标记应清晰可见。
在环境温度 15-40℃，额定
开 电源电压 220VAC、频率 50HZ
4 ．
5
关 实 验
无对流风的条件下点亮 30 秒，关闭 30 秒为一个周期， T5 镇流器开关寿命应≥5000 次，T8 镇流器开关寿命应≥
8000 次
符合安规要求
介 给灯具不同极性的带电部件之间,带
电 电部件和安装表面之间,带电部件和
合 所必须的详细说明、使用注意
格 事项等。
证 所提供的光电性能参数，额定
说 功率、额定电压、外形尺寸参
明 数表应清晰无误；
书 说明书中应有清晰的厂名、
厂址、联系电话以及邮编，且
字样大小正确。说明书必须包
括第章中标贴上没有的附加内
容
标贴上应有清晰牢固的标志，
如：制造厂名称或注册商标、
标 产品型号规格、额定电压mber：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
产品检验报告
列 5 等一批
产品名称：仿羊皮灯系列、水晶灯系 型号规格：9018-9、9027-8、6238-6-
检验日期：2011-5-5 依据标准：
检 章验 节项
目 外 观
最终判定：□合格□不合格
外 放、怕湿、禁止翻转图示等；
观 材质按样板
外箱平整、清洁、无刮伤、破
损等影响外观的缺陷，标示字
样大小一致，无色差现象，外
箱合口不得有大于 3mm 的间
隙；印刷内容完整，字体清晰
外箱堆放排列整齐，堆码层限
不超标且包装可靠。
合格证上应标明检验日期和检
验员签章，且字迹清晰。
说明书给出产品用途、特点、
正确安装接线图、使用和维护
不良现象，符合样品要求。
产品排放四角正确，无漏装产
品及配件的现象。
喷粉件：附着力≤1 级。
检 章验 节项
检测（标准）要求
单
检验结果
项 判
目
结
构 功
结构功能测试
能
尺
定 符合 符合
寸 测量支架各部位尺寸，应符合设计图 测 纸、封样要求。
量
装标准光源、灯座、启动器等可替换 零件或部件进行对应替换（密封零件 和铆接部件为不可替换部件），不能 有松动、难装、装不到位或错位等不 良现象。
体的相反方向上，施加 20N 拉力
1min，连接应保持完全有效
E、 一体化支架要按说明书要求进行
光带组装测试，重点检查插头线
与支架的配合是否有接触隐患或
松脱现象、互串光带要检测连接
后是否有松脱或接触不良隐患。
防
尘
根据支架的分类和标在支架上的 IP 数
防 字，支架外壳应提供相应地防止粉尘，
固
固体异物和水侵入的保护等级。 第 1 位 IP 特征数字为 2 的支架，相关的
试 15S，试验后标志仍应清晰可辩，不
验 模糊和不易脱落。
支
架
属于塑料产品应称底壳、面壳重
称 量。
重
阻染细数符合 要求
试摔测试后合 格
检验合格 -----------
A、 重量≤20Kg，高度：600MM；
跌
B、 重量>20Kg，高度：500MM； C、 跌落部位：三面（底面、右侧
落
面、远端面），
试
三棱（上表面与近端面接触的
验
棱、右侧面与近端面接触的
棱、上表面与右侧面接触的
棱）。
D、跌落试验后成品无破裂、变形且
应符合（、的要求）.
标 用蘸有水的湿布轻轻擦试标志 15S, 记 待其干后，再用蘸有汽油的布擦试
符合要求 高压测试通过
接
地 测试接地端子与可能触及金属之间电 电 阻≤Ω。
地阻测试通过
阻
安 A、不同极性的带电体之间的电气间 全 隙应≥1.7mm(绝缘体 PTI≥600)。 距 B、电体与可触及的金属体之间≥ 离 1.7mm(绝缘体 PTI≥600)。
符合安全标准
支架在环境温度 15-40℃，无对流
风的条件下试验 168h,共分 7 个周
期，每个周期 24H；前 6 个周期，在
老 额定电压和额定频率下开 21H，关 化 3H；其中第 7 个周期在额定电压的
各项老化测试
实 110%下开 21H，关 3H；试验后，支架
通过
验 的任何部件不得变成不能工作，灯座
不能有变形。支架不得变的不安全
（如：开裂，烧焦、变形），支架的
编制 审核
批准
检测（标准）要求 外观标识检查
单
检验结果
项 判
定
外箱应有清晰，牢固、正确的
标志，如注册商标、产品系列
和名称、电源额定电压、频
率、厂名、厂址、传真、邮
编、产品编号、规格功率、重
量、光色、光源型号、产品执
行标准字样、数量、最大限堆
包 层数、外箱尺寸，生产日期以
装 及认证标志和向上、轻拿轻
试 装拆光管顺畅，不出现卡死光管或卡 装 不住及接触不良现象。
悬挂装置（如：反射罩）应有足够 的安全系数，将等于 4 倍灯具重量的 均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向 加在灯具上，历时 1H 后，部件应无 明显变形或脱落现象.
