B13工程监理实施细则（安装工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制工程概况******工程，位于***，总建筑面积 **万平方米，其中配套房产建筑面积**平方米，地下车库层**平方米，地下商铺建筑面积**平方米。

地下部分为车库及商铺，地上为住宅。

本工程安装施工阶段涉及的内容较多。

本细则包括质量控制依据、质量控制的主要工作及方法、质量控制的重点内容及部位、质量控制的操作程序及方法。

主要分部工程有消防自动报警系统、通风空调系统、给排水系统、电气安装、电梯安装。

其中地下车库及商铺主要有通风、空调、消防自动报警、消防广播、闭路监视电视系统、喷淋系统、消火栓系统、给排水系统、供配电系统、照明及事故照明、接地装置等；地上住宅部分主要暖通、给排水、照明等；屋面避雷装置。

因此监理部针对安装工程将采取有效措施确保质量好、投资省、速度快、安全、节能的监理工作总体目标。

目录第一章消防工程施工质量监理控制要点 (4)第二章通风与空调工程施工监理实施细则 (11)第三章给排水工程施工监理实施细则 (31)第四章电气工程施工监理实施细则 (48)第五章电梯安装施工质量监理控制要点 (62)第一章消防工程施工质量监理控制要点随着建筑工程规模的扩大，功能的多元化，消防工程的地位愈显其重要性，为确保国家财产和人们生命的安全，国家有关部门先后制颁布相应的法规和条例，在各地区均设有政府监督管理机构，对消防工程实施宏观控制。

消防工程因建筑功能要求的不同而有不同的设置，因此，消防工程的施工监理也应针对不同的项目、不同的设计、制订相应的监理细则，根据我们以往对各类消防工程监理的经验、教训，在本工程监理中应注意以下几点：1、协助业主选择具有消防施工资质的单位承担施工。

2、及时提醒、协助业主办理有关消防审批手续。

3、根据消防设计规范要求，核算、审核设计，提出合理化建议。

4、审核施工组织设计，督促施工单位完善质保体系，要求施工人员持证上岗。

5、对施工用材实行进场验收，检查其是否符合消防要求，质保资料是否齐全。

6、施工过程中，严格按消防施工规范要求进行检查、验收。

7、协调有关各专业施工单位，及时做好各项监理资料，并督促施工单位工程与资料同步进行。

8、督促施工单位及时做好消防系统性能检测工作。

9、协助业主布置、组织消防工程的验收。

10、督促施工单位对遗留的质量问题进行整改，直至完成。

11、火灾自动报警系统及联动控制设备要求。

（详见附表一）12、自动喷水灭火系统要求。

（详见附表二）13、消防栓给水系统要求。

（详见附表三）14、防排烟系统要求。

（详见附表四）15、防火卷帘要求。

（详见附表五）16、事故广播要求。

（详见附表六）17、火灾应急照明和疏散指示要求。

（详见附表七）18、消防电梯要求。

（详见附表八）附表一火灾自动报警系统及联动控制设备附表二自动喷水灭火系统附表三消防栓给水系统附表四防排烟系统附表五防火卷帘附表六事故广播附表七火灾应急照明和疏散指示标志附表八第二章通风与空调工程施工监理实施细则一、质量控制依据1.杭州世界休闲博览园湖畔区配套房产文件及技术资料；2.《建筑工程监理规范》 GB50319－2000；3.《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001；4. 杭州世界休闲博览园湖畔区配套房产工程施工《监理规划》；5.《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243－2002；6.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242－2002；7.《工业设备及管道绝热工程施工与验收规范》 GBJ126－89；8.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工与验收规范》 GB50274－98；9.《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建设部分》（2002版）。

二、质量控制的主要工作及方法1. 审核施工单位资质，审查确认施工分包单位。

2. 做好材料和设备进场检查工作，确认其质量；检查施工机械和机具，保证施工质量。

3. 审查施工组织设计，检查并协助搞好各项生产环境、管理环境条件。

4. 进行施工工艺过程质量控制工作，检查工序质量，严格工序交接检查制度，做好隐蔽工程的检查验收。

5. 做好工程变更方案的比选，保证工程质量。

6. 进行质量监督，行使质量监督权，认真做好质量签证工作，行使质量否决权，协助做好付款控制。

7. 做好中间质量验收准备工作，做好项目竣工验收工作，审查项目竣工验收图。

以上可以归纳为审查资料、现场巡视、不定期不定点抽查、严格工序报验制度，做好签证验收工作。

三、质量控制的重点内容及部位1. 管道在管井、吊顶内的综合布置，既要满足功能要求，又要紧凑美观、维护方便。

2. 空调供回水管、冷凝水管、蒸汽管、凝结水管安装坡度及坡向符合要求；管道经过沉降缝、伸缩缝应采用的保护措施。

3. 管道的冲洗、试压、防腐保温施工。

4. 风管及配件的安装按要求、规范施工。

5. 风管安装后应做的漏光测试、漏风测试认真做好。

6. 设备安装方位符合要求，并按说明书要求做好试运转、单机及系统调试工作。

7. 各种检查、验收、调试做好记录、报表，真实、正确、规范。

四、空调通风施工监理组织信息资料管理员五、质量控制的操作程序及方法7.1 施工准备阶段7.1.1 承担通风与空调工程项目的施工企业应具有相应的资质等级，并有相应的质量管理体系，质量验收人员应具有相应的专业技术资格。

