上述循环反复进行。
控制面板
隔离开关
灯测试按钮
复位按钮
启动开关
电源指示灯 运转指示灯
容器液位低 容器真空度低
进口真空度高
容器液位高
出口过滤器堵塞
报警灯
LP3-LP8
集油盘满
容器真空/压力
BACK
流体温度
进口真空/压力
出口压力
控制箱
相序保护器PR01
PLC
进液阀
循环阀
电磁阀
出口过滤器
更换滤芯的方法 1.逆时针璇下出口过滤器 2.将出口滤芯拔出 3个发光管未亮 说明没有接通电源
真空泵电动机过载报警 黄色报警灯从左至右逐个闪亮
电机过载说明真空泵有问题，真空泵异常的原因是 ：真空泵油被污染导致真空泵过载或损坏。
1.检查空气开关MB01的状态：
MB01
开关闭合,线路导通
开关跳闸,线路关闭
流量泵电动机过载报警 黄色报警灯从右至左逐个闪亮
1.检查空气开关MB02的状态：
MB02
开关闭合,线路导通
开关跳闸,线路关闭
真空度低报警原因（LP03)
真空泵缺油
真空泵加油
油气分离器内积油已经满
清理油气分离器
真空调节开关开度过大
调解真空调解阀提高真空度
系统有漏气的地方
检查和处理系统漏气
油气分离器
液位低报警的原因(LP04)
再循环阀没有打开 电磁阀故障 进口有堵塞或漏气 浮子开关故障
液位高报警原因(LP05)
油品黏度高 油含水量大
调节真空调解阀降低真空度
电磁阀不能关闭
浮子开关故障
进口真空度高报警（LP06）
产生进口真空度报警的原因是：
1.进口油管过长或过细；
2.油温过低油黏度过大；
3.进口阀门没打开；
4.进口滤网堵塞；
当排除了前三项后 应急时检查进口和
清洗滤网
检查进口滤网的方法： 1.逆时针旋下进口滤网；
回油滤器
油气分离器 空气过滤器
油气分离器
空滤器
监护报警指示灯功能
电源相序错误或供电电压低（警示灯同时亮）
真空泵电动机过载（警示灯左右）
面 板 报
流量泵电动机过载（警示灯右左） 容器真空度低（过长的起动时间）（LP03）
警
容器低液位（LP04）
灯
容器高液位（LP05）
进口真空度高（LP06）
出口过滤器堵塞（LP07）
接通电源之前的检查
• 真空泵的油位（在真空泵油窗上部） • 进口阀和再循环阀状态（应打开） • 电控箱内开关状态（应闭合） • 进出口油管连接完好
接通电源（隔离开关转向“I”）后的检查
• 面板上的白色电源灯（亮） • 报警指示灯（状态） • 按灯测试按钮检查灯泡是否正常
工作过程
•真空泵启动。 •真空度达到-0.45Bar时，流量泵启动，液体从用户油箱吸入设备真空容器， 进行真空脱水，脱气。 •液体中的水分和气体被真空泵吸出。排到大气中。 •（因吸、排油两级泵：排油量>吸油量,）当液位低于LS01时，电磁阀打开循环 油路，排油泵通过循环油路将油再送回真空容器内，使容器内的液位升高。 •当液位在容器中达到LS02液位时，电磁阀关闭循环油路，油液回到用户油箱 。容器内的液位下降。
集油盘满（LP08）
电源相序错误或供电电压低报警 电控箱全部报警指示灯闪亮
当电源相序接错或电压低于供电电压10％时会出现上述报警，客户应及时 调换电源相序或检查电源电压及电源的连接情况。
也可通过相序保护器PR01的运行灯检查，检查方法如下：
PR01
红黄两个发光管亮说明正常 仅黄色发光管亮说明相序错误或电压低
2.检查进口滤网内有无杂质和污物； 3.采用清洗剂清洗进口滤网； 4.顺时针将进口滤网安装上。
出口滤芯堵塞报警原因(LP07)
出口滤芯堵塞 油温过低导致油黏度过大
油盘浮子报警原因(LP08)
设备漏油