无不合格现象 测试通过
A、支架内走线附近无可能磨损接线
绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现
1 ．
贴 外
定频率、额定电流、功率因 数、CCC 标志、产品编号、执
3 观 行标准；具体至少要满足第 3
章之规定，同时所标识内容与
3C 证书保持一致
符合生产要求
外包装无明显 的损伤
符合设计生产 要求
符合设计生产 要求
支架：已喷粉支架表面清洁平
整，喷粉层均匀厚实、无流
挂、划伤、气泡、桔皮、针
眼、锈迹、色差和杂色、污渍
性 验温度 125℃，其它部件温度 80℃，
符合安规要求
在恒温箱放置 1 小时，压痕直径应≤
2mm，在试验前应将受试部件和支撑
装置放置在加热箱内加热 10 秒
固定带电部件的绝缘部件及外部防
触电的绝缘部件应过灼热导丝试验，
将安装在支架上的受试样品紧贴加热
防 到 650℃镍铬热导丝端部，并施加 1N
火 力，试验最佳部位是距离试样上部边
体 试验指不能触及带电部件（防大于 12mm
异 的固体异物，即手指或长度不超过 80mm
物
的类似物体进入外壳）。 第 2 位 IP 特征数为 0 的支架，无防水要
和 求。
防 经过 IP 试验后灯具应符合要求)
水
功 能
功能测试
符合安全生产 做法
符合安全生产 做法
-------------
综
合 支架在额定电压和额定频率下工作
与
缘 15mm 或大于 15mm 的位置（灼热丝 试验装置）；非固定带电部件的绝缘
防 部件及外部防触电的绝缘部件用酒精
燃 灯的外针焰点燃；灼热或点燃 30S 之
后移开，受试品任何燃烧火焰在 30S
内自熄，且滴落物不引燃受试品下 200mm±5mm 的薄棉纸。
装好整箱成品，根据相应重量从相应
高度跌落：
等影响外观的缺陷；支架焊接
紧凑吻合无变形，无虚焊、脱
焊、焊穿等现象，且毛刺＜
0.1MM。
产 支架面盖表面无明显不平、变
品 形、刮伤、油污、压痕等不良 与产品质量要
外 现象，且商标标示位置正确； 求一致
观 在拆装多次后不会出现变形及
卡住现象。
型号标签、警告标、形象标等
标签位置正确，内容
清晰，无破损，皱纹，气泡等
象，导线可靠的连接在一起，连接导
线接触良好，整齐美观、走向合理，
按技术文件正确配色、且线材符合 3C 认证要求。
B、接地端子连接应充分固定以防意
组
外的松动，螺纹接线端子夹紧装置 应不能徒手松开；插头应接触良
装 好，以免接触不良隐患。
效 C、 非永久性连接件，每根导体要经受
果
8N 的拉力试验；
D、 永久性连接件，在施加或插入导
参
时，各性能参数应符合相配镇流器的 各项标准要求。
数
符合安全标准 做法
检 章验 节项
目
检测（标准）要求
单
检验结果
项 判
定
安
全 可
安全可靠性测试
靠
绝 绝缘电阻应在施加约 500V 直流电压
缘 1min 后测试：不同极性的带电部件
电
之间,带电部件和安装表面之间,带电 部件和灯具的金属部件之间绝缘电阻
阻 ≥2MΩ。
强
灯具的金属部件之间,施加频率 5060HZ 电压 1800VAC，电流 5mA，历时
度 5S,不得产生火花或击穿。
符合安规要求
外部防触电绝缘部件和固定带电部件
的绝缘部件均应具有充分的耐热性:
球压试验将直径为 5mm 钢球以 20N 的
耐 力压在厚度至少有 2.5mm 的受试样品 热 上，固定带电部件的绝缘部件球压试