7.1.2 施工企业必须熟悉经批准的设计施工图及有关设计文件资料，并写出施工组织设计及施工方案，经有关部门批准后进行施工。

7.1.3 通风与空调工程中从事焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别的管道焊接考核合格证书。

7.1.4 通风和空调工程所使用的原材料、成品、半成品和设备进场时必须对其进行验收，验收应经监理工程师认可，并填报工程材料报验单，批准后采用。

7.1.5 进场设备有安装使用说明书，包装完好，外观无损伤，具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能测试报告，符合国家技术标准和设计要求。

7.1.6 通风和空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。

7.2 过程控制7.2.1 风管的制作与验收1. 对风管制作质量的验收，按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行。

主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等。

2. 风管制作应按设计图纸及规范制作，外购风管必须提供产品合格证明文件或进行强度、严密性验证，符合要求方可使用。

3. 风管规格以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准，优先按规范基本系列选用。

4. 镀锌钢板及各类含保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响保护层的焊接法。

5. 风管的密封应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝及其它密封方法，密封胶应符合使用的环境要求，密封面应在风管正侧面。

6. 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定。

钢板和镀锌钢板厚度不小于下表规定(单位：mm)：注：① D为风管直径，b为风管长边尺寸②不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管③检查数量：按材料和风管的数量抽查10﹪，且不少于5件④检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查7. 非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定，设计无要求时参照规范。

抽查数量按材料和加工批数量抽查10﹪，且不得少于5件；抽查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告、尺量、观察检查。

中低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(单位：mm)8. 防火风管的本体、框架和固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。

抽查数量10﹪且不得少于5件；查验材料质量合格证明文件、性能测试报告、观察检查、点燃试验。

9. 复合材料风管的复面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B级，且对人体无害。

检查方法同前。

10. 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：① 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；② 矩形风管的漏风两应符合以下规定：低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤0.0352P0.65高压系统风管QH≤0.0117P0.65式中QL、 QM、 QH为风管在相应工作压力下，单位面积风管、单位时间内允许的漏风量[m3/(h·㎡)]，P为风管系统工作压力(Pa)③ 低中压圆形金属风管、复合材料风管及采用非法兰形式的非金属风管允许的漏风量，为矩形风管值的50﹪；④砖、混凝土风道允许漏风量不应大于矩形低压风管规定值的1.5倍；⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压送风系统的规定。

检查数量按风管系统类别和材质分别抽查，不得少于3件级15㎡，检查方法：检查合格证明文件、测试报告，和进行风管强度和漏风测试。

11. 金属风管的连接符合下列要求：① 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得由十字形拼接缝。

② 中低压风管法兰螺栓及铆钉孔距不大于150mm，高压风管不大于100mm，矩形法兰四角无孔。

③ 当采用加固方法提高风管法兰部位强度时，其法兰材料规格使用条件可适当放宽。

金属圆形风管法兰连接及螺栓规格(单位：mm)金属矩形风管法兰连接及螺栓规格(单位：mm)12. 非金属风管的连接还应满足下列要求：螺栓孔间距不大于120mm，法兰四角无螺孔。

法兰规格及螺栓符合下表规定：有、无机玻璃钢风管法兰机螺栓规格表(单位：mm)13. 砖、混凝土风道的变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。

14. 风管与配件咬口缝应紧密，宽度一致，折角平直，圆弧均匀，两端面平行。

风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于10mm。

15. 风管外径与外边长允差：小于等于300mm为2mm，大于300mm时为3mm。

管口平直度允差2mm，对角线长度允差小于3mm，圆形法兰任意正交两直径偏差小于2mm。

16. 焊接风管焊缝平整，不应有裂缝凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其它缺陷。

焊后板材变形应矫正，焊渣、飞溅物清除干净。

17. 采用立咬口、包边咬口连接的矩形风管，立筋的高度大于等于同规格风管的角钢法兰宽度。

同一规格风管咬口高度一致，折角应倾角，直线度允差5/1000。

咬口连接铆钉间距小于150mm，间隔均匀，立咬口四角连接处的铆固应紧密无孔洞。

18. 玻璃钢风管应符合下列规定：①风管不应有明显扭曲，内表面平整光滑，外表面整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺。

② 风管外径外边长尺寸允差3mm，圆风管任意正交两直径偏差不大于5mm，矩形风管两对角线之差小于5mm。

③ 法兰与风管成一整体，并有过渡圆弧，且与风管轴线成直角，管口平面允差3mm，螺孔排列均匀，至管壁允差2mm。