圆柱形零件固持
轴承 滑轮及插锁
其他电子元件专用
芯片包封 倒装芯片填充 表面焊接元件黏合与保护 导电黏 合 导热黏合。
2020/2/21
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阿普帮实验室
研发---实验
客户 需求
根据客户需求 制定研发计划
研发 阶段
实验室小批量 生产并验证
成品
通过验证合格， 批量生产
UV胶实验室部分设备
粘 度 和 硬 度 测 量
UV
固 化 机 和 能 量 计
高 低 温 老 化 和 拉 拔 力
卤素有哪些？
卤素分析 仪器：
环保严格管 控，批量抽 检，确保产 品质量
2、UV胶简介
2.1、什么是紫外光（UV）？（波长200~400nm）
有危害
2.2、发展历程
1、UV固化是20世纪60年代问世的新型绿色环保技术， 1968年德国Bayer公司开发了第一代UV固化木器涂料。
i、防止爆聚反应？ 胶水的聚合是一种急剧的放热反应，短时间内聚集大量热能
就会发生爆聚，其现象就是胶水表面生成很多气泡炸裂，造成粘接 失败。可以调整能量和照射距离来解决。
j、生产过程接触如何防护？ UV胶本身是无毒的，但是有些人接触皮肤会过敏，不小心粘
到胶水要用酒精清除，用水不能彻底清除。（溶于酒精不溶于水）； 生产过程加强通风，避免过敏。
3、固化基本原理
3.1、UV胶的组成成分
3.2、各组分的作用 a、预聚物(Oligomer)
聚氨酯丙烯酸酯
预聚物又称低聚物或树脂，是UV 胶的骨架，主要指一类具有不饱 和双键结构的分子聚合物，它进一步发生反应，扩展后形成的交联固 化体，赋予材料以基本的物理化学性能。例如︰黏度、抗张强度、剪 切强度、硬度和柔顺性等。
4.2、影响UV固化的几个因素
一、 紫外光波长的影响
UV胶的使用必须与UV固化设备的波长相一致，常用的有365、395、 405三个波长。波长不一致会导致固化时间长甚至固化不完全；其中 365的紫外线最强，对身体伤害也最大，一般大型外企都会选用更加 环保的405波长。
二、 固化距离和时间的影响
紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为最佳固化距离（紫外能量 最强），但根据固化基材的不同，一般距离在7-15㎝左右。距离过低，因紫外 灯表面温度很高，基材遇热变形；距离过高，基材表面不干发粘；固化时间 以10S左右为宜。时间短不利于深度固化，时间长影响效率、并且加速热老化。
有什么作用？
助剂主要包括阻聚剂（稳定剂）、着色剂，触变剂、增稠剂、增 塑剂、填充剂等。
3.3、固化过程示意图
4、设备及影响因素
桌面式
手提式
传送带式
UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系统和 箱体等五个部分组成。
4.1、LED-UV冷光源
UV LED 光源特点： 1、超长寿命：约 25000~30000 小时 2、冷光源、被照品表面温升低 3、瞬间点亮，不需要预热 4、使用寿命不受开闭次数影响 5、能量高，照射均匀效果好 6、高可靠与稳定性，省电，相比传统高汞灯，省电80%以上 7、透光率强，光衰低，固化后胶体不发黄 8、维护成本几乎为零
d、胶水粘度测量常见问题？ 测量胶水粘度一般用旋转粘度计或者粘度杯，前者用的比较
多。温度对粘度的影响很大，温度每上升一度，胶水粘度大概下降 10%，正常情况在25℃±1情况下测量比较好。
e、储存过程中胶水变质的原因？ 可见光对胶水的影响是很大的，所以需要避光保持，使用过程 也同样需要避光。热量的聚集也会使胶水变质，受热后胶水会发生 不完全的聚合反应，形成块状。所以一定要避光避热储存。
