固定螺栓外露丝长度不应过长, 以不超出支架的边长为宜，中间管卡最大距离见表。

2.10敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理2.11通过建筑物的伸缩缝、沉降缝处的管路要做管路补偿装置。

2.12拆模后清理完线盒要及时将盒子刷漆做好成品保护。

3防雷接地及安全措施安装流程图：3.1本工程属于二类防雷建筑物，在屋顶设避雷带以防直击雷，明装避雷带采用© 12镀锌圆钢延女儿墙明装敷设，利用结构主内筋通长焊接作为引下线。

引下线上端与避雷带焊接，下端与基础钢筋焊接。

突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠连接。

3.2在屋顶采用© 12镀锌圆钢做避雷带，屋顶避雷带连接线接线网格不大于10mX10m或12m^8m1）避雷网圆钢的焊接长度以及避雷网圆钢与引下线的焊接长度应不小于圆钢外径的6倍，双面焊接，符合焊接要求。

焊药清除干净并涮两遍防锈漆及一遍银粉漆。

引下线应做明显标识。

2）避雷网、支持件、紧固件均应热镀锌件，表面镀锌层完整、无污染。

避雷网圆钢的弯曲半径应大于圆钢外径的10倍。

圆钢弯曲角度应大于90°，弯曲应圆滑；距弯曲中点500mm以内均匀设置两个支架。

避雷网圆钢过女儿墙角处，应做270。

圆弧弯。

以保证墙角处的防雷安全。

3）避雷网直线段安装应调整顺直，圆钢无弯曲现象。

4）屋面避雷带明敷设完毕后，避雷带的支持件应做垂直拉力试验，支持件 得承受垂直拉力应大于49N （5公斤）。

3.3本工程接地主要包括：防雷接地、工作接地、消防系统接地、弱电系统 等的接地，要求接地电阻小于 1欧姆。

3.4凡是正常不带电，而当绝缘破坏时有可能呈现电压的一切电气设备金属 外壳均应可靠接地。

3.5具体施工要求：1） 扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍以上， 三面施焊（当扁钢宽度不同时， 搭接长度以宽的为准）。

圆钢的搭接长度为其直径的 6倍，双面施焊，焊口清除 焊药。

敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并立放。

2） 圆钢与扁钢搭接时，其搭接长度为圆钢直径的 6倍。

3） 利用建筑物柱子主筋做引下线时，钢筋采用丝扣连接时其接头处焊跨接 地线。

3.6本工程设全楼总等电位联接系统。

要求进出楼的金属管道、电缆在进出 户时将金属管道、电缆金属外皮等与楼内接地引出点焊接。

4桥架、金属线槽安装 流程图见下图4.1桥架订货时必须配套订购调高片、连接片、调角片、隔板罩等。

它们主 要是用于变高连接，水平和垂直走向中的小角度转向，等必需的附件。

4.2桥架和线槽安装时不能直接焊在钢架上，必须加固定配件或螺丝固定，螺母应位于线槽、桥架的外侧。

连接处弹垫、平垫要齐全，用 4mm2夸接线做跨 接地线。

镀锌电缆桥架间连接板两端不跨接接地线，但连接板的两端不少于 个有防松螺帽预留孔洞 弹线定位―►*金属膨胀螺栓安装 线路检查及绝缘摇测电缆敷设或防松垫圈的连接固定螺栓。

4.3所有安装的线槽均须盖板齐全、牢固，线槽内敷设的导线应按四路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，桥架内不应直接敷设导线。

4.4直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；4.5桥架、线槽安装时严禁用气焊切割。

4.6桥架安装应注意：1）桥架的支、吊架应顺直美观，桥架直线段支吊架间距不大于1.5m，垂直安装支吊架间距不大于2m布置均匀；桥架的支吊架钢筋直径不小于8mm在距桥架分支处500mm内应均匀设置支吊架，桥架弯曲半径大于600mn时，在转弯中点安装了支吊架；桥架的支吊架与桥架固定牢固。

2）桥架走向顺直，接缝紧密平齐，连接牢固，终端有封堵；桥架安装应考虑到与风管、管道的位置关系，特别是与采暖管道、空调管道的位置关系；多排桥架还应考虑到强、弱电桥架的排列间距、位置等。

3）桥架敷设完毕后，应将杂物及时清除，盖好盖板，在户外、潮湿、多尘的场所应将桥架及盖板的缝隙密封好；桥架穿过竖井楼板洞、过墙洞后，应用防火堵料将洞口密封，防火隔板的颜色应与墙体颜色一致。

线槽内防火堵料，可每注：1.离墙1 |范围内的金属线槽外壳涂防火涂料。

.防火隔板采用矿棉半硬板、型耐火隔板。

3层一做。

当在竖井内敷设防火线槽时，应用相当于楼板耐火级别的不燃烧体做防火分隔。

线槽、桥架穿防火墙等位置做法见下图4.7线槽进箱、盒、柜时，进线和出线口等处应采取抱角连接，并用螺丝紧 固。

做法见下图。

4.8从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔， 管子要套丝用锁母或转线盒与 线槽固定，在距开孔处300mm 内管子应加一道支架固定。

做法见下图。

4.9电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设引线安净距离如下表。

电缆桥架与各种管道间距标准 管道种类平行净距（米） 交叉净距（米） 1） 一般工艺管道0.4 0.3 2）腐蚀性液、气体管道 0.5 0.5铸铁接线盒 「n rm rm铜锁扣 D 电线管 锁紧螺母卡套式管端接头/ ------------------------------------ ■_ 管子线槽 铜锁扣 管接头 锁紧螺母外螺纹软管铜接头 线槽 金属软管电线管 线槽线槽金属线槽进配电箱做法导线敷设工艺流程示意图：扫管一选择导线一穿引线一放线及断线一导线与带线绑扎一带护口一管内穿线一导线焊接一导线包扎一导线绝缘摇测5.1管内穿线必须满足下列条件：1）混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。

2）砖混结构工程必须粗装修完成以后。

3）电线管内不得有积水及潮气侵入。

4）导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。

5）检查各个管口的护口是否齐全。

5.2管内穿线的要求：1）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

2）两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。

同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。