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最新机组基建阶段四大管道支吊架检查与调整


案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
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(1)管道支吊架设计问题:
主蒸汽、再热热段管道锅炉厂设计安装的阻尼限位管夹材质
为0Cr18Ni9,按照D-ZD2010《发电厂汽水管道支吊架设计手 册》,管部材质应为A387 Gr.91。 0Cr18Ni9抗拉强度和屈服强 度分别为520MPa 和205MPa。A387 Gr.91抗拉强度585MPa和 屈服强度分别为415MPa。
支吊架检查发现的问题
➢ 热膨胀受阻
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
支吊架检查发现的问题
(2)管道支吊架安装问题: ➢ 限位吊架安装 • 多个限位吊架限位方向安装错误,如3134号径向限位设计为X向
限位,而安装为Y向限位。汽泵再循环管3113径向限位和3124径 向限位设计为X向限位,安装为偏X方向45°。 • 多个限位吊架安装间隙要求不符合设计要求,如3#机组热段33#, 22#和24#径向限位,主蒸汽管道13#,22#Y向限位和24#X向限 位等。
机组基建阶段四大管道支吊 架检查与调整
目录
1 、管道支吊架简介 2、 基建阶段管道支吊架异常型式及原因 3、 基建阶段管道支吊架检查步骤 4、 案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
基建阶段管道支吊架检查步骤
常用标准
➢DL 5190.5--2012《电力建设施工技术规范 第5部分:管道及系统》 ➢DL/T 616-2006《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》 ➢GB/T 17116.1-1997《管道支吊架 第1部分:技术规范》 ➢GB/T 17116.2-1997《管道支吊架 第2部分:管道连接部件》 ➢GB/T 17116.3-1997《管道支吊架 第3部分:中间连接件和建筑结构 连接件》 ➢JB/T 8130.1-1999《恒力弹簧支吊架》 ➢JB/T 8130.2-1999《可变弹簧支吊架》
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
支吊架检查发现的问题
➢ 限位吊架安装
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
支吊架检查发现的问题
(2)管道支吊架安装问题: ➢ 支吊架脱空 • 支吊架吊杆松动不承力,如3号机组主给水管道7#轴向限位支架
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
哈密电厂简介
神华国能哈密电厂4台机组基建安装调试期间,湖南省湘电锅炉 压力容器中心有限公司对该电厂每台机组主蒸汽管道、再热热段蒸 汽管道、再热冷段蒸汽管道、主给水管道及高低压旁路共8条管道共 计227个吊架,分别在安装后(未拔定位销)、冷态(已拔定位销, 吹管前)、吹管期间、以及带负荷到满负荷期间进行全面检查,累 计提出208条缺陷,其中2#机组累计提出缺陷68条,支吊架安装调试 的缺陷率达30%,3#、1#、4#机组的吊架故障率分别为27%、15%、 18%。
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
支吊架检查发现的问题
(2)管道支吊架安装问题: ➢ 热膨胀受阻 • 2号机组热段#35刚性吊架靠3#机侧吊杆热膨胀受阻。 • 3号机组冷段42#阻尼吊架炉吊杆与栏杆接触热膨胀受阻。 • 4号机组吹管后冷段35#吊架弹簧卡到了外筒上,使该吊架成为刚
性吊架。
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
支吊架检查发现的问题
(1)管道支吊架设计问题:
➢ 主蒸汽管道2#和9#恒力吊架设计未考虑吊杆的热位移,使得安装 后根部吊杆紧靠加强板,导致X向热位移受阻。
➢ 主给水管道锅炉厂设计部分与设计院给出的图纸不相符,锅炉厂 设计段未计及疏水坡度。经过管道支吊架设计校核,主给水管道 对省煤器进口集箱的推力和推力矩超过设计允许值,致使省煤器 进口集箱炉右膨胀指示器垂直位移相差50mm(主给水管道与集 箱炉右相连),省煤器进口集箱两个恒力吊架热膨胀方向与设计 方向相反。
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支吊架检查发现的问题
(2)管道支吊架安装问题: 现场支吊架检查发现多处支吊架安装问题,如支吊架位置安装错误、 热膨胀受阻、支吊架漏装、限位支吊架限位方向间隙过大、限位吊 架限位方向安装错误、弹簧支吊架超载过载、刚性吊架脱空、横担 倾斜、支吊架偏装不符合要求等。
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
支吊架检查发现的问题
(2)管道支吊架安装问题: ➢ 支吊架位置安装错误 • 2号机组主蒸汽管道17#刚性吊架(工作载荷137080N)与18#恒
力吊架(工作载荷40242N)位置安装错误。 • 3号机组主蒸汽管道8#双恒力吊架炉右侧吊架安装错误,致使该
吊架吹管期间横担倾斜,炉右吊架失载,经检查发现此吊架应为 4#恒力吊架炉前吊架,更改后该吊架运行正常。 • 电泵给水再循环管道3136双弹簧吊架下弹簧安装错误导致超载, 安装的弹簧额定载荷为3794N,而设计要求4265N,安装的吊架 应安装在3132号吊架上。
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
哈密电厂简介
神华国能哈密电厂 4×660MW 超临界压力直流锅炉为上海锅炉 厂有限公司设计的 2236t/h 超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉,单 炉膛塔式布置、四角切向燃烧、摆动喷嘴调温、一次热、平衡通 风、全钢架悬吊结构、紧身封闭布置、采用干式捞渣机固态排渣的 锅炉。锅炉燃用烟煤。炉后尾部烟道出口有 2 台 SCR 脱硝反应装置, 下部各布置 1 台转子直径为φ1495 0mm 的三分仓容克式空气预热器。 锅炉制粉系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统,每台锅 炉配置 6 台中速磨煤机,BMCR 工况时,5 台投运,1 台备用。过热 器出口压力为25.33MPa,温度为571°C。
案例:哈密电厂基建阶段支吊架检查
支吊架检查发现的问题
(1)管道支吊架设计问题: ➢ 再热热段管道锅炉段#2恒力吊架和#18恒力吊架安装图纸中工作
荷载均为130000N,而规格却为FTH-78C152(-119/13200)M72,铭牌上显示额定荷载为13200N,远小于工作荷载,经过锅 炉厂家与支吊架厂家核实为铭牌标示错误。如实际安装的弹簧载 荷铭牌无误,则该段管道会下沉,增大管道对进口集箱的推力和推 力矩。 ➢ 主蒸汽管道与再热热段管道管部材料不符合设计要求。 ➢ 主给水管道#19恒力吊架因设计不当嵌入墙内。
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