2020/2/21
聚氨酯黏合剂 清洗剂 各类填充剂 表面覆膜产品 润滑油
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阿普帮产品主要用途
材料的粘接
如扬声器和耳机行业的粘接，如UV胶、热熔胶，快干胶，改性橡 胶等；
材料的密封
如喇叭行业的密封，主要是改性橡胶（油性），UV胶，水性胶， 环氧树脂
电路板防水
喇叭、手机、智能电子设备等防水处理，专业的防水胶；
b、有气泡？ 气泡的产生原因有两种：1、胶水本身的消泡剂不稳定（品质
较差），2、在倒胶水过程中尽量沿着侧壁，减少气泡。
c、胶水爬墙？ 在点胶的过程中都希望胶水能够均匀覆盖在点胶位的表面，
固化后周边不会有溢胶。爬墙的原因是胶水的触变性不够，需要一 定的触变性。触变性太大导致胶水流动性差，不利于渗透，触变性 小导致溢胶。
b、单体(Monomer)
改性丙烯酸
单体又称为活性稀释剂(reactive diluents)，多为含有一个或多个双 键的小分子，主要用于调节体系的粘度和参加聚合反应，但是对聚合 速率和材料的性能也有影响。单体按官能度的多少可分为单官能单体、 二官能单体及多官能单体。单官能单体有利于提升胶质的柔韧性和附 著；二官能单体及多官能单体不仅起稀释剂的作用，而且起交联剂的 作用，它们对硬度、韧性和强度有重要影响
2、70年代，美国福特公司第一个应用电子束（EB）辐射 固化汽车零件和仪表表面涂层。与此同时，木板涂层EB固化 生产线在欧洲市场问世。辐射固化技术应用在发达国家和地区 经历了一段迅猛发展阶段，本世纪初保持10%的速率。
3、我国虽早在20世纪70年代就已引进辐射固化技术，但真 正的发展应开始于20世纪90年代，目前，我国光固化发展从无 到有，从小到大，已发展成为成熟，快速增长的朝阳产业。中 国已发展成为继美国、日本之后，全球第三大辐射固化产品生 产地，这其中又以光固化涂料产量最大。这些都标志着我国辐 射固化技术的发展，产品的开发以及市场的开拓己在世界上占 有重要的地位。
f、正常使用情况下胶水粘接力变差的原因？ 1、不完全固化（没有深层固化）；2、基材表面不干净
g、粘接玻璃或者金属过程出现脱落？ 水汽对玻璃或者金属等光滑表面粘接会有很大的副作用，尤其 是夏天雨水较多的季节一定要注意保持基材表面的干燥。
h、粘接塑料出现裂纹？ 胶水收缩率大并且胶体比较硬。选择合适的胶水作为塑料材质 的粘接。
三、 工作环境的影响
UV固化因温度原因粘度变化很大，所以应调整室温，一般15-25℃较合 适，并且注意施胶时不能受到直射阳光的照射。
5、问题及解析
a、完全固化后胶体表面粘手？ 由于光引发剂速度和空气中的氧气反应形成一层薄膜覆盖在
表面，称为氧阻聚；解决办法是使用快速反应或者是与氧气不反应 的光引发剂。
东莞市阿普帮新 材科技有限公司
专注胶黏行业60年，只做好胶水
销售工程师：龙明智
阿普帮胶黏，畅销世界
目录
1
公司以及产品简介
2
UV胶简介
3
固化基本原理
4
设备及影响因素
5
问题及解析
1、公司以及产品简介
阿普帮主要产品种类 改性橡胶类粘合剂 瞬干型粘合剂 硅酮胶 丙烯酸类结构胶 热熔胶 紫外光固化胶 表面处理剂
c、 光引发剂(Photoinitiators)
光引发剂是一种能吸收紫外光或可见光，经过化学变化产生具有 引发聚合能力的活性中间体物质，是光聚合体系的关键组分，对UV 固化体系的灵敏度（固化速率）起決定作用。光引发剂有自由基光引 发剂和阳离子光引发剂，分別应用于自由基体系和阳离子体系。
d、 助剂(Auxiliary) 为什么还需要？